单片机调节 LM2596的输出

 

01 LM2596的输出


一、前言

  在昨天, 测试了通过外部增加反馈,  调节LM2596输出电压的方案。  下面, 使用单片机的PWM输出来控制LM2596的电压输出。  此外, 也测试一下合并之后的六芯调试端口是否对AT32单片机有效果。   希望通过这个实验为之后的应用打下基础。

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二、电路设计

  设计电路图, 单片机使用 AT32F421, 使用它的定时器1 输出 PWM波形, 经过滤波之后, 设定 Buck电源的输出电压。 将昨天实验中的 LM2596稳压电路拷贝过来。  将它的输入 修改为 单片机的PWM滤波后的信号。  将 LM2596的输出电压经过 R31,32 分压之后 作为 LM358 积分调节器的正向输入。 这样 单片机输出的给定最高电压为 3.3V。  LM2596输出可以达到 9.9V。  铺设单面测试电路板,  一分钟之后得到测试电路板,  电路板制作的非常完美。  下面进行焊接调试。

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AD\Test\2024\June\TestLM2596F421.PcbDoc

▲ 图1.2.1 测试电路原理图

▲ 图1.2.1 测试电路原理图

▲ 图1.2.2 测试电路PCB

▲ 图1.2.2 测试电路PCB

三、焊接调试

  焊接电路板。  清洗后准备调试。  单片机部分和稳压电路部分分别进行供电。  两个电路先分别进行调试。  然后在将它们连接在一起。

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四、电路调试

  使用 Work Bench 生成程序框架,  编写LED闪烁测试程序。  使用 DAP-LINK 下载之后,  电路板工作正常。  由此验证了单片机部分的硬件基本正常了。

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  测试单片机PWM输出,  查看一下对应的波形和频率。  PWM输出有脉冲。  对应的频率为 1.83kHz, 这与 120MHz 系统始终在 0x10000 分频下的频率是一致的。  下面修改参数, 将PWM输出波形的频率提高到 100kHz。  同时修改对应的占空比。

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▲ PWM波形

▲ PWM波形

  修改定时器参数之后, PWM的频率为 100kHz, 占空比为 50%。  测量经过RC滤波之后的电压,  电压值为1.63V。 至此,单片机部分调试完毕。

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▲ 图1.4.2  滤波后占空比50% 的电压信号

▲ 图1.4.2 滤波后占空比50% 的电压信号

  给LM2596施加 12V电压。  测量输出电压, 对应5V左右, 这是 单片机输出PWM对应的平均电压的3倍。 符合电路中反馈比例设定的电压。 此外, 在50欧姆负载下, 输出纹波较大。  如果将负载改为 400守墓, 输出纹波就消失了。  将负载改为 30欧姆, 纹波增加, 实际上,这个纹波是因为LM2596输出电容容量过小造成的。 如果将输出电容增加到470微法以上, 就会大大减少输出纹波。

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  将LM2596输出电容增加到 1000微法,  此时输出博文已经降低很多了。  下面测试一下单片机PWM的占空比对LM2596的影响。

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  通过软件, 周期改变定时器PWM的占空比。 可以看到输出的电压随着占空比的改变而变化。  由此验证了单片机对于 LM2596的控制作用。

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  结 ※


  文测试了单片机通过 PWM 控制LM2596的作用。  通过 PWM 输出控制电压, 使得 LM2596输出电压与PWM占空比之间呈现比例变化。  在将来的应用中, 可以将 LM2596更换成其他的 Buck 开关电源。  这样可以提高输出电流的能力。  在这里只是初步验证了这个方案。  在之后的应用设计中再进一步优化这个方案。

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■ 相关文献链接:

● 相关图表链接:

开关电源具有体积小、效率高、重量轻、噪声低等优点,其应用越来越广泛。我们在设计蓄电池充电器时,就采用开关电源作为主电路,其中开关器件采用第三代IGBT,其主要优点是耐压高,驱动功率小,开关频率高,导通电阻小。 目前,数模转换器从接口上可分为两大类:并行接口数模转换器和串行接口数模转换器。并行接口数模转换器的引脚多,体积大,占用单片机的口线多;而串行数模转换器的体积小,占用单片机的口线少。 电源设计人员经常面临种种互相对立的要求。一方面要缩小体积、降低成本,另一方面又要提供更多功能并提高输出功率。受原理上的限制,模拟电源本身的功能有限,而模拟电源控制器的设计更是越来越复杂。由于这一原因,有些设计人员转向了纯数字电源设计。然而,对于许多设计人员来说,如此快速地转向不熟悉的领域并不容易。比较可行的一种折衷方法是采用传统模拟电源,但增加数字单片机做为前端。 这种设计的优点在于电源本身的控制仍然使用模拟技术来实现。因此电源设计人员不需要从头重新开始全数字设计就可以为现有设计增加新的功能。采用这种方法,设计中仍然使用熟悉的误差放大器、电流检测以及电压检测电路。当然,尽管有些设计单元(如补偿网络)仍然采用分立器件实现,但其余部分则由单片机来控制。 单片机能够带来的功能可分为四类:控制、监测、判断性功能及通信。控制功能与单片机和电源之间的硬件接口有关。有些电源控制器在内部生成控制信号(如参考电压)。这样的控制器为单片机提供的外部连接点很少。 目前,单片机在许多电源设计中的作用主要是监测。许多单片机都有片上模数转换器(ADC)和模拟比较器。因此,单片机在监测输入电压、输入电流、输出电压、输出电压和温度等信号方面是理想之选。 单片机能够监测范围如此广泛的信号,就可以完成更多功能,如智能故障检测。单片机的多功能源于其可编程能力,可以方便地进行定制来满足设计要求。这样,对于故障情况就可以分类进行处理。短暂的过流以及其他非关键故障可能只需要设置一个标志就可以了。而过热这样的故障则可能需要关闭电源,直到故障排除。需要重新启动电源的故障也可以进行更严格的控制。在某个时间段内如果有太多的故障,单片机就可以永久关断电源。 由于采用接口简单的模拟数字转换器TLC5615,使得开关电源的硬件电路大为简化,线路板面积缩小,成本降低。
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