二十年经验模具师教你设计抽屉模具,值得学习!

本文是一位拥有二十年经验的模具师傅详细分享的抽屉模具设计过程,涵盖了从模具基本信息、产品说明、模具结构设计到制造加工、注塑工艺的全过程。重点介绍了创新的组合斜顶结构、弹前模结构以及冷却系统的设计,为模具设计者提供了宝贵的学习资料。

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二十年经验模具师教你设计抽屉模具,值得学习!

第一部分 模具基本信息(客户类型胶料产品及模具尺寸钢材)
第二部分 产品说明及要求(产品成型及脱模难点)
第三部分 模具结构设计(浇注分型顶出复位冷却模具动作)
第四部分 模具制造、加工(NCEDMWC省模装配等)
第五部分 注塑工艺(烘料要求模温料温注塑周期锁模力射胶压力)
第六部分 总结

模具基本信息

一.客户要求:
1.此产品为透明胶件,夹线及外观质量要求很高。
2.平均壁厚只有2.3mm,而客户要求啤塑周期为70S。
3.客户接受前模倒扣采用弹前模结构,抽屉后模大侧面倒扣采用大斜顶带动小斜顶结构。

二.模具材料及配件规格:
1.A板原身,选用2711预硬钢材;B板材料为1.2311。
2.下模肉、行位及其他成型零件选用2711预硬钢材,其中斜顶氮化深0.15、硬度HRC50~52。
3.模胚除AB板外,选用中碳钢1050;模胚标准件采用HASC0相等规格。
4.热流道采用Mold-Master针阀式热咀,两点入水;接线盒及电源/电偶插座采用HARTING规格。
5.大行位油唧采用PARKER油唧;快插喉咀采用STAUBIL规

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