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五金冲压模具设计
Trouvaille_a
这个作者很懒,什么都没留下…
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五金模具制造需要经过哪些
五金模具制造需要经过哪些1.对所设计产品的模具进行可行性分析,以机箱为例,首先用设计软件对各五金冲压件 ,确保在模具设计之前各产品图纸的正确无识,另一方面可以熟悉各组件在整个机箱中具体部位,确定尺寸在模具产品设计中很有帮助的。2.对产品进行分析,产品需要采用怎样的模具制作结构样式,对产品加工过程进行排工序,确定各工序所要加工的内容,在软件上对产品展开进行实际排模。在产品模具制作展开时,一般是从后工序往前排加工内容,例如产品成型需要五个工序,冲压完成则在产品展开时从产品图纸开始到四工程、三工程、二工程、一原创 2021-10-25 09:18:16 · 152 阅读 · 0 评论 -
冲压模具是冲制汽车上所有冲压件的模具
冲压模具是冲制汽车上所有冲压件的模具广义上“汽车模具”是制造汽车上所有零件的模具总称。例如注塑模具、冲压模具、锻造模具、铸造蜡模、玻璃模具等。人们一说汽车,首先呈现在眼前的是汽车的车身。也就是说车身是汽车的标识性总成。车身代表了那款汽车的形象特征。汽车模具从狭义上讲就是冲制汽车车身上所有冲压件的模具的总称。一、汽车塑料模具分类汽车塑料模具分类的方法很多,按照塑料制件成型加工的方法的不同可以分为以下几类:·注射模注射模又称注塑模。这种模具的成型工艺特点是,将塑原材料放置在注射机的加热料筒内。塑料受热原创 2021-10-21 09:34:40 · 130 阅读 · 0 评论 -
在设计连续拉深件或成形尺寸不稳定的产品时不能忽视空工位的设计
在设计连续拉深件或成形尺寸不稳定的产品时不能忽视空工位的设计随着冲压行业工人工资水平的不断高,降低冲压的人工制造成本已经成为五金制造厂商当务之急。而其中一项又以连续模的使用最为常见,使用连续模可以很好的建立低成本高效率的自动化冲压生产线。在设计时需要注意的问题相对于一般冲压模具而言更为考究,这主要表现在以下几个方面:(1)冲孔较多时,小凸模的长度不宜过大对于多凸模冲压模具,可根据凸模尺寸大小做成不同高度的凸模,形成阶梯式,它可避免各凸模冲压力的最大值同时产生,可有效降低模具的冲压力,减少冲床的负荷。但原创 2021-10-10 14:08:40 · 218 阅读 · 0 评论 -
UG冲压模工程向导可以通过过程自动化来辅助产品设计人员和制造工程师
UG冲压模工程向导可以通过过程自动化来辅助产品设计人员和制造工程师UG是模具(Mold Design and Manufacturing)设计的最好软件之一,它提供了业界最为强大的模具设计和制造功能,它的过程向导捕捉了业界特有的过程知识,融合了工业界专门的知识与经验,创立了最有效率的工作流程。生产率可以提高2~3倍,有时甚至更高。UG还提供当前模具加工的最前沿技术——High Speed Machining (HSM)。高速铣削走刀快、转速快、切削量少、变形小、不需冷,它简化加工工艺、减少加工时间、提原创 2021-08-30 09:22:38 · 305 阅读 · 0 评论 -
机械制造化工艺中合理化机械设计的注意事项
机械制造化工艺中合理化机械设计的注意事项机械制造工艺的合理化机械设计分析摘要:随着社会的不断进步,科学技术的不断发展,机械在我们的生产生活中越来越重要。使用机械能够有效地提升我们的工作效率,在生产的过程中,简化了生产的过程,减少了不必要的消耗,为我们带来了便利。随着机械越来越重要,机械制造工艺的合理化也就越来越重要。想要保证机械制造工艺的合理化,首先就要优化机械的设计。机械制造;机械设计;合理化;探讨在我们的生产生活中,适当的使用机械能够有效地减少对人力资源的消耗,大大的提升了工作的效率。随着科学技原创 2021-08-27 09:25:50 · 191 阅读 · 0 评论 -
其实五金冲压是一种材料冷加工的工艺
其实五金冲压是一种材料冷加工的工艺那什么是五金冲压呢?其实五金冲压是一种材料冷加工的工艺,用模具将金属材料加工成零件或形状的一种特殊工艺装备,称为冷冲压模具,国内也有称之冷冲模的。冲压,通常也是在室温下进行,将模具安装在冲压机上,然后对材料施加压力,使其产生塑性变形,从而使材料成为模具形状。冲压机很简单,市场上一种标准的设备,是模具的承载体,冲压机有大小吨位的区别,针对冲压产品的大小,材料的厚薄不同,要选择不同吨位的冲压机器。什么是冲压模具,冲压模具的种类有哪些?零件的形状与精度起决定性作用的还是冲原创 2021-08-18 09:37:21 · 136 阅读 · 0 评论 -
UG东莞塑胶模具设计汽车模斜顶机构设计方法
UG东莞塑胶模具设计汽车模斜顶机构设计方法斜顶机构在塑胶模具里面是非常常见的一种机构,主要是脱离产品内扣,也有顶出功能,我们都知道普通的斜顶机构是由斜顶杆、导向块、斜顶座组成,斜顶角度最好取3°—12°,对于一些电子类的产品,倒扣小的可以使用,但对于一些汽车类产品,倒扣较大的,斜顶角度无法满足。那么汽车模的斜顶机构是怎么设计的呢?跟电子类、家电类的斜顶机构有什么区别? 1.汽车模斜顶类型(1)当产品内扣行程较大时,就会采用双连杆式斜顶机构,斜顶角度可做到15o—30o,(2)原身型斜顶,类似与电子类斜原创 2021-08-06 09:00:25 · 190 阅读 · 0 评论 -
冲压模具依构造可分为单工程模、复合模、连续模三大类
冲压模具依构造可分为单工程模、复合模、连续模三大类一.冲压模具分类“冲压模具依构造可分为单工程模、复合模、连续模三大类。前两类需较多人力不符经济效益,连续模可大量生产效率高。同样,设计一套高速精密连续冲模,也要对你所生产的产品(包含所有用冲压加工出来的产品,富士康集团主要有端子、电脑机壳以及连接器上用的小五金及目前的手机零件等等)。二. 单元化设计之概念:“冲压模具整体构造可分成二大部分:(1).共通部分(2).依制品而变动的部分。共通部分可加以标准化或规格化,依制品而变动的部分是难以规格化。三.原创 2021-06-11 09:34:41 · 2200 阅读 · 0 评论 -
东莞五金模具制造步骤
了解五金模具制作步骤大大有益。1.对所设计产品的模具进行可行性分析,以机箱为例,首先用设计软件对各五金冲压件 图纸利用进行组装分析,确保在模具设计之前各产品图纸的正确无识,另一方面可以熟悉各组件在整个机箱中具体部位,确定尺寸在模具产品设计中很有帮助的。2.对产品进行分析,产品需要采用怎样的模具制作结构样式,对产品加工过程进行排工序,确定各工序所要加工的内容,在软件上对产品展开进行实际排模。在产品模具制作展开时,一般是从后工序往前排加工内容,例如产品成型需要五个工序,冲压完成则在产品展开时从产品图纸开始到四原创 2021-06-01 09:09:45 · 181 阅读 · 0 评论 -
横沥东莞UG五金冲压模具设计、UG模具设计实体分模
横沥东莞UG五金冲压模具设计、UG模具设计实体分模模具问题① 模具表面粗糙和接触不良。在研磨凹模面提高表面光洁度的同时,还要达到不形成集中载荷的配合状态。② 模具的平行度、垂直度误差。进行深拉深时,由于模具的高度增加,所以凸模或凹模的垂直度、平行度就差,当接近下死点时,由于配合和间隙方面的变化,就成为破裂的原因。因此,模具制作完毕之后,必须检查其平行度和垂直度。削弱方筒拉深时角部的拉深筋的作用。消除方法① 拉深筋的形状和位置不对。使用拉深筋虽然可以防止凸缘产生折皱,但其副作用是阻碍了材料的原创 2021-05-22 09:27:11 · 207 阅读 · 0 评论 -
工艺就是对一个冲压工件由板料到成品的成型过程进行分析
五金模具制作工艺流程是怎样的步骤?模具设计 (1). 进行材料(产品材料,模具材料)方向的研讨。(2). 凹凸模间隙大小。(3). 导正销位置和数量充分。(4). 是否考虑废料反弹,顺送模出料是否顺畅。(5). 是否设计了监视器,废料反弹传感器。(6). 控位板和浮升销选择适当。模具制造工艺流程是怎样的?五金冲压件的硬度检测采用洛氏硬度计。小型的、具有复杂形状的冲压件,可以用来测试平面很小,无法在普通台式洛氏硬度计上检测。PHP系列便携式表面洛氏硬度计十分适用于测试这些冲压件的硬度。合原创 2021-05-08 15:07:31 · 255 阅读 · 0 评论 -
冲压模具是怎样构成的
冲压模具是怎样构成的?(图文详解)摘要: 1、在规划料带前,必定要了解零件的公役要求,资料性能、冲床吨位、冲床台面、SPM(每分钟冲次)、送料方向、送料高度、模厚要求、资料利用率、模具运用寿命。 2、在规划料带时,要一起进行CAE剖析,首要考虑资料的 …1、在规划料带前,必定要了解零件的公役要求,资料性能、冲床吨位、冲床台面、SPM(每分钟冲次)、送料方向、送料高度、模厚要求、资料利用率、模具运用寿命。冲压模具是怎样构成的?(图文详解)2、在规划料带时,要一起进行CAE剖析,首要考虑资料的变薄率,一原创 2021-03-17 11:46:51 · 141 阅读 · 0 评论 -
模具设计知多少?朋友,会接刀吗
模具设计知多少?朋友,会接刀吗?什么是接刀?产品的外形或孔因工艺需要分两次或两次以上冲压出来,两次冲出就会有一个接合点,这个地方就叫接刀。为了避免接刀处产生毛刺,在工艺上采取一些措施,如工艺缺口等。设计一套连续模,主要是要看工艺部分。没有好的工艺的话,其他的都没用。而连续模最能体现工艺的就是料带了。如图,料带中展现了很多的像引导孔大小、位置、接刀类型、分刀位置等这些细节。在设计料带之前要先对产品进行分析、展开、放公差、确定步距、料宽等等,这里的每一个环节都很重要,有很多有点经验的钳工师傅,觉得自己做原创 2021-03-10 14:54:29 · 403 阅读 · 0 评论 -
是什么影响了模具冲压件的回弹
是什么影响了模具冲压件的回弹?不知道大家就五金件回弹对于汽车冲压件来说是怎么解决的呢?其实到现在为止,还没有什么能够圆满的解决方法,这还需要大家对这个问题进行更加深入的研究。小编也在这里给各位朋友们讲一些影响回弹的要素一、拉延筋这是最为应用最为普遍的工艺,它提升材料的成形性是通过合理的拉延位置,使材料活动方向改变和有效的分配压料面的进料阻力。合理地设置拉延筋,使得零件的应力散布足够均匀,从而回弹减小,使得零件更充分的成型。二、材料性能车身上板材的不同它的屈服强度也不一样,屈服强度越高,出现回弹的概原创 2021-02-27 09:28:37 · 228 阅读 · 0 评论 -
8条五金冲压模具设计经验技巧分享!
一、从废料情况看出的信息废料本质上就是成形孔的反像。即位置相反的相同部位。通过检查废料,你可以判断上下模间隙是否正确。如果间隙过大,废料会出现粗糙、起伏的断裂面和一窄光亮带区域。间隙越大,断裂面与光亮带区域所成角度就越大。如果间隙过小,废料会呈现出一小角度断裂面和一宽光亮带区域。过大间隙形成带有较大卷边和边缘撕裂的孔,令剖面稍微有一薄边缘突出。太小的间隙形成带稍微卷边和大角度撕裂,导致剖面或多或少地垂直于材料表面。一个理想的废料应有合理的压塌角和均匀的光亮带。这样可保持冲压力最小并形成一带极少毛刺的整原创 2020-07-23 19:08:57 · 343 阅读 · 0 评论 -
专业老师讲解冲压模具料带图的设计
专业老师讲解冲压模具料带图的设计一.料带布置的设计原则1.依产品的要求,确定产品在排样时否有纤维方向的要求.2.依产品展开尺寸大小决定料宽及步骤,决定产品在料带上的布置以达到较高的材料利用率.3.注意冲切加工时,料条连结部的变形现象 .4.切刃的形状应尽可能简单化,应避免引起跳屑的形状,形状衔接处应减少,考虑冲头强度.5.冲导引孔的下一工程应设计导引销以保正料带的送料与定位精度.6.考虑冲切及料条变形决定冲切形状的顺序.7.重要的部份应在同一工站至少应在相邻的工站加工.二.常用带料方式:原创 2020-11-30 19:13:05 · 638 阅读 · 0 评论 -
非标五金加工术,你知道多少?
非标五金加工术,你知道多少?1、机械加工余量的大小有显著影响加工质量和生产效率。机械加工余量太大,不仅增加了加工的劳动量,降低了生产率,增加了材料,工具,和能耗,提高处理成本。如果机械加工余量太小了,它不能消除所有的缺陷和工序错误,和夹紧不能补偿加工错误,造成浪费。它的选择原则是在保证质量的前提下,尽可能少地体谅。一般来说,更精致,较小的过程津贴。2、必须切断与金属层的厚度的空白,以合格的零件。称为机械加工余量。机械加工余量和津贴可分为过程和总津贴。去除金属层厚度的过程,称为机械加工余量的过程。从空白原创 2020-10-27 14:10:45 · 622 阅读 · 0 评论 -
冲压模具的几种常见故障分析和解决的方法
冲压是大批量零件成型生产实用工艺之一。在冲压生产过程中,模具出现的问题最多,它是整个冲压生产要素中最重要的因素。直接影响到生产效率和成本。影响到产品的交货周期。模具问题主要集中在模具损坏、产品质量缺陷和模具的刃磨方面,它们长期困扰着行业生产。只有正确处理这几个关键点。冲压生产才能够顺利进行。模具故障是冲压生产中最容易出现的问题,常常造成停产,影响产品生产周期。因此,必须尽快找到模具故障原因,合理维修。模具损坏模具损坏是指模具开裂、折断、涨开等,处理模具损坏问题,必须从模具的设计、制造工艺和模具使原创 2020-08-02 10:02:40 · 1592 阅读 · 0 评论 -
五金冲压模具设计的几个核心要点
冲裁模是利用模具使板材分离的冲压工序,包括落料、冲孔、切口、修边等工序。(图1)1.冲裁过程:冲裁即是分离工序,工件受力时必然从弹、塑性变形开始,以断裂告终。当凸模下降接触板料,板料即受到凸、凹模压力而产生弹性变形,随着凸模下压,模具刃口压入材料,内应力状态满足塑性变形条件时,产生塑性变形,冲件塑性变形从刃口开始,随着切刃的深入,变形区向板料的深度方向发展、扩大,直到在板料的整个厚度方向上产生塑性变形,板料的一部分相对于另一部分移动。2.冲裁零件的断面形状及分析:如下图所示,由于冲裁变形的特点,使原创 2020-08-02 09:42:52 · 618 阅读 · 0 评论 -
想把冲压模具做好,以下9个设计核心就得把握好
一、取得必要的资料 根据相关资料分析工件的冲压工艺性,对工件进行工艺审核及标准化审核。 1)取得注明具体技术要求的产品零件图样。了解工件的形状、尺寸与精度要求。关键孔的尺寸(大小和位置),关键表面,分析并确定工件的基准面。 其实,冲压件的各项工艺性要求并不是绝对的。尤其在当前冲压技术迅速发展的情况下,根据生产实际的需要和可能,综合应用各种冲压技术,合理选择冲压方法,正确进行冲压工艺的制定和模具结构的选择,使之既满足产品的技术要求,又符合冲压工艺的条件。 2)收集工件加工的工艺过程卡片。由此可原创 2020-08-02 09:25:48 · 547 阅读 · 0 评论 -
五金冲压件的冲压模具设计
五金冲压件,在生产制程中,所使用的模具叫五金冲压模具。冲压模具的质量,关乎着五金冲压件的品质与效率。我们一起来了解下冲压模具的设计原则:1.设计的五金冲压件须满足产品使用和技术性能,并能便于组装及修配。2.设计的五金冲压件须有利于提高金属材料的利用率,减少材料的品种和规格,尽可能降低材料的消耗。在允许的情况下采用价格低廉的材料,尽可能使零件做到无废料及少废料冲裁。3.设计的五金冲压件须形状简单,结构合理,以有利于简化模具结构、简化工序数量,即用最少、最简单的冲压工序完成整个零件的加工,减少再用其他原创 2020-07-29 15:25:07 · 661 阅读 · 0 评论 -
五金冲压拉伸成型加工工艺的类型有哪些?
五金冲压拉伸成型作为主要的冲压工序之一,应用非常广泛。用拉伸工艺可以制成各种圆筒形、矩形、阶梯形、球形、锥形、抛物线形及其他不规则形状的薄壁零件。那么今天五金冲压厂科创就来给大家分享:五金冲压拉伸成型加工工艺的类型分别有哪些?...原创 2020-07-27 20:15:25 · 317 阅读 · 0 评论 -
冲压模具是什么?那它的种类有哪些?
那什么是五金冲压呢?简单来讲,其实五金冲压是一种材料冷加工的工艺,用模具将金属材料加工成零件或形状的一种特殊工艺装备,称为冷冲压模具,国内也有称之冷冲模的。冲压,通常也是在室温下进行,将模具安装在冲压机上,然后对材料施加压力,使其产生塑性变形,从而使材料成为模具形状,获得需零件的一种压力加工方法。冲压机很简单,市场上一种标准的设备,是模具的承载体,冲压机有大小吨位的区别,针对冲压产品的大小,材料的厚薄不同,要选择不同吨位的冲压机器。什么是冲压模具,冲压模具的种类有哪些?零件的形状与精度起决定性作用的原创 2020-07-24 14:59:02 · 627 阅读 · 0 评论 -
一个资深模具工对冲压模具的深度看法!!
冲压模具拉伸件产品质量分析在产品拉伸过程中,拉伸件主要会出现这几种问题:起皱、开裂、薄厚不均、表面划痕、形状扭曲、回弹等。在这些现象中,以起皱和开裂对产品质量影响最大,产品出现这两种问题是一定交不了货、必须要调整好的,出现这两种问题的产品一般只能报废,客户是不会要的。一、起皱材料在拉伸过程中,他的周围边缘部分由于切向应力过大,造成材料失去稳定,使得产品沿边缘切向形成高低不平的皱纹,称为起皱。起皱严重时,还将引起材料在拉伸过程中难于通过凹模与凸模的间隙,增大拉伸变形力,甚至导致拉裂。失稳现象的产生原创 2020-07-24 09:34:20 · 577 阅读 · 0 评论 -
五金冲压模具设计详细解说!
一.冲压模具分类“冲压模具依构造可分为单工程模、复合模、连续模三大类。前两类需较多人力不符经济效益,连续模可大量生产效率高。同样,设计一套高速精密连续冲模,也要对你所生产的产品(包含所有用冲压加工出来的产品,富士康集团主要有端子电脑机壳以及连接器上用的小五金及目前的手机零件等等)。设计连续冲模需注意各模组之间的间距、零件加工精度、组立精度、配合精度与干涉问题,以达到连续模自动化大量生产的目的。二. 单元化设计之概念:“冲压模具整体构造可分成二大部分:(1).共通部分(2).依制品而变动的部分。共通部分原创 2020-07-24 09:18:20 · 684 阅读 · 0 评论 -
在模具行业要怎么混?此文章让你少走几年弯路!!!
一、模具钳工师傅(装配钳工、修模钳工)这个岗位在以前是多面手,模具基本上就是他们做出来的,但是现在这个岗位性质有了很大的变化,具体的零件加工已经细分到了各个加工岗位,不需要钳工师傅负责了。现在基本上是细分成装配钳工、修模钳工两个岗位。其中装配钳工主要负责新模的装配、飞模、试模等,而修模钳工主要负责模具的维修。此岗位需要掌握的技术有如下几点:1、 加工机器操作:一个合格的钳工应该掌握常用的机器操作,主要有铣、磨、车、钻等。再就是飞模、装配技巧。这些手工技能基本上没有太多的捷径可走,简单的说就是多看、多原创 2020-07-23 11:05:50 · 430 阅读 · 0 评论 -
数十年UG数控编程师技术经验心得
坐标技巧1,遇到复杂的工件,先把工件的坐标调整好。2,当无法捕捉工件最高点时,用“创建箱体”,选择体的面,间隙为0,可以得到最高平面。3,旋转时,坐标选择WCS。4,定向坐标里,应用“偏置CSYS”,就可以使用保存的坐标系。5,出图前,如需使用坐标,可在其它层单独创建一个坐标,然后保存。用定向坐标里“偏置CSYS”来使用该坐标。加工前的准备1,调整好坐标。2,复制工件到另外层,对工件进行辅助填补。3,复杂的地方或者有小碎面的地方,修改颜色,在之后的编程过程里直接用“颜色过滤”来选择。4,原创 2020-07-23 09:54:31 · 478 阅读 · 0 评论