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五金冲压模具
文章平均质量分 75
Trouvaille_a
这个作者很懒,什么都没留下…
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PLC输入模块与主令电器电器类设备的连接
PLC输入模块与主令电器电器类设备的连接一、输入回路接线输入电路是PLC接收信号的端口(对模拟量来说一般为0-40MA直流电流或0-10V直流电压信号),输入接线是指外部输入器件(任何无源的触点和集电极开路的NPN三极管)接通输入回路闭合,同时输入指示的发光二极管亮。接近开关,转换开关,拨码器,各种感应器等,是对系统发出各种控制信号的主令电器。(一)PLC输入模块与主令电器电器类设备的连接图中松下PLC为直流汇点式输入,即所以输入点共用一个公共端COM,同时COM端内带有DC24V电源,在编写程序时原创 2021-11-09 10:06:34 · 728 阅读 · 0 评论 -
丘形拉伸加工
五金冲压拉伸成型作为主要的冲压工序之一,应用非常广泛。用拉伸工艺可以制成各种圆筒形、矩形、阶梯形、球形、锥形、抛物线形及其他不规则形状的薄壁零件。使用冲压设备进行五金冲压拉伸加工时,包括以下12种类型:1、圆筒拉伸加工:带凸缘(法兰)圆筒产品的拉伸。法兰与底部均为平面形状,圆筒侧壁为轴对称,在同一圆周上变形均匀分布,法兰上毛坯产生拉深变形。2、椭圆拉伸加工:法兰上毛坯的变形为拉伸变形,但变形量与变形比沿轮廓形状相应变化。曲率越大的部分,毛坯的塑性变形量就越大;反之,曲率越小的部分,毛坯的塑性变形越小。原创 2021-05-08 10:09:10 · 166 阅读 · 0 评论 -
工艺方案的确定是冲压件工艺性分析之后应进行的一个最重要的环节
一、取得必要的资料 根据相关资料分析工件的冲压工艺性,对工件进行工艺审核及标准化审核。 1)取得注明具体技术要求的产品零件图样。了解工件的形状、尺寸与精度要求。关键孔的尺寸(大小和位置),关键表面,分析并确定工件的基准面。 其实,冲压件的各项工艺性要求并不是绝对的。尤其在当前冲压技术迅速发展的情况下,根据生产实际的需要和可能,综合应用各种冲压技术,合理选择冲压方法,正确进行冲压工艺的制定和模具结构的选择,使之既满足产品的技术要求,又符合冲压工艺的条件。 2)收集工件加工的工艺过程卡片。由此可原创 2021-04-20 09:45:27 · 929 阅读 · 0 评论 -
五金冲压连续模(级进模)设计的九大细节
五金冲压连续模(级进模)设计的九大细节随着冲压行业工人工资水平的不断高,降低冲压的人工制造成本已经成为五金制造厂商当务之急。而其中一项又以连续模的使用最为常见,使用连续模可以很好的建立低成本高效率的自动化冲压生产线。而由于连续模要求精密、部件复杂。在设计时需要注意的问题相对于一般冲压模具而言更为考究,这主要表现在以下几个方面:(1)冲孔较多时,小凸模的长度不宜过大对于多凸模中压模具,可根据凸模尺寸大小做成不同高度的凸模,形成阶梯式,它可避免各凸模中压力的最大值同时产生,可有效降低模具的冲压力,减少冲床的原创 2021-04-01 09:48:53 · 282 阅读 · 0 评论 -
冲压件常见的缺陷类型及处理方案
冲压件常见的缺陷类型及处理方案摘要: 冲压件常见的缺陷类型及处理方案当前汽车市场的竞争愈演愈烈, 消费者在选择产品时不仅限于一个合适的价格, 而且更加注重汽车的质量和品质。冲压是汽车四大工艺之首,冲压件的质量问题不仅影响车身美观,还会降低制件 …冲压件常见的缺陷类型及处理方案当前汽车市场的竞争愈演愈烈, 消费者在选择产品时不仅限于一个合适的价格, 而且更加注重汽车的质量和品质。冲压是汽车四大工艺之首,冲压件的质量问题不仅影响车身美观,还会降低制件的抗腐蚀性和产品使用寿命,因此对冲压件的质量缺陷控制至关原创 2021-03-28 09:16:33 · 313 阅读 · 0 评论 -
五金冲压拉伸成型加工工艺的类型有哪些
五金冲压拉伸成型作为主要的冲压工序之一,应用非常广泛。用拉伸工艺可以制成各种圆筒形、矩形、阶梯形、球形、锥形、抛物线形及其他不规则形状的薄壁零件。使用冲压设备进行五金冲压拉伸加工时,包括以下16种类型:1、圆筒拉伸加工:带凸缘(法兰)圆筒产品的拉伸。法兰与底部均为平面形状,圆筒侧壁为轴对称,在同一圆周上变形均匀分布,法兰上毛坯产生拉深变形。2、椭圆拉伸加工:法兰上毛坯的变形为拉伸变形,但变形量与变形比沿轮廓形状相应变化。曲率越大的部分,毛坯的塑性变形量就越大;反之,曲率越小的部分,毛坯的塑性变形越小。原创 2021-03-24 14:43:01 · 252 阅读 · 0 评论 -
汽车模具-针对斜碶机构设计的思路分析
汽车模具-针对斜碶机构设计的思路分析1、斜楔机构的组成斜楔机构是通过斜楔和滑块的配合使用,变垂直运动为水平运 动或者倾斜运动的机械机构;斜楔:称为主动斛楔,工作中起施力体作用;滑块:称为工作斜楔 ,为受力体;附属装置 :包括反侧板、压板、导板(导轨)、防磨板、弹簧、螺钉等,起斜模附着、导向以及平衡作用的装置;斜楔机构的类型按照滑块的附着方式可以分为:普通斜楔:滑块附着于下模;悬吊斜楔:滑块附着于上模,模具工作完成后随上模上行;双动斜楔机构:普通斜楔中的斜楔设计成斜面,反侧块也作成滑动机构,原创 2021-03-21 15:35:22 · 119 阅读 · 0 评论 -
五金冲压连续模(级进模)设计的九大细节
五金冲压连续模(级进模)设计的九大细节随着冲压行业工人工资水平的不断高,降低冲压的人工制造成本已经成为五金制造厂商当务之急。而其中一项又以连续模的使用最为常见,使用连续模可以很好的建立低成本高效率的自动化冲压生产线。而由于连续模要求精密、部件复杂。在设计时需要注意的问题相对于一般冲压模具而言更为考究,这主要表现在以下几个方面:(1)冲孔较多时,小凸模的长度不宜过大对于多凸模中压模具,可根据凸模尺寸大小做成不同高度的凸模,形成阶梯式,它可避免各凸模中压力的最大值同时产生,可有效降低模具的冲压力,减少冲床原创 2021-03-21 14:26:53 · 315 阅读 · 0 评论 -
五金模具设计的资料
五金模具设计的资料模具设计般流程默认分类:在汽车配件行业中,五金模具是应用最普遍的模具分支。五金模具的设计流程跟《冲压模具的设计流程》和《塑料模具设计流程》有很年夜的分歧,具体来说,有下面的区别: 到客户供应的产品图纸或磁盘,看懂,看透,对产品的材质,料厚,公差进行阐明:⑴. 确认材料的品质:常用的为钢板(如SECC),不锈钢(如SUS304),铝合金,这几种产品的展开系数a均纷歧样,一般钢板为0.4,不锈钢为0.45,铝合金为0.43。(指L曲)。⑵.阐明产品图的公差:一般地说,产品图上原创 2021-02-27 10:36:13 · 325 阅读 · 0 评论 -
干货分享)五金模具设计的资料!
模具设计般流程默认分类:在汽车配件行业中,五金模具是应用最普遍的模具分支。五金模具的设计流程跟《冲压模具的设计流程》和《塑料模具设计流程》有很年夜的分歧,具体来说,有下面的区别: 到客户供应的产品图纸或磁盘,看懂,看透,对产品的材质,料厚,公差进行阐明:⑴. 确认材料的品质:常用的为钢板(如SECC),不锈钢(如SUS304),铝合金,这几种产品的展开系数a均纷歧样,一般钢板为0.4,不锈钢为0.45,铝合金为0.43。(指L曲)。⑵.阐明产品图的公差:一般地说,产品图上要害尺寸都有公差,从原创 2021-02-24 10:51:39 · 484 阅读 · 0 评论 -
举例五金冲压模具料带展开设计
举例五金冲压模具料带展开设计今天和大家介绍一个新产品的开模,当然这个产品的难度也不大,这里主要是让大家树立一个正确的设计理念.所以很多零件图和成形的步骤在此只作简单的介绍!先看产品图:这是一个带尺寸的产品图:从上面的产品图中,可以看出,该产品需要冲孔,折弯,打凸,翻边等工序,产品料厚为1.2,像这样的料厚一般是较为理想的厚度,设计时从厚度上讲顾忌会比较少.接下来我们先展开该产品,展开后的尺寸如下图:产品展开好后,接下来我们来排样,这里有几点要注意的是:我们应该先打凸,然后再进行翻边动作,下面是我排原创 2020-11-09 16:43:40 · 868 阅读 · 0 评论 -
五金冲压连续模(级进模)设计的九大细节
五金冲压连续模(级进模)设计的九大细节随着冲压行业工人工资水平的不断高,降低冲压的人工制造成本已经成为五金制造厂商当务之急。而其中一项又以连续模的使用最为常见,使用连续模可以很好的建立低成本高效率的自动化冲压生产线。而由于连续模要求精密、部件复杂。在设计时需要注意的问题相对于一般冲压模具而言更为考究,这主要表现在以下几个方面:(1)冲孔较多时,小凸模的长度不宜过大对于多凸模中压模具,可根据凸模尺寸大小做成不同高度的凸模,形成阶梯式,它可避免各凸模中压力的最大值同时产生,可有效降低模具的冲压力,减少冲床原创 2020-10-28 15:49:41 · 1638 阅读 · 0 评论 -
分享五金冲压模具设计的经验
冲压模具,也称冲模、五金模具、五金冲压模具,意思差不多都是一样的。是指利用固定在冲床或压力机上的模具对金属或非金属板材施加一定的压力,使材料产生分离或成型,从而获得一定尺寸要求、外观质量合格的零件的压力加工方法。模具分为很多种,今天这里主要是针对熟悉的五金冲压模具来讲。通过模具加工出来的产品,尺寸、外观都基本一样,没什么大的区别,因为能快速成型,生产效率高,产品质量稳定,精度符合要求,材料利用率高,操作简单、工人劳动强度低,对操作工人技术要求不高,一般人只要一进来,跟着别人学习操作一两天,很快就能上手,有原创 2020-08-05 17:19:25 · 385 阅读 · 0 评论 -
冲压模具的几种常见故障分析和解决的方法
冲压是大批量零件成型生产实用工艺之一。在冲压生产过程中,模具出现的问题最多,它是整个冲压生产要素中最重要的因素。直接影响到生产效率和成本。影响到产品的交货周期。模具问题主要集中在模具损坏、产品质量缺陷和模具的刃磨方面,它们长期困扰着行业生产。只有正确处理这几个关键点。冲压生产才能够顺利进行。模具故障是冲压生产中最容易出现的问题,常常造成停产,影响产品生产周期。因此,必须尽快找到模具故障原因,合理维修。模具损坏模具损坏是指模具开裂、折断、涨开等,处理模具损坏问题,必须从模具的设计、制造工艺和模具使原创 2020-08-02 10:02:40 · 1592 阅读 · 0 评论 -
五金冲压模具设计的几个核心要点
冲裁模是利用模具使板材分离的冲压工序,包括落料、冲孔、切口、修边等工序。(图1)1.冲裁过程:冲裁即是分离工序,工件受力时必然从弹、塑性变形开始,以断裂告终。当凸模下降接触板料,板料即受到凸、凹模压力而产生弹性变形,随着凸模下压,模具刃口压入材料,内应力状态满足塑性变形条件时,产生塑性变形,冲件塑性变形从刃口开始,随着切刃的深入,变形区向板料的深度方向发展、扩大,直到在板料的整个厚度方向上产生塑性变形,板料的一部分相对于另一部分移动。2.冲裁零件的断面形状及分析:如下图所示,由于冲裁变形的特点,使原创 2020-08-02 09:42:52 · 618 阅读 · 0 评论 -
想把冲压模具做好,以下9个设计核心就得把握好
一、取得必要的资料 根据相关资料分析工件的冲压工艺性,对工件进行工艺审核及标准化审核。 1)取得注明具体技术要求的产品零件图样。了解工件的形状、尺寸与精度要求。关键孔的尺寸(大小和位置),关键表面,分析并确定工件的基准面。 其实,冲压件的各项工艺性要求并不是绝对的。尤其在当前冲压技术迅速发展的情况下,根据生产实际的需要和可能,综合应用各种冲压技术,合理选择冲压方法,正确进行冲压工艺的制定和模具结构的选择,使之既满足产品的技术要求,又符合冲压工艺的条件。 2)收集工件加工的工艺过程卡片。由此可原创 2020-08-02 09:25:48 · 547 阅读 · 0 评论 -
五金冲压件的冲压模具设计
五金冲压件,在生产制程中,所使用的模具叫五金冲压模具。冲压模具的质量,关乎着五金冲压件的品质与效率。我们一起来了解下冲压模具的设计原则:1.设计的五金冲压件须满足产品使用和技术性能,并能便于组装及修配。2.设计的五金冲压件须有利于提高金属材料的利用率,减少材料的品种和规格,尽可能降低材料的消耗。在允许的情况下采用价格低廉的材料,尽可能使零件做到无废料及少废料冲裁。3.设计的五金冲压件须形状简单,结构合理,以有利于简化模具结构、简化工序数量,即用最少、最简单的冲压工序完成整个零件的加工,减少再用其他原创 2020-07-29 15:25:07 · 661 阅读 · 0 评论 -
五金冲压拉伸成型加工工艺的类型有哪些?
五金冲压拉伸成型作为主要的冲压工序之一,应用非常广泛。用拉伸工艺可以制成各种圆筒形、矩形、阶梯形、球形、锥形、抛物线形及其他不规则形状的薄壁零件。那么今天五金冲压厂科创就来给大家分享:五金冲压拉伸成型加工工艺的类型分别有哪些?...原创 2020-07-27 20:15:25 · 317 阅读 · 0 评论 -
冲压模具是什么?那它的种类有哪些?
那什么是五金冲压呢?简单来讲,其实五金冲压是一种材料冷加工的工艺,用模具将金属材料加工成零件或形状的一种特殊工艺装备,称为冷冲压模具,国内也有称之冷冲模的。冲压,通常也是在室温下进行,将模具安装在冲压机上,然后对材料施加压力,使其产生塑性变形,从而使材料成为模具形状,获得需零件的一种压力加工方法。冲压机很简单,市场上一种标准的设备,是模具的承载体,冲压机有大小吨位的区别,针对冲压产品的大小,材料的厚薄不同,要选择不同吨位的冲压机器。什么是冲压模具,冲压模具的种类有哪些?零件的形状与精度起决定性作用的原创 2020-07-24 14:59:02 · 627 阅读 · 0 评论 -
一个资深模具工对冲压模具的深度看法!!
冲压模具拉伸件产品质量分析在产品拉伸过程中,拉伸件主要会出现这几种问题:起皱、开裂、薄厚不均、表面划痕、形状扭曲、回弹等。在这些现象中,以起皱和开裂对产品质量影响最大,产品出现这两种问题是一定交不了货、必须要调整好的,出现这两种问题的产品一般只能报废,客户是不会要的。一、起皱材料在拉伸过程中,他的周围边缘部分由于切向应力过大,造成材料失去稳定,使得产品沿边缘切向形成高低不平的皱纹,称为起皱。起皱严重时,还将引起材料在拉伸过程中难于通过凹模与凸模的间隙,增大拉伸变形力,甚至导致拉裂。失稳现象的产生原创 2020-07-24 09:34:20 · 577 阅读 · 0 评论 -
五金冲压模具设计详细解说!
一.冲压模具分类“冲压模具依构造可分为单工程模、复合模、连续模三大类。前两类需较多人力不符经济效益,连续模可大量生产效率高。同样,设计一套高速精密连续冲模,也要对你所生产的产品(包含所有用冲压加工出来的产品,富士康集团主要有端子电脑机壳以及连接器上用的小五金及目前的手机零件等等)。设计连续冲模需注意各模组之间的间距、零件加工精度、组立精度、配合精度与干涉问题,以达到连续模自动化大量生产的目的。二. 单元化设计之概念:“冲压模具整体构造可分成二大部分:(1).共通部分(2).依制品而变动的部分。共通部分原创 2020-07-24 09:18:20 · 684 阅读 · 0 评论 -
8条五金冲压模具设计经验技巧分享!
一、从废料情况看出的信息废料本质上就是成形孔的反像。即位置相反的相同部位。通过检查废料,你可以判断上下模间隙是否正确。如果间隙过大,废料会出现粗糙、起伏的断裂面和一窄光亮带区域。间隙越大,断裂面与光亮带区域所成角度就越大。如果间隙过小,废料会呈现出一小角度断裂面和一宽光亮带区域。过大间隙形成带有较大卷边和边缘撕裂的孔,令剖面稍微有一薄边缘突出。太小的间隙形成带稍微卷边和大角度撕裂,导致剖面或多或少地垂直于材料表面。一个理想的废料应有合理的压塌角和均匀的光亮带。这样可保持冲压力最小并形成一带极少毛刺的整原创 2020-07-23 19:08:57 · 343 阅读 · 0 评论 -
在模具行业要怎么混?此文章让你少走几年弯路!!!
一、模具钳工师傅(装配钳工、修模钳工)这个岗位在以前是多面手,模具基本上就是他们做出来的,但是现在这个岗位性质有了很大的变化,具体的零件加工已经细分到了各个加工岗位,不需要钳工师傅负责了。现在基本上是细分成装配钳工、修模钳工两个岗位。其中装配钳工主要负责新模的装配、飞模、试模等,而修模钳工主要负责模具的维修。此岗位需要掌握的技术有如下几点:1、 加工机器操作:一个合格的钳工应该掌握常用的机器操作,主要有铣、磨、车、钻等。再就是飞模、装配技巧。这些手工技能基本上没有太多的捷径可走,简单的说就是多看、多原创 2020-07-23 11:05:50 · 430 阅读 · 0 评论