UG塑胶模具
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Trouvaille_a
这个作者很懒,什么都没留下…
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双色膜模具结构
双色模具产品在生活中被越来越多的使用,一个产品上有几种颜色,形成了美丽的外观,那么双色模具产品是如何生产的,是由那种双色模具结构形成的呢?双色模具注塑原理为双色模通常有两副模具,一半装在双色模注塑机的定模固定板上,也就是有注塑浇口的一侧,另一半装在动模回转板上,即模具顶出的一侧。这两副模具的动模在一 般情况下是完全一样的,而一次定模和二次定模不一样。当第一种材料注塑完毕后,定、动模在注塑机拉力下被打开,一次动模带着一次产品旋转180°,此时动模不顶出,然后合模,进行第二种材料的注塑,保温冷却后,定、动模被原创 2021-10-11 11:04:42 · 657 阅读 · 0 评论 -
本发明端子的弹片角度成型制法于弹片第二折弯成型
本发明端子的弹片角度成型制法于弹片第二折弯成型【专利摘要】一种端子的弹片角度成型制法,施用一具有上、下模具的连续模,该制法包括一弹片第一折弯定型步骤及一弹片第二折弯成型步骤;其中该弹片第一折弯定型步骤是将具有一弹片延伸的胚片于上模具进行冲压时,由上模具的第一内折弯角与该下模具第一外折弯角共同折弯出一具有内、外角尺寸的第一折弯角;而该弹片第二折弯成型步骤是将该具有第一折弯角的弹片于该上模具进行冲压时,由一滑块的第二外折角凹槽与下模具的第二内折角凸块共同向后压实并折弯出一具有内、外角尺寸的第二折弯角,且该第二原创 2021-10-10 10:42:28 · 205 阅读 · 0 评论 -
塑料成形工艺从原理上都要经过溶化、流动、固化三个阶段
塑料成形工艺从原理上都要经过溶化、流动、固化三个阶段汽车模具最主要的组成部分就是覆盖件模具。这类模具主要是冷冲模。广义上的“汽车模具”是制造汽车上所有零件的模具总称。例如,冲压模具、锻造模具、铸造蜡模、玻璃模具等。汽车模具一、冲压工艺(1) 分类:冲压工艺的成形的方法是多种多样的,根据材料的变形特点,冲压工艺可分为成形工序和分离工序两大类;按冲压工序的内容可分为冲裁、拉伸、弯曲、翻边成形等工序;按完成冲压过程可分为单工序、级进工序、复合工序。分离工序包括切断、落料、冲孔等,成形工序包括弯曲、拉伸原创 2021-08-22 09:40:36 · 262 阅读 · 0 评论 -
注意客户提供的注塑机平行炮嘴的方向,是x轴或是y轴,以此来定产品排位的布局
注意客户提供的注塑机平行炮嘴的方向,是x轴或是y轴,以此来定产品排位的布局1.双色模设计的基本原则:(1)硬胶做1次,软胶做2次;(2)透明做1次,非透明做2次;(3)成型温度高的塑料做1次,成型温度低的做2次;上述是做双色模的基本原则,否则模具会白做;另外,封胶时尽量用靠破封胶,而不用插破封胶,哪怕是建议客户修改产品也要尽量必为靠破封胶;模胚导柱导套必须上下左右对称,前后模对称。后模要旋转180度,前模不动。产品间距必须以注塑机炮嘴的间距为准,国外有的双色注塑机的炮嘴间距是可调原创 2021-07-20 14:46:24 · 519 阅读 · 0 评论 -
确定工艺方案及模具结构型式
一、根据相关资料分析共建的冲压工艺性,对工件进行工艺审核及标准化审核。1)取得注明具体技术要求的产品零件图样。了解工件的形状、尺寸与精度要求。关键孔的尺寸(大小和位置),关键表面,分析并确定工件的基准面。其实,冲压件的各项工艺性要求并不是绝对的。尤其在当前冲压技术迅速发展的情况下,根据生产实际的需要和可能,综合应用各种冲压技术,合理选择冲压方法,正确进行冲压工艺的制定和模具结构的选择,使之既满足产品的技术要求,又符合冲压工艺的条件。2)收集工件加工的工艺过程卡片。由此可研究其前后工序间的相互关系和在原创 2021-07-09 16:44:54 · 791 阅读 · 0 评论 -
UG 是当今较为流行的一种模具设计软件
UG 是当今较为流行的一种模具设计软件,东莞横沥UG 的应用及现状UG 是当今较为流行的一种模具设计软件,主要是因为其功能强大,包括了世界上最强 大、最广泛的产品设计应用模块。UG 是功能强大的专业 CAD/CAM软件,应用范围很广。 AutoCAD 有完善的二维工程图 设计功能及对系统要求低等特点, 因而得到广泛的应用。 目前在工程实践中, 二维工程图作 为重要的技术文档时必不可少的。虽然在 UG 中可以对工程图进行尺寸、公差等标注,但由 于在 UG 中对实体作标注,转成二维工程图时往往不符合我国的原创 2021-07-06 09:47:08 · 3050 阅读 · 0 评论 -
模具厂的设计师任务是比较重要的,因为模具的设计关系着整个模具加工的命脉
模具厂的设计师任务是比较重要的,因为模具的设计关系着整个模具加工的命脉塑料模具加工的工艺流程在注塑行业,基本上每个注塑厂的流程都没有什么太大的差别.首先:模具厂的设计师任务是比较重要的,因为模具的设计关系着整个模具加工的命脉,首先对接的就是我们模具厂的设计师,模具设计师要根据客户提供的产品信息,还有与模具整个加工中的相关人员进行一个初次的评审,这样是为了减少中间环节可以少出现加工问题导致延长工期,而初次评审的主要内容是:产品的结构这个尤为重要,还有模具的结构这个关系着设计时需要注意的事项。第三步:模具原创 2021-06-29 09:31:21 · 154 阅读 · 0 评论 -
注塑模设计的一般流程,模具新人必看
注塑模设计的一般流程,模具新人必看注塑模的规划过程一、 注塑模首要由成型部件(指动、定模部分有关组成型腔的零件)、浇注体系(将熔融的塑料从打针机喷嘴进入模具型腔所经的通道)、导向部件(使模具合模时能准确对合)、推出组织(模具分型后,塑料从型腔中推出的设备)、调温体系(为满意打针工艺对模具温度的要求)、排气体系(将成型时型腔内的空气和塑料自身蒸发的气体排出模外,常在分型面上开设排气槽)和支承零部件(用来设备固定或支承成型 零部件及其它组织的零部件)组成,有时还有侧向分型与抽芯组织。二、 注塑模具的规划过原创 2021-03-29 16:16:01 · 1176 阅读 · 0 评论 -
分享UG塑胶模具设计技巧
具体结构方案:⑴确定模具类型 如压制模(敞开式、半闭合式、闭合式)、铸压模、注射模等。⑵确定模具类型的主要结构 选择理想的模具结构在于确定必需的成型设备,理想的型腔数,在绝对可靠的条件下能使模具本身的工作满足该塑料制件的工艺技术和生产经济的要求。对塑料制件的工艺技术要求是要保证塑料制件的几何形状,表面光洁度和尺寸精度。生产经济要求是要使塑料制件的成本低,生产效率高,模具能连续地工作,使用寿命长,节省劳动力。影响模具结构及模具个别系统的因素很多,很复杂:①型腔布置。根据塑件的几何结构特点、尺寸精度要求原创 2020-08-02 11:49:30 · 589 阅读 · 0 评论