继电器线圈泄放电路&&及触点RC吸收电路

电弧

电弧的形成:开关释放时,线圈放电,电离空气发光
原因:感应电动势 u=L(di/dt)
电弧的危害:1、损害触点 2、电路断开时间延长 3、损伤人、设备

灭弧

1、真空灭弧
2、使用续流二极管

接触器和继电器

1、接触器用来接通或断开主电路,作为接通或断开电路的标志
2、容量大的接触器有灭弧罩,继电器的触头容量不会超过5A,小型继电器只有1A-2A,而最小的接触器也有9A
3、接触器有灭弧装置,继电器没有灭弧装置。

线圈两端并联二极管

因为当继电器断电(释放)时,继电器的du线圈会产生自感电动势,这个电压会击穿和它相连的三极管,所以常常在继电器两端连一个二极管(通常称呼它叫:吸收二极管)将这个自感电动势短路、吸收掉。不用二极管,那就要连一个适当大小的电容也可以。
基于以上阐述。我们用TINA进行仿真来验证下:
用一个电感来模拟继电器的线圈,三极管作为开关管,对其进行驱动。
驱动信号VG1为 幅值为3V 的方波,频率为50Hz。
1、以下电路是电感两端为未加二极管或者其他泄放回路的电路,我们看下他的仿真波形。
在这里插入图片描述
先来看看波形在这里插入图片描述
可以比较明显的看出电感的下端存在明显的电压过冲,这个电压过冲比较大,很易容造成三极管的损坏
(**说明:**有人可能会说,电感下端有一个电阻,电感产生的电压过冲怎么还会打坏三级管呢?因为实际电路中是没有这个电阻,我这里是为了能够模拟出继电器的实际工作状态加的一个电阻,这个电阻的大小对电压过冲的大小也是有影响的,我们后面会提到)

2、我们在电感两端并联一个二极管(续流,注意不要接反)看下:
在这里插入图片描述
再来看下输出波形图:
在这里插入图片描述
3、那么这个感应电动势到底是怎么计算的呢?
大家都知道电感是阻碍电流变化的,电感的电压与电流的关系式:u=L(di/dt) 这个u 就是电感产生的感应电动势,它与电感上电流的变化率成正比。电流变化率大,感应电动势就大。
上面两个仿真电路由于R3这个10K电阻的存在,导致流过电感的电流也就比较小,我觉得这也会造成电感电流的变化率也偏小(待思考),所以产生的感应电动势也较小。所以我们现在对R3的阻值进行调整,调整为1k ,然后看下电路及仿真结果:
在这里插入图片描述

很明显过冲电压变得更大了,我们前面的猜想是正确的。
在这里插入图片描述
4、我们再试着在电感两端并一个合适的电容看下会有什么效果。
我们在3的基础上加一个电容0.1uF,看下电路和输出波形:
在这里插入图片描述
可见并联一个电容后,过重也基本消失了。
在这里插入图片描述
我们在3的基础上加一个电容1uF,看下电路和输出波形:
在这里插入图片描述
可见并联电容后过冲基本消失,可是输出波形有些圆头圆脑
在这里插入图片描述
5、我的理解:并联电容的方法可行,但是电容的大小需要选择合适,不然就会出现上述的问题。所以常用并联二级管的方式来解决电感感应电动势过冲的问题,相比并联一个电容,并联二极管就简单方便的多

6、公司项目上的处理方案就是并联一个二极管,如下图:
在这里插入图片描述

触点两端并联RC吸收回路

1、对于交流来说,需在触点(电源在高频分析时短路)两端并联RC吸合回路,RC吸合回路由电容和电阻串联组成。电阻经验值:10-100欧姆,电容经验值:0.1uF/250V或者0.22-0.47uF
2、这个触点两端的RC作用不一样,它是为了减小触电工作是的电火花用的,所以也称吸收回路,火花不仅对触电寿命有影响,同时它也是一个干扰源,所以同时这样做也是为了防干扰。
3、在交流继电器出放至RC的话,不是有句话说,通交隔直吗?在交流继电器线圈上并联一个C,不就是通直,从RC那条之路通过了吗?

4、这个问题你就不要困扰着,首先,电容并不是真正地通过交流电,另外对于电容你也要看是多大容量,不就是0.22-0.47uF,你可用公式计算一下,对于50HZ交流电它的容抗是很大的,不会成为通路的。

**解释:触点在断开感性负载时,会产生感应电势,(有时断开瞬间电流会是正常值的10倍以上)或是较大电流断开时,空气会被电离产生电弧,电弧的高温像电弧焊一样,会熔化电极触点,造成粘连,(直流电路更为严重)。加入RC元件串联,利用C的充电吸收和R的耗能,尽快消弱电弧能量,降低温度,减小触点熔化粘接的可能,可以试试。选触点距离较大的继电器好一些,大电流的接触器是用灭弧栅防止触头熔化粘连的,变压器油可以灭弧降温。
在这里插入图片描述
(图片引用自 :电工网)

市面上的继电器

市面上的一些继电器在继电器线圈处都已经集成了二极管或者RC吸收电路,如下图所示:
在这里插入图片描述
同时它的手册里还给出使用方面的推荐:
在这里插入图片描述

### 回答1: x电容的放电阻自动计算是一种自动化的方法,用于确定电容器放电的时间常数和阻值。通过计算放电流和电容器电压的变化,可以推导出电容的放电阻。 首先,我们需要测量电容器的初始电压,并记录时间。然后,等待一段时间后,再次测量电容器的电压。将这两个时间点的电压数据带入公式V(t) = V0*exp(-t/RC),其中V(t)为时间t时刻的电压,V0为初始电压,R为放电阻,C为电容器的电容。 通过测量的电压值,我们可以反推出电容器的放时间常数。使用放时间常数和电容值C,我们可以计算出放电阻R。计算得出的放电阻即为x电容的放电阻。 自动计算x电容的放电阻可以通过使用微控制器或计算机来实现。通过测量电容器的电压和时间,利用数学公式进行计算,可以快速准确地确定放电阻的数值。 使用自动计算的方法,可以避免人工操作中的误差,并提高计算的准确性和效率。这种自动化的计算方法广泛应用于电子设备的维修、电容器的测试和生产过程中。 ### 回答2: x电容的放电阻可以通过以下方法自动计算: 首先,我们需要了解一下x电容的放过程。当x电容器放电时,电容器中的电荷将通过放电阻以指数形式减少。 计算放电阻可以使用以下公式: R = ΔV / I 其中,R是放电阻,ΔV是电容器极板上的电压变化量,I是通过电阻流动的电流。为了自动计算这个过程,我们需要实时监测电容器的电压变化和通过电阻的电流。 在计算时,我们可以通过使用电容器和电阻之间的电路连接来实时测量电容器的电压变化,比如使用示波器或电压表。 然后,我们需要测量通过电阻的电流。可以通过使用恒流源或电流计来测量。 利用得到的ΔV和I的值,我们可以将它们代入上述公式中,从而自动计算出x电容的放电阻。 需要注意的是,放电阻的计算可能会受到其他因素的影响,比如温度、电容器的内阻等。因此,在实际计算中,这些因素也需要进行考虑和修正。 总之,通过实时监测电容器的电压变化和通过电阻的电流,并代入计算公式,我们可以自动计算出x电容的放电阻。 ### 回答3: x电容的放电阻可以通过以下步骤自动计算: 1. 首先,需要测量x电容的初始电压,记为V0。这可以通过连接一个电压表或示波器来测量。 2. 然后,将x电容断开连接,使其与任何其他电源或电路隔离。这样可以确保放电阻只与x电容相关。 3. 等待一段时间,让电容自然放,直到电容的电压下降到一个特定的值,记为Vt。这个特定的值可以是x电容起初电压的一部分,例如起初电压的10%或20%。 4. 然后,通过测量从初始电压V0到特定电压Vt所经历的时间t来计算放时间常数τ。放时间常数τ定义为电容电压下降到其初始值的37%所需要的时间。 5. 最后,通过使用公式R = τ/C,其中R是放电阻,τ是放时间常数,C是电容的电容值,计算出放电阻R的值。 需要注意的是,以上是一种简化的方法,假设x电容的放是指数衰减的,并且没有考虑其他因素,如电容的内部电阻。在实际应用中,可能需要考虑其他因素,并采用更准确的方法来计算放电阻。
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