双闭环直流调速系统

一 设计要求

1、原始条件

主要参数:直流电机PN =22KW,额定电压UN=220V, 额定电流IN=106A,nN =1500r/min,电枢绕组电阻Ra =0.11Ω,主电路总电阻R=0.32Ω,磁极对数P=2, Ks=22,GD2=34N∙m2,允许过载倍数λ=1.5,电网波动系数0.9。 其它参数:Unm*=10V,Uim*=10V,Ucm=10V。

2、技术指标:

1. 稳态性能指标:无静差,速调速范围D=20,静差率S≤5%,要求在调速范围内平滑可调。

2. 动态性能指标:电流超调量σi<5%,空载起动到额定转速的转速超调量    σn<5%,空载起动到额定转速的过渡过程时间(调节时间)ts < 1s。

3. 主电路采用晶闸管三相桥式全控整流电路供电。

设计内容:

1. 根据题目的技术要求,论证并确定主电路的结构形式和闭环调速系统的组成,作出系统组成的原理框图与动态结构框图。

2. 调速系统主电路元部件的确定及其参数计算。

3. 稳态与动态设计计算:根据技术要求,对系统进行动态校正,确定ASR调节器与ACR调节器的结构形式及进行参数计算,使调速系统工作稳定,并满足动态性能指标的要求。

4.绘制调速系统电路图,标注正确、清楚、齐全,制图符合现行的国家标准,采用符合国标的标题栏。

5.建立系统的数学模型与仿真模型,并对系统进行仿真研究,并研究参数变化时对直流电动机动态性能的影响。

二 设计方案确定

对于设计直流双闭环不可逆调速系统,其实就是对转速调节器和电流调节器的设计。电流调节器的作用是使电流随外环调节器的输出量变化,是调速系统的内环调节器。转速调节器的作用是使转速随给定电压变化,稳态时可以减小转速误差,是调速系统的外环调节器。根据设计的一般原则,多环控制系统应优先设计内环,然后是外环。所以在本系统中,应该首先设计电流调节器,然后把整个电流环看作是转速调节系统中的一个部分,再设计转速调节器。

三 主电路的设计

3.1主电路电气原理图及其说明

        当在该直流调速系统中,我们采用的是晶闸管-电动机调速系统(简称V-M系统),在一般情况下,晶闸管装置所要求的交流供电电压与电网电压往往不一致;此外,为了尽量减小电网与晶闸管装置的相互干扰,要求它们相互隔离,故通常要配用整流

  转速、电流双闭环控制直流调速系统是性能很好、应用最广的直流调速系统。根据晶闸管的特性,通过调节控制角α大小来调节电压。基于设计题目,直流电动机调速控制器选用了转速、电流双闭环调速控制电路。在设计中调速系统的主电路采用了三相全控桥整流电路来供电。本文首先确定整个设计的方案和框图。然后确定主电路的结构形式和各元部件的设计,同时对其参数的计算,包括整流变压器、晶闸管、电抗器和保护电路的参数计算。接着驱动电路的设计包括触发电路和脉冲变压器的设计。最后,即本文的重点设计直流电动机调速控制器电路,本文采用转速、电流双闭环直流调速系统为对象来设计直流电动机调速控制器。为了实现转速和电流两种负反馈分别起作用,可在系统中设置两个调节器,分别调节转速和电流,即分别引入转速负反馈和电流负反馈,二者之间实行嵌套联接。从闭环结构上看,电流环在里面,称作内环;转速环在外边,称做外环。这就形成了转速、电流双闭环调速系统。先确定其结构形式和设计各元部件,并对其参数的计算,包括给定电压、转速调节器、电流调节器、检测电路、触发电路和稳压电路的参数计算然后最后采用MATLAB/SIMULINK对整个调速系统进行了仿真分析,最后画出了调速控制电路电气原理图。
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