企业制定生产计划为什么要设置成品库存？详解成品库存设置方法！

在快速变化的市场中，制造企业经常面临客户需求的不确定性和供应链的复杂性，这些因素往往导致“牛鞭效应”，影响生产和库存管理的效率。为了缓解这种效应并确保客户满意度，企业必须精心设置成品库存。

本文将探讨成品库存的重要性及其在供应链策略中的作用，分析如何通过精益管理减少库存成本，同时保持供应链的灵活性和响应速度。通过深入理解循环周转库存、波动缓冲库存和安全库存的构成，企业可以更有效地平衡库存水平，提升运营效率。

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一、  为什么要设置成品库存？

如客户的交货提前期较短，企业在制定生产和采购计划时需依赖预测，这便容易受到供应链中“牛鞭效应”的干扰。“牛鞭效应”描述了需求信息在供应链中的传递过程中发生的扭曲现象。在供应链的多个环节，包括零售商、分销商、制造商和供应商，每个节点的企业都会根据自身的理解和判断对需求信息进行调整，这导致需求信息出现失真。随着信息逐级向上游传递，失真被不断放大，到达供应链源头的供应商时，所获得的需求信息与市场实际需求可能存在显著偏差。这种放大效应导致供应链各环节往往维持超出实际需求的生产能力和库存水平，影响整个供应链的运营效率。

导致“牛鞭效应”的因素主要有两个：

• 一是起始触发因素，主要源于终端市场的波动和客户的多样化需求，属于独立需求范畴，企业难以预测其规律；
• 二是过程要素的影响，包括供应链各环节在生产或决策过程中的预测失误、订货限制、促销行为和经济批量等。

为应对“牛鞭效应”带来的影响，企业可以在定拍点后设置成品库存，作为产能的缓冲和保护。这类似于在急流中建立水坝，通过调节水位，将部分崎岖河道转变为平缓宽敞的航道，提高行船的安全性和便利性。同样，通过在定拍点后建立成品库存，可以缓解“牛鞭效应”对产能的冲击，保护企业免受其不利影响，确保生产计划的准时完成和客户订单的准时交付。

二、如何设置成品库存？

通过在定拍点后设立成品库存，企业可以有效缓解供应链中“牛鞭效应”带来的波动。在精益管理的理念下，库存本身被视为一种浪费，可能带来额外的损失和成本。因此，企业在设定成品库存标准时，应力求达到库存的最小化。

从成品库存的构成来看，主要由以下几个部分构成：

1、设置循环周转库存

这是与企业生产系统能力紧密相关的库存类型。其计算公式为：

循环周转库存= 客户平均需求数量*补货生产间隔时间

循环周转库存的量取决于补货生产间隔时间的长短。例如，如果补货生产间隔为一个月，则需准备相应的30天库存；若间隔时间仅为一天，则仅需一天的库存。生产线的灵活性和换产能力越强，即生产制造的柔性越高，所需的循环周转库存水平就越低。

2、设置波动缓冲库存

在成品库存管理中，除了循环周转库存，企业还需考虑波动缓冲库存，这部分库存是为应对客户需求的不确定性而设立的。这种不确定性可能源于突发性订单、订单取消、内容调整或交货期变更等情况。波动缓冲库存的设定，主要依据客户服务水平或订货满足率来决定。

客户服务水平反映了对客户需求满足的程度，其计算公式为：

客户服务水平越高，意味着缺货情况较少，缺货成本较低，但相应的波动缓冲库存量和库存持有成本也较高。反之，客户服务水平较低时，缺货情况较多，缺货成本较高，而波动缓冲库存量和库存持有成本则较低。因此，在设定波动缓冲库存时，需要平衡客户服务水平、缺货成本和库存持有成本之间的关系，以确定一个合理的库存基准。

计算波动缓冲库存通常需要运用数据统计的方法，考虑客户需求变化和企业补货生产间隔时间的不确定性。通过标准方差的计算，可以针对不同情况—包括客户需求变化、补货间隔时间变化，以及两者同时变化—分别确定安全库存量。在柔性生产计划中，为了简化客户需求变化的影响，通常将补货生产间隔时间设定为固定值，仅在客户需求出现波动时进行调整。

统计学中的标准差有助于确定在补货间隔时间内需求激增超过一定数量的概率。例如，2个西格玛的标准差表示有95%的概率不会发生缺货，这是企业普遍可接受的水平。通过正态分布的数据，我们可以更清晰地理解客户服务水平与波动缓冲库存之间的关系，如下图所示。

在正态分布的前提下，由于企业的补货生产间隔时间是一个已知的固定数值，因此可以准确计算出这一特定时间内客户需求的分布均值和标准差。企业还可以基于过往的补货生产间隔时间的需求数据，结合对理想目标状态的追求和管理提升的目标，设定理想状态的均值和标准差。

一旦这些需求的统计参数确定，企业就可以应用以下公式来计算所需的波动缓冲库存量：

波动缓冲库存= F *L*STD

其中，F代表在特定客户服务水平下需求的波动系数，L代表企业的补货生产间隔时间，而STD则是在该间隔时间内客户需求的标准方差。相应的系数如下表所示：

上表展示了客户服务水平与波动系数F的对应关系。企业可以根据这一关系，结合客户服务水平、缺货成本和库存持有成本的综合考量，制定合理的波动缓冲库存标准。

3、设置安全库存

安全库存是企业为应对设备故障、产品质量问题或生产现场异常等不确定因素而设置的缓冲。这类库存的量级通常基于企业在一定时期内记录的生产效率损失指标来推算，其计算公式为：

安全库存=效率损失比率*（循环周转库存+波动缓冲库存）

安全库存的设置反映了企业在生产运营管理上的不足，需要通过持续的改进措施来降低。企业应致力于提升全面质量管理、全员生产维护以及精益班组管理能力，以减少生产中的效率损失，从而优化安全库存。

总体来看，成品库存由三部分组成：循环周转库存、波动缓冲库存和安全库存。循环周转库存会随着补货生产间隔时间的减少而降低；波动缓冲库存则随着客户服务水平的提升和补货间隔时间的优化而减少。对于安全库存，关键在于加强企业内部管理，通过提高生产效率和稳定性来减少库存量。

三、企业成品库存分析管理体系解决方案

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四、总结

在不断演变的商业格局中，成品库存的管理显得尤为关键。通过本文的深入分析，我们了解到成品库存不仅是供应链中应对“牛鞭效应”的重要缓冲，也是企业精益管理水平的体现。从循环周转库存到安全库存的细致规划，再到波动缓冲库存的精确计算，每一步都对企业能否在激烈的市场竞争中保持优势至关重要。

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