Pick-it 3D视觉系统应用集锦

机器装载

  使用Pick-it 3D视觉系统，您可以自动化您的机器管理。

  Pick-it 3D视觉系统允许自动化机器人装载，从而提高生产率并使技术工人从事增值工作，例如维护和质量控制。

  借助Pick-it 3D视觉系统，您的机器人现在可以将部件完全自动地装载到机器上。

  Pick-it 3D视觉系统的最大优点是增加了灵活性。其他机器加载系统需要缓冲台上的固定位置和预定义的零件尺寸。

 Pick-it 3D视觉系统使机器装载变得容易。零件可以分散在缓冲台上，堆成堆，或直接从盒子中取出。

零配件挑拣

  每天都有不同形状，材料和尺寸的零件进入加工过程。它们需要被订购，放置，挑选并且主要被送入机器或过程。

  传统上，这项任务很难实现自动化。将3D摄像机和软件添加到机器人中，可以轻松实现自动化步骤。

  Pick-it 3D视觉系统可以在垃圾箱，盒子，托盘，桌子等等找到零件。

  Pick-it 3D视觉系统将显示您的机器人在哪里挑选零件 ，并将它们放在CNC机器，装配线，传送带，焊接站，工作台，托盘，盒子，包装，工人手等等。

配件码垛

  通过我们经过验证的易于使用的软件和我们的Pick-it 3D相机的组合，您可以在一天内设置智能自动托盘卸载应用程序。

  Pick-it 3D视觉系统，是您使机器人更轻松，实现自动化的完美选择

  Pick-it 3D视觉系统不需要大量培训，任何人都可以操作。Pick-it 3D相机可以找到不同大小和形状的产品，有哑光和有光泽的颜色，甚至可以在变化和光线不足的条件下工作。您的优势在于产品灵活性，市场上最佳的投资回报以及快速简便的设置。适合各种应用。

配件和组装

  机器人配件和多个子组件组装成成品或半成品可显着提高生产率和装配操作的效率。然而，过去机器人配套配置的问题是刚性，缺乏灵活性和差的可扩展性。Pick-it是一种独特的3D机器人视觉解决方案，带来灵活性。对于装配应用，一个Pick-it 3D相机可以在多个箱中找到物体并引导机器人组装零件。Pick-it还可以执行方向检查，以确保零件以正确的方式组装。感谢Pick-it 3D视觉系统，您的机器人配件和组装变得简单

挑选和放置

 输送线可以在生产线，货物到人自动化，拣选和包装站以及从订单到消费者的履行中找到。Pick-it 3D视觉系统可以在移动或静止（循环移动）传送带上找到零件Pick-it 3D视觉系统可以设置为仅将部件传递给机器人，这些部件完全可以看到感兴趣的区域。如果在视图中有多个零件，机器人将获得所有零件及其在传送带上的位置的列表。Pick-it 3D视觉系统依靠机器人输送机跟踪移动传送带，但如果传送带处于静止操作（循环移动），则不需要任何传送带跟踪。

  显扬科技专注研发并产业化高速高清三维机器视觉设备、智能协作机器人系统，使命是“让人类高效地用好机器人”。目前，显扬科技自主研发的三维机器视觉兼容多种品牌的机器人并已成功应用于食品、电器、陶瓷、物流、教育科技、新零售等行业。此外，显扬科技生态系统包括以下品牌：UR，Franka，ABB，遨博，艾利特，伯朗特，Kuka等机器人公司，Robotiq，慧灵等机器人夹具企业，创想三维等3D打印企业。