树根互联如何建造灯塔“灯塔工厂”？

一、项目背景：经历了行业周期阵痛，三一下决心通过智能制造来降本增效

关键点1：内部-制造业市场多变

（1）制造业8年或10年一个经营低谷周期；

（2）市场变化巨大,如何快速高效应对；

关键点2：外部-市场快速发展紧逼

（1）通过向先进工厂对比,发现自身不足；

（2）通过向先进工厂学习，发掘提升自身能力新方向；

2019年5月选取三一北京桩机工厂建立灯塔工厂，2021年9月灯塔工厂申请成功。

二、建设内容：三一桩机灯塔工厂典型用例

1、桩机灯塔工厂典型用例清单

2、三一桩机灯塔工厂典型用例：工业智能赋能的工艺革新

3、三一桩机灯塔工厂典型用例：AI+工业互联网助力设备综合效率提升

4、三一桩机灯塔工厂典型用例：数据驱动的5G全自动重载物流

5、三一桩机灯塔工厂典型用例：基于5G+AR/MR的人机协同

6、三一桩机灯塔工厂典型用例：基于工业互联网的能源管理

7、三一桩机灯塔工厂典型用例：数字化智能化应用

三、树根在三一灯塔工厂中做了什么

1、设备互联及数据采集

实现桩基础施工装备智能工厂电、气、水、油等能耗数据的实时自动采集、集中监测、统一汇总、多维分析，为能源管理降本增效、过程管控、持续优化提供决策依据。减少能源、原材料的消耗和污染排放，提高能源利用效率。

2、工厂控制中心

构建数字化的“工厂控制中心（FCC）”，即工厂大脑，对工厂的人员、生产设备、仓储物流、物料、质量等进行全方位的管理和调度，实现了从订单、计划到调度执行和控制的自动驱动与执行，打造自动化、数字化、智能化的5G灯塔工厂。

3、数据中台

4、数据可视化应用

四、关键成效

1、三一桩机灯塔工厂认证评价及用例指标效果（桩机灯塔工厂WEF官网入选理由）：

面对多品种、小批量的工程机械市场不断变化、日益复杂的需求，三一利用先进的人机协同、自动化、人工智能和物联网技术，将劳动生产率提高85％，将生产周期从30天缩短至7天，减少77％。

2、变革前后对比

五、树根互联能力

1、树根互联提供咨询+平台+实施整体解决方案，包括：

（1）灯塔工厂规划咨询：对厂内工艺、计划、生产执行、仓储物流、设备与能源进行整体规划，从运营、流程及数字化角度，优化成本，提升效率。

（2）精益规划咨询：新建工厂整体精益规划，包括工厂布局、物流规划等。

（3）数字化项目落地实施：工厂相关信息化项目（如MES、EAM、EMS、WMS及QMS等）及数据场景POC的规划及实施服务。

（4）自动化建设咨询及实施：现场自动化设备产线或物流仓储整体及局部自动化规划咨询及实施服务。

2、灯塔工厂项目申报能力

3、树根互联的优势

（1）丰富经验积累：树根互联依托三一灯塔工厂及26个左右工厂对厂内物流的经验积累，摸索，能够更好服务客户。

（2）咨询实施一体化：树根能够根据经验进行前期整体工厂咨询，确定关键问题，再进行有效的实施落地。

（3）交钥匙工程服务：树根能够实现整体下料岛EPC交钥匙工程服务，而不是一个点的服务，更能让客户省心。

（4）陪伴式的交付服务：树根成功中心会结合交付团队进行陪伴式的交付服务，伴随客户成长，让客户持续迭代提升。

（5）新型数字化应用架构：树根方案具备IIOT应用架构，敏捷实现，同时能够柔性升级迭代，满足目前定制化需求及市场的快速响应。

六、树根给客户带来的价值

（1）咨询服务-诊断问题，有的放矢

基于价值驱动的灯塔工厂咨询规划方法论，对客户进行整体的现状调研和诊断，确定相关痛点、难点及价值点，有的放矢。

（2）精益规划管理-生产指标提升优化

树根能够通过精益管理咨询，精益布局规划及优化，系统分析现场管理存在的浪费，优化流程，优化管理，达到降本增效的目标。

（3）自动化-现场生产实现少人化

树根通过在工厂现场各个作业环节导入自动化设备，用设备代替人工作业，实现省人省力，最终释放现场作业人员，降低人力成本。

（4）信息化-运营管理数字化，智能化

树根通过导入IIOT架构的数字化应用，实现作业流信息化管理，智能化决策，提升整体运营水平及整体生产运营效率。