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双色注塑
文章平均质量分 68
Trouvaille_a
这个作者很懒,什么都没留下…
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注塑模的抽芯、滑块机构及避免
每个注塑产品在开始设计时首先要确定其开模方向和分型线,以保证尽可能减少抽芯滑块机构和消除分型线对外观的影响。1、开模方向确定后,产品的加强筋、卡扣、凸起等结构尽可能设计成与开模方向一致,以避免抽芯减少拼缝线,延长模具寿命。2、开模方向确定后,可选择适当的分型线,避免开模方向存在倒扣,以改善外观及性能。二、脱模斜度1、适当的脱模斜度可避免产品拉毛(拉花)。光滑表面的脱模斜度应≥0.5度,细皮纹(砂面)表面大于1度,粗皮纹表面大于1.5度。2、适当的脱模斜度可避免产品顶伤,如顶白、顶变形、顶破。3、原创 2021-07-21 09:56:16 · 1188 阅读 · 0 评论 -
东莞汽车塑料模具分类的方法
一、汽车塑料模具分类汽车塑料模具分类的方法很多,按照塑料制件成型加工的方法的不同可以分为以下几类:注射模注射模又称注塑模。这种模具的成型工艺特点是,将塑原材料放置在注射机的加热料筒内。塑料受热熔融,在注射机的螺杆或柱塞推动下,经喷嘴和模具的浇注系统进入模具型腔,塑料在模具型腔内经保温、保压、冷却固化成型。由于加热加压装置能够分阶段发挥作用,注射成型不但能成型形状复杂的塑料制件,而且生产效率高、质量好。压缩模压缩模又称压制模或压胶模。这种模具的成型工艺特点是,将塑料原材料直接加在敞开的模具型腔内,然原创 2021-06-23 08:55:52 · 124 阅读 · 0 评论 -
横沥东莞注塑工艺需要考虑的7个因素
东莞注塑工艺需要考虑的7个因素一、收缩率热塑性塑料成型收缩的形式及计算如前所述,影响热塑性塑料成型收缩的因素如下:塑料品种热塑性塑料成型过程中由于还存在结晶化形起的体积变化,内应力强,冻结在塑件内的残余应力大,分子取向性强等因素,因此与热固性塑料相比则收缩率较大,收缩率范围宽、方向性明显,另外成型后的。塑件特性成型时熔融料与型腔表面接触外层立即冷却形成低密度的固态外壳。由于塑料的导热性差,使塑件内层缓慢冷却而形成收缩大的高密度固态层。所以壁厚、冷却慢、高密度层厚的则收缩大。另外,有无嵌件及嵌原创 2021-05-23 10:19:12 · 118 阅读 · 0 评论 -
光刀的目的是为了达到满足工件表面光洁度
光刀的目的是为了达到满足工件表面光洁度一、刀路的总则开粗:在机床的最大负荷下,绝大部分情况应选用尽可能大的刀,尽可能大的的进刀量,尽可能快的进给。在同一把刀的情况下,进给与进刀量成反比。一般情况下,机床的负荷不是问题,选刀的原则主要依产品的二维角与三维弧是否过小来考虑。光刀:光刀的目的是为了达到满足工件表面光洁度、预留适当余量的加工要求。同样,光刀选用尽可能大的刀,尽可能快的时间,因为精刀需要较长的时间,用最合适的进刀与进给。二、装夹方法1、所有的装夹都是横长竖短。2、虎钳装夹:装夹高度不应低于原创 2021-04-24 15:21:40 · 380 阅读 · 0 评论 -
一篇文章带你走进非标自动化的世界
一篇文章带你走进非标自动化的世界——认知篇非标自动化设备小编小时候喜欢拆解或维修家里的电视、电风扇,那时候买不起玩具基本也是自己手工制作玩具。也许因为从小对动手能力比较自信,当年大学填报志愿时,看到有个专业名叫“机械工程及自动化”,心想着以后可以大干一场了,并选了一个专业排名靠前的学校。从此在“机械+自动化”这条道上沉沦至今。小编从亲身经历的行业历程,和大家分享个人对非标自动化的一些认知,文中内容只代表个人观点,如有片面之处或者纰漏,感谢批评指正。一、自动化与非标自动化首先,什么是自动化?小编认为的原创 2021-03-15 11:40:01 · 1148 阅读 · 0 评论 -
外企通关三大技巧
外企通关三大技巧JACKIE是资深的外企员工,如今任职瑞士某公司西南分公司经理。在她的职业生涯中,有过多次进出世界一流外企的经历。她认为,想进外企应注重三方面的问题。 印象最深的,当然是第一次。那是一家美国公司,JACKIE说自己当时凭的只是“初生牛犊不怕虎”的勇气,非常希望能在职业上进一步地提高自己。但是,她的专业不对口,英语也不流利,加上当时面试的人非常多,她自觉希望不大。因此,一周以后,当她接到录用通知时,完全不敢相信。 技巧一:知己知彼,百战不殆!劣势不是绝对的,在某些情况下完全可以转化为原创 2021-03-11 14:21:42 · 80 阅读 · 1 评论 -
塑胶模具-打印机按键双色模注塑设计
塑胶模具-打印机按键双色模注塑设计一.产品介绍TPE 材料止滑性好,且弹性触感佳,可提升制品的触摸手感,增强握持性, 提升制品美观度以及产品附加值。同时因 TPE 弹性体软胶为绿色环保原料,材料不含邻苯二甲酸盐,不含卤素, 增加不同的色粉可以制成美观的产品而不需要喷涂, 不影响环境, 因而得到广泛的应用。本文介绍的是日本某品牌打印机按键双色模具, 其中硬胶为 HI-PS,软胶为 TPE.这两种材料的粘结力好, 产品性能稳定, 适合大批量生产。图 1 打印机按键产品图二. 产品分析打印机按键产品图见原创 2020-10-28 16:36:44 · 842 阅读 · 0 评论 -
双色注塑模具是怎样维护和保养?
查看散气孔处是否有生锈或潮湿现象如果您在热流道排气孔附近发现有生锈或潮湿现象,那就意味着内部冷凝或是有可能水管破裂了。潮湿现象会引发对加热器致命的短路。如果机器不是全年不休地运行,而是在晚上或是周末会关机的话,注塑模具发生这种凝结现象的几率就会增加。应该在刚开始使用加热器的时候就已经测量过它的电阻值,现在就是时候再次测量并进行对比了。如果电阻值有上下10%的浮动,就该考虑替换加热器以保证它不会在生产过程中的关键时刻出状况。要是从没有测量过最初的电阻值,那现在就测量一次并将所得的数值用做今后检查该加热器时原创 2020-08-05 20:00:46 · 224 阅读 · 0 评论 -
36条双色模具设计及双色注塑成型的经验分享
双色模具:两种塑胶材料在同一台注塑机上注塑,分两次成型,但是产品只出模一次的模具。一般这种模塑工艺也叫双料注塑,通常由一套模具完成,且需要专门的双色注塑机。 双色模具目前市场上日益盛行,于这种工艺可以使产品的外观更加漂亮,易于换颜色而可以不用喷涂,但造价昂贵,技术要求高。1.母模的两个形状是不同的,分别成型1种产品,而公模的两个形状完全一样。2.模具的前、后模以中心旋转180o后,必须吻合。设计时必须做这个检查动作,此点对模架定位加工要求较高。3.前模面板加A板的总厚度不能少于170mm。请仔细查看这原创 2020-08-05 19:44:42 · 1426 阅读 · 0 评论