pcb成型板aoi检测_PCB生产工艺流程

本文详细介绍了PCB生产工艺流程,包括发料、内层板压干膜、曝光、显影、蚀刻等二十多个步骤,直至最终的测试和包装。在整个流程中,AOI检测确保了PCB的质量,而PCB成型和测试环节保证了产品的功能性与规格符合要求。
摘要由CSDN通过智能技术生成

PCB生产工艺流程

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佩特科技在广州地区有着多年的PCB生产经验,并且在行业内已经形成良好口碑,专业的PCB生产、严格的PCBA生产管理规范,造就了佩特科技在行业内的好口碑。公司内的研发部门——思科德技术中心更是具备独立研发能力,能满足不同客户的各种PCB定制需求。作为专业的PCB生产厂,佩特科技也有自己的规范PCB生产工艺流程。

1、发料

PCB之客户原稿数据处理完成后,确定没有问题并且符合制程能力后,所进入的第一站,依工程师所开出之工单确定符合PCB基板大小、PCB之材质、层别数目等送出制材。简单来说,即是为制作PCB准备所需的材料。
2.、内层板压干膜
干膜(Dry Film):是一种能感光, 显像, 抗电镀, 抗蚀刻的阻剂。是将光阻剂以热压方式贴附在清洁的板面上。水溶性干膜主要是由于其组成中含有机酸根,会与强碱反应使成为有机酸的盐, 可被水溶掉, 其组成水溶性干膜,以碳酸钠显像,用稀氢氧化钠剥膜而完成的显像动作。此步骤即将处理完之PCB表面”黏”上一层会进行光化学反应之水溶性干膜,可经感光以呈现PCB上所有线路等的原型。
3、曝光
压膜后的铜板, 配合PCB制作底片,经由计算机自动定位后进行曝光,进而使板面的干膜因光化学反应而产生硬化,以便后来的蚀铜进行。
4、内层板显影
将未受光的干膜以显影药水去掉留已曝光的干膜图案。
5、酸性蚀刻
将裸露出

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