塑胶模具
文章平均质量分 55
Trouvaille_a
这个作者很懒,什么都没留下…
展开
-
成型塑料制件的任务书通常由制件设计
塑胶模具设计流程 一、接受任务书 成型塑料制件的任务书通常由制件设计者提出,其内容如下: ⑴经过审签的正规制制件图纸,并注明采用塑料的牌号、透明度等。 ⑵塑料制件说明书或技术要求。 ⑶ 生产产量。 ⑷塑料制件样品。二、收集、分析、消化原始资料 收集整理有关制件设计、成型工艺、成型设备、机械加工及特殊加工资料,以备设计模具时使用。 ⑴消化塑料制件图,了解制件的用途,分析塑料制件的工艺性,尺寸精度等技术要求。例如塑料制件在外表形状、颜色透明度、使用性能方面的要求是什么,塑件的几何结构、斜度、嵌件等情况是否合理原创 2021-10-04 08:46:09 · 127 阅读 · 0 评论 -
注塑技术迫切需要掌握一批拥有自主知识产权的核心技术
注塑技术迫切需要掌握一批拥有自主知识产权的核心技术注塑产业蓬勃发展,注塑产品逐步朝着实现高度集成化、高度精密化、高产量的总趋势发展。注塑技术迫切需要掌握一批拥有自主知识产权的核心技术,开发一批技术水平国内领先、国际先进的重点产品,提升一批具有特色和知名品牌的产业集群,努力推动技术产业升级,实现可持续发展,最终实现强国兴民。注塑设备全电机注塑机与传统的液压注塑机相比,全电动注塑机由于具有环境友好性、无油污染、低噪音、低振动、极高的制品重复精度、高可靠性、易于操作维护、省电力、省冷却水、省运转费用等特点原创 2021-08-23 09:27:13 · 213 阅读 · 0 评论 -
塑料制品是否符合注塑成型加工原理
注塑模具制造分为以下几个步骤:一、塑料制品的工艺分析。在模具设计之前,设计者应充分分析研究其塑料制品是否符合注塑成型加工原理,需要与制品的设计者仔细协商,已达成共识。其中包括对制品的几何形状、尺寸精度以及外观要求,进行必要的讨论,尽量避免模具制造中不必要的繁杂。二、模具结构设计。一套优质的模具,不仅需要有好的加工设备和熟练的模具制造工人,另外一个非常重要的因素就是要有好的模具设计,特别对于复杂的模具,模具设计的好坏占模具质量的80%以上。要作到这一点,不仅要完全消化客人的要求,还要对注塑机、模具结原创 2021-08-23 09:02:22 · 106 阅读 · 0 评论 -
今天就和朋友们一起分享一下比较好用的“实体分模法
今天就和朋友们一起分享一下比较好用的“实体分模法分模是模具设计的重要技能之一,而我们在面试的时候公司考验我们的也经常是分模,每个分模用的方法和步骤都不太一样,这时候分模的方法就显得很重要了,今天就和朋友们一起分享一下比较好用的“实体分模法” 实体分模法最常用的就是创建方块,我们在用实体分模的时候一般我们都是先创建后模,我们以下面的产品为例:可以根据分型面的个数创建不同的方块,先创建后模一个基本的大方块,作为基本分型面创建枕位的时候,可以创建方块堵住洞口,把方块做小再求差偏置。外环做块分型后可再来封堵原创 2021-08-10 09:51:26 · 261 阅读 · 0 评论 -
注塑工艺需要考虑的7个因素
注塑工艺需要考虑的7个因素一、收缩率热塑性塑料成型收缩的形式及计算如前所述,影响热塑性塑料成型收缩的因素如下:塑料品种热塑性塑料成型过程中由于还存在结晶化形起的体积变化,内应力强,冻结在塑件内的残余应力大,分子取向性强等因素,因此与热固性塑料相比则收缩率较大,收缩率范围宽、方向性明显,另外成型后的。塑件特性成型时熔融料与型腔表面接触外层立即冷却形成低密度的固态外壳。由于塑料的导热性差,使塑件内层缓慢冷却而形成收缩大的高密度固态层。所以壁厚、冷却慢、高密度层厚的则收缩大。另外,有无嵌件及嵌件原创 2021-07-29 10:35:58 · 286 阅读 · 0 评论 -
注塑模具制造大致可分为以下几个步骤
注塑模具制造大致可分为以下几个步骤注塑模具制造大致可分为以下几个步骤:一、塑料制品的工艺分析。在模具设计之前,设计者应充分分析研究其塑料制品是否符合注塑成型加工原理,需要与制品的设计者仔细协商,已达成共识。其中包括对制品的几何形状、尺寸精度以及外观要求,进行必要的讨论,尽量避免模具制造中不必要的繁杂。二、模具结构设计。一套优质的模具,不仅需要有好的加工设备和熟练的模具制造工人,另外一个非常重要的因素就是要有好的模具设计,特别对于复杂的模具,模具设计的好坏占模具质量的80%以上。一个优秀的模具设计是原创 2021-07-28 09:02:37 · 704 阅读 · 0 评论 -
工业中常见的有塑胶模、五金冲压模、压铸模、吹塑模、挤塑模
工业中常见的有塑胶模、五金冲压模、压铸模、吹塑模、挤塑模人们为满足生产及生活的需要,按一定的要求而制造的生产工具。模具即生产工具,一般均可重复使用。工业中常见的有塑胶模、五金冲压模、压铸模、吹塑模、挤塑模等;广义来讲,一些日常生活中的刀模、纸模、石膏模、甚至拍月饼的木板模等都可称为模具。塑胶模具就是注塑成型生产中使用的模具。三、 必备的知识1、 基础知识:三角函数、平面&立体几何、解析几何、工程制图、画法几何、机械基础、五金&化学基础等;2、 基础实践经验;3、 软件知识:Auto原创 2021-07-27 09:12:43 · 718 阅读 · 0 评论 -
注塑模具由动模和定模两部分组成
注塑模具由动模和定模两部分组成模具的结构虽然由于塑料品种和性能、塑料制品的形状和结构以及注射机的类型等不同而可能千变万化,但是基本结构是一致的。模具主要由浇注系统、调温系统、成型零件和结构零件组成。注塑模具由动模和定模两部分组成,动模安装在注射成型机的移动模板上,定模安装在注射成型机的固定模板上。在注射成型时动模与定模闭合构成浇注系统和型腔,开模时动模和定模分离以便取出塑料制品。浇注系统浇注系统是指塑料从射嘴进入型腔前的流道部分,包括主流道、冷料穴、分流道和浇口等。浇注系统又称流道系统,它是将塑料原创 2021-07-26 10:01:29 · 1714 阅读 · 0 评论 -
塑料模具加工的工艺流程在注塑行业
塑料模具加工的工艺流程在注塑行业塑料模具加工的工艺流程在注塑行业,基本上每个注塑厂的流程都没有什么太大的差别,模具加工的流程虽然复杂,但是只要我们按着顺序,理清思路相对来说就是比较简单而又复杂了。首先:模具厂的设计师任务是比较重要的,因为模具的设计关系着整个模具加工的命脉,首先对接的就是我们模具厂的设计师,模具设计师要根据客户提供的产品信息,还有与模具整个加工中的相关人员进行一个初次的评审,这样是为了减少中间环节可以少出现加工问题导致延长工期,而初次评审的主要内容是:产品的结构这个尤为重要,还有模具的原创 2021-07-25 14:55:00 · 1057 阅读 · 0 评论 -
注塑模具由动模和定模两部分组成
注塑模具由动模和定模两部分组成注塑模具是一种生产塑胶制品的工具,也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑模具由动模和定模两部分组成,动模安装在注射成型机的移动模板上,定模安装在注射成型机的固定模板上。在注射成型时动模与定模闭合构成浇注系统和型腔,开模时动模和定模分离以便取出塑料制品。为了减少繁重的模具设计和制造工作量,注塑模大多采用了标准模架。01射咀熔胶通常从射嘴流入注口,但有些模具,射嘴为模具的一部分,因为它延伸至模具的底部。另处有两种主要的射嘴类型:开放式射击嘴和封闭式射嘴。注塑生产中,原创 2021-07-21 09:10:16 · 1528 阅读 · 0 评论 -
利用被加工的材料的基本特性--塑性
利用被加工的材料的基本特性–塑性冲压加工• 基本加工法–沖剪加工–彎曲加工利用被加工的材料的基本特性–塑性, 以沖壓機械配合模具的沖頭和母模, 將材料沖斷或成形為所希望的形狀.–沖剪加工將材料切斷成適當形狀的剪斷加工法, 為最常使用的加工方式.– 彎曲加工將材料彎曲成預先所決定的角度的彎曲加工法.– 抽引加工材料抽引成所需要的圓筒狀或角筒狀的加工法.冲压加工模具零件可分為直接與加工有關之主工具, 及輔助主工具功能的輔助工具主工具沖頭和母模輔助工具沖頭固定板, 母模板, 脫模原创 2021-07-16 11:14:29 · 136 阅读 · 0 评论 -
注塑模具是一种生产塑胶制品的工具
注塑模具由动模和定模两部分组成,动模安装在注射成型机的移动模板上,定模安装在注射成型机的固定模板上。在注射成型时动模与定模闭合构成浇注系统和型腔。注塑模具依成型特性区分为热固性塑胶模具、热塑性塑胶模具两种;依成型工艺区分为传塑模、吹塑模、铸塑模、热成型模、热压模(压塑模)、注射模等,其中热压模以溢料方式又可分为溢式、半溢式、不溢式三种,注射模以浇注系统又可分为冷流道模、热流道模两种;以按装卸方式可分为移动式、固定式两种。注塑模具是一种生产塑胶制品的工具;也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型原创 2021-07-10 10:27:28 · 340 阅读 · 0 评论 -
塑胶模具依总体功能结构
塑胶模具依总体功能结构模具概况﹕“模具是工业之母”这句话大家已经耳熟能详﹐模具的重要性日益被人们所认识﹐模具设计和模具制造技术取得了长足进步。模具加工技术的革新﹐各种模具新材料的广泛应用﹐模具零部件的标淮化和专业化等﹐都迫使我们在设计上要更快﹐更淮的适应模具的发展。速度的提升﹐要求设计段能够在3天左右就完成给后工段﹔精度的提升﹐要求在设计过程中考虑清楚各个零件的加工方法﹐尽量采用高精度且加工成本较低的加工方法。精度和速度的提升是相铺相承的。速度的提高必然要求精度的提升﹔1.热流道系统2.斜顶内原创 2021-07-10 10:13:27 · 853 阅读 · 0 评论 -
UG塑胶模具设计的全过程
UG塑胶模具设计的全过程我们日常生产、生活中所使用到的各种工具和产品,大到机床的底座、机身外壳,小到一个螺丝、纽扣以及各种家用电器的外壳,无不与模具有着密切的关系。模具的形状决定着这些产品的外形。近年来,随着塑料工业的飞速发展和通用工程塑料在强度和精度等方面的不断提高,塑料制品的应用范围也在不断扩大,如:家用电器、仪器仪表、建筑器材、汽车工业、日用五金等众多领域,塑料制品所占的比例正迅猛增加。一个设计合理的塑料件往往能够代替多个传统的金属件。工业产品和日用产品塑料化的趋势不断上升。1.模具的一般定义原创 2021-07-08 16:13:01 · 793 阅读 · 0 评论 -
东莞横沥注塑还可分注塑成型模压法和压铸法
东莞横沥注塑还可分注塑成型模压法和压铸法1.注塑注塑注塑一种工业产品生产造型的方法。产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑。注塑还可分注塑成型模压法和压铸法。注射成型机(简称注射机或注塑机)是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。2.吹塑成型吹塑也称中空吹塑,是一种发展迅速的塑料加工方法。热塑性树脂经挤出或注射成型得到的管状塑料型坯,趁热(或加热到软化状态),置于对开模中,闭模后立即在型坯内通入压缩空气,使塑料型坯吹胀而紧贴在模具内壁上。3.吸塑成型吸塑一种塑料加工原创 2021-07-07 10:13:28 · 331 阅读 · 0 评论 -
安装架后模具筋位的加工根据不同的模具类别,选择不同的加工工艺
安装架后模具筋位的加工根据不同的模具类别,选择不同的加工工艺为保证模具制作加工工艺的合理性、一致性,优化加工工艺,提高模具制作的进度,每家模具工厂一般都会制定适合本工厂的工艺标准。工艺员编工艺卡工艺员编工艺卡时要在工艺卡中详细注明加工预留量、预留量的方位、粗糙度要求及注意事项。加工工艺流程卡编写原则:在能保证精度、质量的前提下,优先采用加工效率高的设备。铣床、CNC、磨床的加工效率比线切割、电脉冲要快,尤其是电脉冲加工效率最慢。需要热处理加工的工件,热处理前外形备料尺寸单边加0.25mm的磨床原创 2021-07-02 14:37:54 · 363 阅读 · 0 评论 -
什么是模具?模具是用来成型物品的工具
模具我们常了解到的有精密注塑模具、五金模具、压铸模具,这是我们日常生活常接触的,但是大多人并不了解这精密注塑模具设计及精密注塑模具加工,因为他们只是产品使用者而不是精密注塑模具设计及加工者。什么是模具?模具是用来成型物品的工具,这种工具有各种零件构成,不同的精密注塑模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。在冲裁、成形冲压、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造。模具的一般分类:可分为塑胶模具及非塑胶模具:(1)非塑胶模具有:铸造模、锻造模、冲压模、压铸模等。原创 2021-06-20 16:30:00 · 812 阅读 · 0 评论 -
PS是重要的平面设计软件,在产品设计中也同样很重要
PS是重要的平面设计软件,在产品设计中也同样很重要设计的入门大概可以分为两个方面,一是理论,二是实践。理论部分主要是为了形成自己的设计思想。此部分你可以大量地去看各种设计师的设计作品,去分析他们为什么那样去做设计。实践部分主要是为了把自己的设计想法转化为现实。这部分需要加强自己动手能力,动手去学各种设计软件、动手去做模型、动手去参与产品的生产,努力地去实现自己的想法。之后若谷设计平台会整理出更多的设计入门类文章,以方便设计爱好者自学。1.CAD-二维制图概念:Computer Aided Des原创 2021-06-09 09:13:41 · 306 阅读 · 0 评论 -
模具工业是制造工业化生产的基础
提出了绿色技术的具体实现形式绿色设计及绿色制造技术。在此基础上。比较了模具的传统设计与绿色设计的差异。阐述了模具的绿色设计与制造的实现方法。介绍了当今模具绿色制造所使用的先进制造技术。近年来。为了解决全球环境污染问题,一种新的"绿色制造"概念正在流行。它的目的就是为了减轻产品对环境的污染,在设计产品的整个生命周期过程中着重考虑产品的环境属性(环保特性),采用一种绿色技术对产品进行全方面设计。绿色制造主要包括以下几方面内容:一是制造问题,包括产品生命周期全过程;二是环境影响问题:三是资源优化问题。绿色制造就原创 2021-06-08 16:57:47 · 524 阅读 · 0 评论 -
2021-06-08
塑料模具成型方法论述模具是现代工业的重要工艺装备,是许多工业产品生产中不可缺少的组成部分。我们日常生产、生活中所使用到的各种工具和产品,大到机床的底座、机身外壳,小到一个胚头螺丝、纽扣以及各种家用电器的外壳,无不与模具有着密切的关系。模具的类型通常是按照加工对象和工艺的不同进行分类,从行业角度的区分来看主要有塑料模具、橡胶模具、金属冷冲模具、金属冷挤压模具和热挤压模具、金属拉拔模具、粉末冶金模具、金属压铸模具、金属精密铸造模具、玻璃模具、玻璃钢模具等等。塑料最常见的成型方法一般分为熔体成型和固原创 2021-06-08 16:00:04 · 91 阅读 · 0 评论 -
作为注塑模具工艺人员,这几个知识要知道
作为注塑模具工艺人员,这几个知识要知道01射咀熔胶通常从射嘴流入注口,但有些模具,射嘴为模具的一部分,因为它延伸至模具的底部。 另处有两种主要的射嘴类型:开放式射击嘴和封闭式射嘴。注塑生产中,应多使用开放式射 嘴,因为它们既便宜又较少滞留的可能性。如果注塑机配备了除压装置,那么即使是粘度较 低的熔胶也可使用这种射嘴。有时一定要用封闭式的射嘴,这种射嘴作为止流阀的作用,将 在射料缸中的塑料阴挡住。 确保射嘴正确地接入注口套,顶端孔要比注口套的稍为细小,这使注口能较方便地从模具中 撤出来。02过滤器和组原创 2021-06-08 09:46:32 · 482 阅读 · 0 评论 -
东莞注塑模具成型加工设计流程
模具设计流程一、接受任务书成型塑料制件的任务书通常由制件设计者提出,其内容如下:⑴经过审签的正规制制件图纸,并注明采用塑料的牌号、透明度等。⑵塑料制件说明书或技术要求。⑶ 生产产量。⑷塑料制件样品。通常模具设计任务书由塑料制件工艺员根据成型塑料制件的任务书提出,模具设计人员以成型塑料制件任务书、模具设计任务书为依据来设计模具。二、收集、分析、消化原始资料收集整理有关制件设计、成型工艺、成型设备、机械加工及特殊加工资料,以备设计模具时使用。⑴消化塑料制件图,了解制件的用途,分析塑料制件的工原创 2021-06-08 09:15:56 · 121 阅读 · 0 评论 -
东莞压铸模具零件的加工工艺
压铸是一种常用的金属铸造工艺,它利用模具腔对融化的金属施加高压,从而得到与模具腔形状一致的金属材料。压铸所使用的模具是整个工艺设备中最重要的一环。压铸工艺的特点压铸加工所使用的模具通常都是用比被加工零件强度更高的合金材料加工而成的,这个过程有些类似注塑成型。铸造设备和模具的造价一般都比较高昂,所以不适合加工小批量零部件。但是,由于采用压铸方法加工零部件相对来说比较简单,一般只需要四个主要步骤,单项成本增量很低,因此非常适合于大批量零部件的制造。模具零件设计通用特征在模具设计输出中,三维造型是用来描述原创 2021-06-04 10:54:24 · 118 阅读 · 0 评论 -
东莞横沥注塑模具制造大致分为以下几个步骤
注塑模具制造大致可分为以下几个步骤:一、塑料制品的工艺分析。在模具设计之前,设计者应充分分析研究其塑料制品是否符合注塑成型加工原理,需要与制品的设计者仔细协商,已达成共识。其中包括对制品的几何形状、尺寸精度以及外观要求。二、模具结构设计。一套优质的模具,不仅需要有好的加工设备和熟练的模具制造工人,另外一个非常重要的因素就是要有好的模具设计,特别对于复杂的模具,模具设计的好坏占模具质量的80%以上。一个优秀的模具设计是:在满足客人要求的前提下,使加工成本低、加工难度小、加工时间短。要作到这一点,不仅原创 2021-06-03 08:44:29 · 249 阅读 · 0 评论 -
东莞横沥关于注塑模具加工制作的8大工艺流程
我们的生活所有用品都是经注塑模具厂用模具生产出来的!而生产出来的产品有时候会拉伤怎么办?就是所谓的外观不良,对于注塑模具厂生产产品时都应该知道什么是拉伤,也都知道应该怎么做,怎么解决产品拉伤。注塑模具厂生产产品时产品拉伤的主要原因可能是因为做模具的时候扣位没有做到位,或者是因为调机的时候机器的压力打得太大就会让产品产生拉伤,也有可能是模具设计有问题,产品顶不出来就会导致拉伤。1.图纸评审,模厂会对客户提供的图纸进行评审,有问题会给客户建议,修改。2.设计注塑模具分模,图纸无问题后进行产品分模,这里包含原创 2021-05-30 10:32:59 · 371 阅读 · 0 评论 -
东莞精密塑胶模具生产制造的工艺流程
不管精密塑胶模具生产有多么的复杂,精密塑胶模具生产制造的工艺流程基本为:审图→备料→加工→模架加工→模芯加工→电极加工→模具零件加工→检验→装配精密塑胶模具生产1. 模架加工打编号A/B板加工面板加工顶针固定板加工精密塑胶模具生产2. 模芯加工飞边粗磨铣床加工钳工加工CNC粗加工精密塑胶模具生产精磨CNC精加工电火花加工线切割(慢走丝)精密塑胶模具生产3. 模具零件加工滑块加工压紧块加工分流锥浇口套加工1)打编号要统一,模芯也要打上编号,应与模架上编号一致并且方向一原创 2021-05-26 10:33:46 · 632 阅读 · 0 评论 -
东莞横沥塑胶模具制作流程
不同用途的模具工程不同,下面是个例子一、模具制作流程 接受任务书 成型塑料制件的任务书通常由制件设计者提出,其内容如下: 1. 经过审签的正规制制件图纸,并注明采用塑料的牌号、透明度等。 2. 塑料制件说明书或技术要求。 3. 生产产量。 4. 塑料制件样品。 通常模具设计任务书由塑料制件工艺员根据成型塑料制件的任务书提出,模具设计人员以成型塑料制件任务书、模具设计任务书为依据来设计模具。二、收集、分析、消化原始资料 收集整理有关制件设计、成型工艺、成原创 2021-05-25 11:02:28 · 113 阅读 · 0 评论 -
塑胶模具设计注意要点
塑胶模具设计注意要点:一、不要只重产品设计,忽视塑胶模具制造。有些用户在开发产品或新产品试制时,往往初期只注重于产品研制与开发,忽视与塑胶模具制作单位的沟通。产品设计方案初步确定后,即提前与模具厂商接触有两个好处:1、可以保证设计的产品有好的成形工艺,不会因零件难以加工而修改定型设计。2、模具制作方可提前做设计准备,防止匆忙中考虑不周,影响工期。二、不要只看价格,要从质量、周期、服务全方位考虑。1、模具种类很多,大致可分为十大类。根据零件材料、物理化学性能、机械强度、尺寸精度、表面光洁度、使用原创 2021-04-28 14:24:37 · 215 阅读 · 0 评论 -
热塑性的精密塑胶模具在塑料注塑成型是通过将材料熔融
热塑性的精密塑胶模具在塑料注塑成型是通过将材料熔融,在将它注入膜腔熔融的塑料一旦进入模具中,它就受冷依模腔样成型成一定形状。所得的形状往往就是最后成品,在安装或作为最终成品使用之前不再需要其他的加工。许多细部,诸如凸起部、肋、螺纹,都可以在注射模塑一步操作中成型出来。注射模塑机有两个基本部件:用于熔融和把塑料送入模具的注射装置与合模装置。和模装置的作用在于:1.使模具在承受住注射压力情况下闭合;2.将制品取出注射装置在塑料注入模具之前将其熔融,然后控制压力和速度将熔体注入模具。目前采用的注射装置有两种设计原创 2021-04-19 17:15:53 · 353 阅读 · 0 评论 -
注塑模向更广的范围发展
国内注塑模的现状及发展趋势塑料制品在日常社会中得到广泛利用,模具技术己成为衡量一个国家产品制造水平的重要标志之一。国内注塑模在质与量上都有了较快的发展。塑料制品在汽车、机电、仪表、航天航空等国家支柱产业及与人民日常生活相关的各个领域中得到了广泛的应用。塑料制品成形的方法虽然很多,但最主要的方法是注塑成形,世界塑料模具市场中塑料成形模具产量中约半数是注塑模具。整体来看我国塑料模具无论是在数量上,还是在质量、技术和能力等方面都有了很大进步,但与国民经济发展的需求、世界先进水平相比,差距仍很大。一些大型、精原创 2021-04-19 16:45:15 · 414 阅读 · 0 评论 -
东莞横沥潇洒UG塑料模具、汽车冲压模具、出口模具3D设计案例讲解
东莞横沥潇洒UG塑料模具、汽车冲压模具、出口模具3D设计案例讲解一:软件学习系统学习UG全3D设计(非参和带参2种模式)•系统学习UG出总装配图(组立图)•系统学习UG出零件图(散件图)•系统学习CAD绘模具总装配图(组立图)•系统学习CAD出零件图(散件图)二、案例分解1)、汽车风窗;2)、汽车门板;3)、汽车车门把手;4)、汽车空调出风口;5)、汽车座椅配件;6)、汽车仪表盘;7)、汽车车灯;8)、汽车中央通道;9)、汽车保险杠;冲压模具设计流程:1、冲压基础知识2原创 2021-04-08 17:01:56 · 244 阅读 · 0 评论 -
分享UG塑胶模具设计技巧
具体结构方案:⑴确定模具类型 如压制模(敞开式、半闭合式、闭合式)、铸压模、注射模等。⑵确定模具类型的主要结构 选择理想的模具结构在于确定必需的成型设备,理想的型腔数,在绝对可靠的条件下能使模具本身的工作满足该塑料制件的工艺技术和生产经济的要求。对塑料制件的工艺技术要求是要保证塑料制件的几何形状,表面光洁度和尺寸精度。生产经济要求是要使塑料制件的成本低,生产效率高,模具能连续地工作,使用寿命长,节省劳动力。影响模具结构及模具个别系统的因素很多,很复杂:①型腔布置。根据塑件的几何结构特点、尺寸精度要求原创 2021-03-27 11:06:50 · 233 阅读 · 0 评论 -
塑料模具的六大分类
塑料模具是塑料加工工业中和塑料成型机配套,赋予塑料制品以完整构型和精确尺寸的工具。按照成型方法的不同,可以划分为不同的模具种类。注塑模具它主要是热塑性塑料件产品生产中应用最为普遍的一种成型模具,注塑模具对应的加工设备是注塑成型机,塑料首先在注塑机底加热料筒内受热熔融,然后在注塑机的螺杆或柱塞推动下,经注塑机喷嘴和模具的浇注系统进入模具型腔,塑料冷却硬化成型,脱模得到制品。其结构通常由成型部件、浇注系统、导向部件、推出机构、调温系统、排气系统、支撑部件等部分组成,制造采用塑料模具钢。注塑成型加工方式原创 2021-03-27 08:58:46 · 360 阅读 · 0 评论 -
模具人看过来!!10大影响注塑模具质量的因素
模具制造是一个复杂的过程,从设计、加工、装配、调试等步骤,到最后真正的投入使用,在整个生命周期中,影响模具质量的因素主要有以下10个方面。1、模具钢材 钢材是模具质量的决定性因素,选择合理的钢材是重中之重。选择钢材的标准是:①、注塑材料的要求 不同的塑料要选用不同的钢材,如对高抛光的要求、耐腐蚀的要求等等;②、价格 钢材性能够用就好,不是越贵越好;考虑到模具的成本因素,模具钢材要选用和模具寿命相应的材料,避免不必要的浪费;一般P20材料的寿命在30万左右;2738材料在50万没问题,H13/2344通原创 2021-03-24 11:31:53 · 355 阅读 · 0 评论 -
五金冲压连续模(级进模)设计的九大细节
五金冲压连续模(级进模)设计的九大细节随着冲压行业工人工资水平的不断高,降低冲压的人工制造成本已经成为五金制造厂商当务之急。而其中一项又以连续模的使用最为常见,使用连续模可以很好的建立低成本高效率的自动化冲压生产线。而由于连续模要求精密、部件复杂。在设计时需要注意的问题相对于一般冲压模具而言更为考究,这主要表现在以下几个方面:(1)冲孔较多时,小凸模的长度不宜过大对于多凸模中压模具,可根据凸模尺寸大小做成不同高度的凸模,形成阶梯式,它可避免各凸模中压力的最大值同时产生,可有效降低模具的冲压力,减少冲床原创 2021-03-23 10:29:55 · 376 阅读 · 0 评论 -
塑胶模具设计的七大系统
一;浇注系统塑胶模具浇注系统是指塑料从射嘴进入型腔前的流道部分,包括主流道、冷料穴、分流道和浇口等。(目前最常用热流道系统)二;成型系统塑胶模具成型零件系统是指构成制品形状的各种零件组合,包括动模、定模和型腔(凹模)、型芯(凸模)、成型杆等组成。型芯形成制品的内表面,型腔(凹模)形成制品的外表面形状。合模后型芯和型腔便构成了模具的型腔。(insert molding和叠层模等)三;导向系统塑胶模具导向系统是为了确保动模和定模在合模时能准确对中而设立,在模具中必须设置导向部件。在注塑模中通常采用四原创 2021-03-23 09:21:16 · 505 阅读 · 0 评论 -
塑胶模具注塑常用哪些材质
塑胶模具是一种生产塑胶制品的工具;也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。通过将塑胶原材料和塑胶模具在注塑机内注塑成型而获得最终的塑胶产品,一般在塑胶模具厂内常用的塑胶原材料有哪些呢?我们常说的塑料通常是一种统称,一般按用途将塑胶原材料分为通用塑料和工程塑料俩个大类,塑胶模具厂常用的的塑胶原料一般有ABS,PP,PVC,PC这几种,这些材料因为都有一些比较突出的共性而受到大部分厂家的青睐,主要表现在以下几个方面:1.易于加工注塑模具零件多为金属材料制成,有的结构形状还很复杂,为了缩短生产周期、提高效原创 2021-03-22 16:25:57 · 1640 阅读 · 0 评论 -
塑胶模具-打印机按键双色模注塑设计
塑胶模具-打印机按键双色模注塑设计一.产品介绍TPE 材料止滑性好,且弹性触感佳,可提升制品的触摸手感,增强握持性, 提升制品美观度以及产品附加值。同时因 TPE 弹性体软胶为绿色环保原料,材料不含邻苯二甲酸盐,不含卤素, 增加不同的色粉可以制成美观的产品而不需要喷涂, 不影响环境, 因而得到广泛的应用。本文介绍的是日本某品牌打印机按键双色模具, 其中硬胶为 HI-PS,软胶为 TPE.这两种材料的粘结力好, 产品性能稳定, 适合大批量生产。1 打印机按键产品图二. 产品分析打印机按键产品图见图原创 2021-03-21 14:53:48 · 346 阅读 · 0 评论 -
分享一下塑胶模具基本知识和技术应用
近年来,随着塑料工业的飞速发展和通用与工程塑料在强度和精度等方面的不断提高,塑料中空板制品的应用范围也在不断扩大,如:家用电器、仪器仪表,建筑器材,汽车工业、日用五金等众多领域,塑料制品所占的比例正迅猛增加。一个设计合理的塑料件往往能代替多个传统金属件。工业产品和日用产品塑料化的趋势不断上升。我们日常生产、生活中所使用到的各种工具和产品,大到机床的底座、机身外壳,小到一个胚头螺丝、纽扣以及各种家用电器的外壳,无不与模具有着密切的关系。模具的形状决定着这些产品的外形,模具的加工质量与精度也就决定着这些产品的原创 2021-03-19 08:57:05 · 126 阅读 · 0 评论 -
塑胶模具双色模具设计注意11项,以及软胶与硬胶材质的选用注意事项
塑胶模具双色模具设计注意11项,以及软胶与硬胶材质的选用注意事项 … …一、双色模具设计注意事项:1. 模具钢材,可用H13、420H、1.2344、NAK80等。2.在软胶的封胶位留多0.07~0.13作为预压,如果是大面积封胶的情况下,可以预留0.2~0.25MM。3.硬胶要有钢料作为支持,特别是有软胶的背面,避空间隙不可大于0.5MM。4.底件与包胶料的软化温度要至少相差20,否则底胶件会被融化。5.若包胶TPE,其排气深度为0.01MM6.软胶的收缩率要与硬胶一致。7. TPE料,其原创 2021-03-17 10:24:32 · 2320 阅读 · 0 评论