基于显扬科技自主研发3D机器视觉HY-M5在瓶盖包装检测的应用

行业现状：

我国作为人口大国，食品行业包装技术迅猛发展，据统计，我国二次包装的企业不少于800万家，这些企业分布在各个行业、区域，其中食品饮料行业使用包装频率最高。

在食品饮料业的现代包装工业自动化生产中，涉及到许多的检测测量工作，比如快速查找瓶子包装缺陷、标签缺陷、打印日期、外观缺陷、提供完整的质量检测和自动剔除等。这类应用的共同特点就是连续大批量生产、对外观质量要求高。通常这种带有高度重复性的工作依靠人工来检测，我们在一些传统加工工厂看到流水线上数以百计的工人来执行这道工序，给工厂带来巨大的人工成本和管理成本，而且这并不能保证零失误。

难点：

在瓶装饮料高速包装线上，机器视觉检测扮演着不可或缺的角色。对于食品饮料生产制造企业而言，其生产自动化程度越来越高，对产品质量、生产效率的要求也越来越严格。

采用显扬科技3D机器视觉检测系统，可以实现稳定、连续、可靠的产品检测，克服人工检测易疲劳、个体差异、重复性差等缺点，可帮助企业提升产品质量水平，提高生产效率，降低生产成本。

解决方案：

显扬科技自主研发的高速高清三维机器视觉设备HY-M5测量精度能达到微米级，使用该产品能很好地解决在瓶装饮料高速包装线上外观检测的问题。

 步骤：

1、显扬科技的3D视觉设备HY-M5获取瓶装饮料的原始三维点云数据；

2、然后将三维点云数据进行降维处理并映射二维深度图，定位出瓶盖的位置，并通过滤波与分割的方式减小噪点对瓶装外观点云的影响；

3、通过计算瓶盖位置的高度信息，判断瓶子包装瓶盖是否完好，并对瓶盖缺损的饮料进行定位并输出缺陷信息，同时协作机器人对有缺陷的瓶子进行剔除。

方案优势：

1、适用性强：显扬科技的3D视觉设备HY-M5能抑制环境光的干扰，针对高反光的特性也能完整成像，能解决目前大多数外观检测遇到的问题；

2、速度快：3~5秒内完成瓶盖扫描和瓶盖缺损检测计算，每小时可完成约700次检测；

3、非接触式：非接触的三维成像检测，能避免非接触式的三维测量对待测件的接触；

4、精度高：显扬科技的3D视觉设备HY-M5的成像精度高达0.1mm，可高精度测量，判断缺陷检测信息正确率高达99%。

 

显扬科技由香港中文大学博士团队创建，主要研究并产业化高速高清三维机器视觉系统，以及智能工业机器人系统。其研发的三维机器视觉设备精度能达亚微米级，三维数据采集帧率高达310帧，此外还具有高精度、大景深、高稳定性的优势，可实现高效率机器人引导，以及工业检测与测量。显扬科技的产品主要应用在对采集速度要求较高的快速工业产线、物流枢纽以及对测量精度要求高的精密制造、军工航天、半导体产业等。