134页PPT！IBM智能工厂信息化顶层架构设计、智能工厂整体蓝图

通过五大核心领域的建设，利用信息物理系统将生产中的供应，制造，销售等价值链信息化、智能化，自主决策化，最后达到快速，质优，个性化的产品供应。

整个智能制造可分为三个阶段，第一阶段为从数字工厂信息化的建设，第二阶段是智慧工厂智能化的建设，第三阶段是认知工厂自主决策化的建设。

数字工厂，两化融合

•信息化与工业化融合

•产品全生命周期管理

智慧工厂，人机交互

•利用物联网技术和监控技术加强信息管理、服务

•高生产过程可控性、减少生产线人工干预，以及合理计划排程

•构建高效、节能、绿色、环保、舒适的人性化工厂

认知工厂

•在制造过程中能进行智能活动，诸如分析、推理、判断、构思和决策等

•扩大、延伸和部分地取代技术专家在制造过程中的脑力劳动

•制造自动化扩展到柔性化、智能化和高度集成化

智能制造的信息化系统一共分为五层，自下而上分别是生产现场、感知与操控、制造控制、制造运营管理、业务规划与后勤、和决策支持。

IBM智能工厂信息化顶层架构设计是一个综合性的项目，旨在通过战略和技术的结合，帮助企业实现智能工厂的构建和升级。以下是对IBM智能工厂信息化顶层架构设计以及智能工厂整体蓝图的详细阐述：

IBM智能工厂信息化顶层架构设计

IBM在智能工厂信息化顶层架构设计方面，提供了一系列全面的服务和解决方案，这些服务包括但不限于：

1. **软件系统规划设计**：分析企业现状与需求，评估核心业务组件，建立IT架构，设计执行路线，包括业务架构、计划体系、业务需求描述、系统架构、系统功能架构等设计。

2. **基础设施及配套系统规划设计**：包括系统架构、网络建设、配套系统、实施路线图和风险管控等规划，以互联网为基础，结合物联网技术，保障信息安全，实现宽带网络无缝覆盖。

3. **信息指挥中心规划设计**：包括生产指挥中心、安防监控中心和数据中心规划，建设国际一流智慧园区管控中心，实现一体化管理及运营。

4. **信息化服务支撑体系**：在集团ITSP的IT治理体系下，针对智能工厂的生产信息化进行规划设计，包括组织和岗位职责、人员技能、业务流程等建议。

5. **工业4.0与仓储物流调度中心规划建议**：提供前瞻性的优化建议，包括提升设备寿命与效能、改善制程、提升远端产品服务等。

通过这些规划和服务，IBM帮助企业实现智能工厂的信息化建设，提升企业的市场竞争力和运营效率。

智能工厂整体蓝图

IBM所规划的智能工厂整体蓝图以生产制造为核心，通过信息物理系统（CPS）实现价值链的信息化、智能化和自主决策化。其具体目标包括：

1. **快速响应的供应链**：通过“三网融合建设工程”（即天网、地网、物联网的建设），实现前后端供应链的无缝联接，提升市场响应速度和客户服务水平。

2. **高度产供销协同**：优化供应链管理、生产管控、能源管理、设备管理等环节，实现各环节的高度协同和高效运作。

3. **产品全程追溯**：利用信息技术手段，实现产品从原材料采购到成品出厂的全过程追溯，确保产品质量和安全。

4. **柔性化供应和大规模定制**：根据市场需求变化，快速调整生产计划和供应链配置，实现产品的柔性化供应和大规模定制。

5. **智慧决策支持**：整合企业运营数据，运用数据挖掘、机器学习等技术，为企业管理层提供智能化的决策支持，帮助企业发现运营中的问题和机遇，为企业发展提供有力支撑。