bga bond焊盘 wire_BGA焊盘分类和阻焊层要求

BGA焊盘分为NSMD和SMD两种类型,主要区别在于阻焊层的设计。NSMD焊盘提供更大的焊接接触面,增强焊点可靠性,而SMD焊盘通过阻焊层提高附着力。在电路板设计中,推荐使用NSMD焊盘以实现更好的应力均衡和布线空间。焊盘尺寸的选择应确保焊点的可靠性,通常NSMD焊盘尺寸为SMD的75-85%。
摘要由CSDN通过智能技术生成

BGA焊盘分类

焊盘是BGA焊球与PCB接触的部分,焊盘的大小直接影响过孔和布线的可用空间。一般而言,BGA焊盘按照阻焊的方式不同,可以分为NSMD(非阻焊层限定焊盘)与SMD(阻焊层限定焊盘)。

【1】NSMD(Copper Defined Land, 非阻焊层限定焊盘),阻焊层Solder Mask围绕球形焊盘并留有小“沟”间隙,球形焊盘独立,表面焊盘的铜箔完全裸露,类型类似于标准的表面安装焊盘。如下图24.6所示。

NSMD在大多数情况下推荐使用,它的优点是球形焊盘直径比阻焊层尺寸大,焊接中焊球有更大接触面,热风整平表面光滑、平整,焊盘之间的走线空间更大些。且在BGA焊点上应力集中较小,增加了焊点的可靠性,特别是BGA芯片和电路板上都使用NSMD焊盘时,优势明显。如下图24.6所示。

【2】SMD(Solder Mask Defined Land,阻焊层限定焊盘),阻焊层Solder Mask在球形焊盘上部分重叠,球形焊盘直径比阻焊层开窗直径大,球形焊盘周围被阻焊层部分覆盖。

SMD球形焊盘被阻焊层包裹,除了焊盘和电路板焊接之外,在电路板焊接中包裹的阻焊层同时也可以起到粘粘作用,所以这样的焊盘焊接后有较大的附着强度,能够承受更大的弯曲。但是,该类型的焊盘减少了BGA球形焊盘与电路板铜表面接触的面积,当高温的情况下,焊盘和电路板的附着力就会变的极其微弱,很可能造成失效从而导致焊点断裂。

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Pads软件设计BGA(球栅阵列)是一种常见的电路板设计技术,适用于大多数电子设备的接和连接。BGA是一种集成电路封装技术,通过将芯片接在印刷电路板上,实现信号传输和电力供应。与传统的引脚引出(DIP)封装相比,BGA提供了更高的密度和更好的热管理能力。 在Pads软件中设计BGA需要考虑一些重要因素。首先是适当的元件位置和布线规则。设计师需要根据电路原理图和BGA封装的物理特性,确定每个元件在PCB上的位置,以确保信号传输和热管理的良好性能。同时,布线规则也需要被遵守,例如最小间距、最大电流等。Pads软件提供了强大的布线工具,帮助设计师实现高效的布线。 其次,需要注意BGA盘的布置和连接。BGA封装的特点是点位于芯片底部,通过一系列的盘连接到PCB上。设计师需要精确决定盘的数量、大小和位置,以确保盘与芯片的正确对齐,并提供稳定可靠的连接。此外,Pads软件还提供了盘设计和布线的特定工具,以方便设计师的操作和检查。 另外,热管理也是BGA设计中的关键考虑因素。由于BGA封装整体热传导能力较好,因此需要在PCB上设计散热器和散热路径,以帮助散热并降低芯片温度。设计师可以在Pads软件中利用散热器自动布线工具,优化散热路径。 总结来说,Pads软件是一种强大的工具,用于设计BGA封装的电路板。它提供了丰富的布线和盘设计工具,帮助设计师实现元件位置和布线规则的要求。此外,热管理也是设计过程中的关键考虑因素。通过合理利用Pads软件中的散热器布线工具,设计师可以实现高效的热管理。最终,通过Pads软件设计的BGA电路板可以确保信号传输可靠、布线规则符合要求、热管理良好。

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