数控编程之刀具点位的全套知识

1．刀位点

刀位点是刀具上的一个基准点，刀位点相对运动的轨道即加工道路，也称编程轨道。

2．对刀和对刀点

对刀是指操作员在发动数控程序之前，经过必定的丈量手段，使刀位点与对刀点重合。能够用对刀仪对刀，其操作比较简单，丈量数据也比较精确。还能够在数控机床上定位好夹具和装置好零件之后，运用量块、塞尺、千分表等，运用数控机床上的坐标对刀。关于操作者来说，确认对刀点将是非常重要的，会直接影响零件的加工精度和程序控制的精确性。在批出产进程中，更要考虑到对刀点的重复精度，操作者有必要加深对数控设备的了解，把握更多的对刀技巧。

（1）对刀点的挑选准则

在机床上简单找正，在加工中便于查看，编程时便于核算，而且对刀误差小。对刀点能够挑选零件上的某个点（如零件的定位孔中心），也能够挑选零件外的某一点（如夹具或机床上的某一点），但有必要与零件的定位基准有必定的坐标联系。

进步对刀的精确性和精度，即便零件要求精度不高或者程序要求不严格，所选对刀部位的加工精度也应高于其他方位的加工精度。挑选接触面大、简单监测、加工进程安稳的部位作为对刀点。对刀点尽可能与规划基准或工艺基准统一，防止因为尺度换算导致对刀精度乃至加工精度下降，添加数控程序或零件数控加工的难度。

为了进步零件的加工精度，对刀点应尽量选在零件的规划基准或工艺基准上。例如以孔定位的零件，以孔的中心作为对刀点较为适合。对刀点的精度既取决于数控设备的精度，也取决于零件加工的要求，人工查看对刀精度以进步零件数控加工的质量。尤其在批出产中要考虑到对刀点的重复精度，该精度可用对刀点相对机床原点的坐标值来进行校核。

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