冲压模具
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Trouvaille_a
这个作者很懒,什么都没留下…
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PLC扫描周期和响应时间
PLC扫描周期和响应时间随着现代工业设备自动化,越来越多的工厂设备将采用PLC人机界面等自动化器件来控制,因此设备自动化程度越来越高。对设备的维护人员的技术要求越来越严格。作为一名合格的技术员,需要掌握的技能也越来越多,越来越全面性,以此来满足自动化的发展及要求,学习PLC编程一点也不难。有的初学者在理论上花了很多功夫,结果半年下来还是没有把PLC搞懂,其实他们只是缺少了一些PLC的实践经验,只要再进行一些实际的梯形图编写、程序下载、调试等操作,增加对PLC的感性认识,很快就可以掌握PLC这项技术了。开原创 2021-11-06 14:30:55 · 4243 阅读 · 0 评论 -
随着技术的不断进步和工业生产的迅速发展
随着技术的不断进步和工业生产的迅速发展随着技术的不断进步和工业生产的迅速发展,冲压件加工工艺和模具技术也在不断的革新与发展,主要表现在以下几个方面;深入工艺与材料的研究,拓展冲压件加工工艺的应用研究,开发更优、更好的冲压件材料以及模具材料,不断的改善和研制出冲压性能良好的冲压件材料,发展和完善冲压成型工艺与理论,以更好的指导生产实际,改进工艺,提高冲压件产品的质量和生产效率,提高模具的使用寿命,采用新型模具材料和热处理新工艺;采用现代化的工艺分析计算方法。如采用有限变形的弹塑性有限元法,对复杂成形件(原创 2021-07-17 10:20:21 · 854 阅读 · 0 评论 -
东莞冲压加工主要是靠模具和压力机来完成压力加工
东莞冲压加工主要是靠模具和压力机来完成压力加工冲压工艺是制造加工环节中不可缺少的重要加工手段之一,多年的制造加工经验成就了其世界一流的加工水准。在冲压加工领域,凭此为广大的客户提供冲锻零部件,冲压机械设备以及为客户提供冲锻压定制服务。冲压加工是利用安装在冲床上的模具对材料施加压力,使其产生塑性变形或分离,从而获得所需形状、尺寸和性能的一种压力加工方法。因为冲压加工常是在常温下进行的,而且加工的对象常是板料,所以也被称为冷冲压或板料冲压。冲压加工在材料塑性加工和板料压力加工中占据着举足轻重的地位。在压力原创 2021-07-17 09:57:40 · 427 阅读 · 0 评论 -
汽车冲压模具是冲制汽车上所有冲压件的模具
汽车冲压模具是冲制汽车上所有冲压件的模具人们一说汽车,首先呈现在眼前的是汽车的车身,也就是说车身是汽车的标识性总成。车身代表了那款汽车的形象特征。因此,汽车模具,从狭义上讲,就是冲制汽车车身上所有冲压件的模具的总称,也就是“汽车车身冲压模具”,例如,顶盖翻边模、横梁加强板压形模等。但从广义上讲,“汽车模具”是制造汽车上所有零件的模具总称,例如,注塑模具、冲压模具、锻造模具、铸造蜡模、玻璃模具等。一、汽车塑料模具分类汽车塑料模具分类的方法很多,按照塑件成型加工方法的不同,可以分为以下几类:1.注射模原创 2021-07-17 09:21:35 · 148 阅读 · 0 评论 -
汽车冲压模具是冲制汽车上所有冲压件的模具
汽车冲压模具是冲制汽车上所有冲压件的模具人们一说汽车,首先呈现在眼前的是汽车的车身,也就是说车身是汽车的标识性总成。车身代表了那款汽车的形象特征。因此,汽车模具,从狭义上讲,就是冲制汽车车身上所有冲压件的模具的总称,也就是“汽车车身冲压模具”,例如,顶盖翻边模、横梁加强板压形模等。但从广义上讲,“汽车模具”是制造汽车上所有零件的模具总称,例如,注塑模具、冲压模具、锻造模具、铸造蜡模、玻璃模具等。一、汽车塑料模具分类汽车塑料模具分类的方法很多,按照塑件成型加工方法的不同,可以分为以下几类:1.注射模原创 2021-07-17 08:57:53 · 129 阅读 · 0 评论 -
大型冲压模具已能生产单套重量达50多吨的模具
大型冲压模具已能生产单套重量达50多吨的模具制造中60%~70%的金属零部件需冲压加工成形,据统计,制造一辆普通轿车平均需要约1500个冲压件。冲压是最基本、最传统、最重要的金属加工方法之一,车身上各种覆盖件,车内支撑件,结构加强件,还有大量的汽车零部件,如发动机的排气弯管及消声器,空心凸轮轴,油底壳,发动机支架,框架结构件,横纵梁等都属于冲压件。近年来,我国冲压模具水平已有很大提高。大型冲压模具已能生产单套重量达50多吨的模具。为中档轿车配套的覆盖件模具国内也能生产了。精度达到1~2μm,寿命2亿次左原创 2021-07-10 14:21:44 · 377 阅读 · 0 评论 -
中国汽车工业为国内的汽车模具带来了广阔的发展空间
中国汽车工业为国内的汽车模具带来了广阔的发展空间在整个汽车项目开发过程中, 模具开发是一个非常重要的环节部分, 因为它把产品的数据形式转换成具体的实物状态。同时前期的制造策略、 方案、 工艺性等全部在该阶段体现出来。从模具设计及制造两大阶段重点介绍了其开发内容及相关的管理事项。模具开发;制造策略;工艺性1 引言迅猛发展的中国汽车工业为国内的汽车模具带来了广阔的发展空间。我国取得的汽车模具市场在世界上极具优势。但是, 由于国内高端汽车模具企业技术提升、 技术创新、 模具新技术的研发、 应用能力略显不足原创 2021-07-08 10:14:32 · 127 阅读 · 0 评论 -
线性封闭区域2D刀路讲解
在学习UG教程的过程中往往要学习UG编程,想尽快速成,可以按照下面UG编程学习步骤:步骤1、装上编程软件-UG,我们尽量装NX10.0版本,因为它是一个很稳定的一个版本,步骤2、装上UG的最佳伙伴-优品外挂,后期我们用它特别多,例如出程式单、放电图、自动编程等。安装方法也很容易,所以我们把它装上。步骤3、装好后,我们进行UG内部默认值设置及UG界面菜单设置,并讲解设置原因与用途。步骤4、设置我们在编程中需要用的工具条,不管是建模、还是加工与制图环境。对其进行整理,与编程无关的我们把它隐藏。步骤5、原创 2021-07-06 08:53:39 · 678 阅读 · 0 评论 -
为了提高冲压工艺的稳定性有时需要增加工序数目
为了提高冲压工艺的稳定性有时需要增加工序数目有着十几年模具零件加工经验的厂家,特别是五金冲压模具零件定制加工,冲模零件加工工艺说简单也不简单,说难也不算难,五金冲压模具零件的工序数量是由工件形状的尺寸精度和材料性质来决定的,同时也要考虑冲压设备条件、实际制造模具的能力、生产批量和工艺稳定性等多种因素。为保证冲压模具零件质量以及提高生产效率,工序数量要尽可能少些。宜泽五金冲压模具零件加工五金冲压模具零件时,可能会碰到以下问题,解决办法如下:1.当工件的断面质量和尺寸精度要求较高时,可以考虑在冲裁工序原创 2021-07-04 14:43:06 · 162 阅读 · 0 评论 -
五金冲压模具该怎么维护呢
五金冲压模具该怎么维护呢五金冲压模具,是在冷冲压加工中,将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备,称为冷冲压模具(俗称冷冲模)。冲压,是在室温下,利用安装在压力机上的模具对材料施加压力。那么,五金冲压模具该怎么维护呢?一、凸凹模的维护1、凸凹模拆卸时,应留意模具原有的状况,以便后续装模时方便复原;有加垫或者移位的,要在零件上刻好垫片的厚度并做好记录。2、更换凸模要试插脱料块凹模是否顺畅,并试插与凹模间隙是否均匀;更换凹模也要试插与冲头间隙是否均匀。3、针对修磨凸模后凸模变短原创 2021-07-01 14:11:42 · 89 阅读 · 0 评论 -
中国模具业的发展使得中国的模具生产总量在世界上已经位列前列
中国模具业的发展使得中国的模具生产总量在世界上已经位列前列模具制品行业是我国轻工业中的一个重要组成部分,与人民生活息息相关。近年来,随着经济全球化趋势不断加深,不断有国外模具制造企业来我国采购或建立跨国业务,国内模具制造业在稳步发展的同时迎来了高速发展的条件和机遇。模具是技术型产品和典型的非定型产品,每套模具都要进行创造性的设计、加工数控编程、生产准备、机械加工、装配及试模等阶段,所经过的周期较长,特别是其机械加工费时。1 我国模具制造技术的现状中国模具业的发展使得中国的模具生产总量在世界上已经位列前原创 2021-07-01 11:25:46 · 324 阅读 · 0 评论 -
加工中心用于完成较大铣削量的工件的加工设备
加工中心用于完成较大铣削量的工件的加工设备加工中心、雕铣机、雕刻机,之间有什么区别?相信这句话很多刚刚加入这个圈的朋友都会问,然后在买机械设备的时候不太懂,不知道怎么区分,到底应该买什么样的设备:雕铣机:数控圈认为顾名思义就是可以雕、也可铣,在雕刻机的基础上加大了主轴、伺服电机功率,床身承受力,同时也保持主轴的高速。雕铣机还向高速发展,一般称为高速机,切削能力更强,加工精度非常高,还可以直接加工硬度在HRC60以上的材料,一次成型,广泛用于精密模具粗精加工一次完成,模具紫铜电极,铝件产品批量加工,鞋模原创 2021-06-29 09:48:49 · 374 阅读 · 0 评论 -
东莞五金模具制造与设计流程
看到朋友们的小孩,我们经常会笑称:“哟,你的小孩跟妈妈(爸爸)真像,就像是一个模子刻出来的。”说到模具,模具设计现场的咨询、观察、实操为基础,待我为您将 揭开它的神秘面纱。诚瑞丰拥有二十几年技术经验的高级工程坐阵,设计周期只用7到 10 天,生产与品质紧密相连,拥有经验丰富的生产团队。具体流程大致分为四步:客户产品图→产品加工图→结构图→模具图纸。五金冲压模具设计一、 产品图在接到意向客户的询盘后,就会收到客户发来的产品图。要大批量大规模快速地进行工业生产,离不开 模具的助力,所以要量产成品,我们原创 2021-06-10 14:25:55 · 272 阅读 · 0 评论 -
冲压工艺与模具设计是进行冲压生产的重要技术准备工作
冲压工艺与模具设计是进行冲压生产的重要技术准备工作,五金冲压工艺与五金模具设计的内容及步骤。冲压工艺与模具设计应结合工厂的设备、人员等实际情况,从零件的质量、生产效率、生产成本、劳动强度、环境的保护以及生产的安全性各个方面综合考虑,选择和设计出技术先进、经济上合理、使用安全可靠的工艺方案和模具结构,以使冲压件的生产在保证达到设计图样上所提出的各项技术要求的基础上,尽可能降低冲压的工艺成本和保证安全生产。一般来讲,设计的主要内容及步骤包括:⒈工艺设计(1)零件及其冲压工艺性分析 根据冲压件产品图,分原创 2021-06-01 10:35:18 · 142 阅读 · 0 评论 -
东莞横沥资深模具师告诉你什么是模仁
东莞横沥资深模具师告诉你什么是模仁一·模仁厚度模仁厚度的决定需要考虑加上冷却水管后所需的基本厚度,以维持模仁强度的厚度。模仁强度主要考量是能承受射出压力,不致因射出压力而导致模板变形,进而使产品产+生毛边。模仁强度设计需考虑到:a. 射出压力b. 产品投影面积c. 产品高度d. 产品厚度e. 产品外型二·模仁安全尺寸设计模穴数与流道配置、模穴之间的安全距离、模穴至模仁边缘的安全距离 如下图:安全距离 Sa & Sb,能够抵抗成型时,射出压力对模仁侧壁施加的侧向力。● 产品(制件原创 2021-05-27 08:56:29 · 296 阅读 · 0 评论 -
冲压件使用时的短路和电气短接是非常必要的
在一个多工位级进连续冲压模中,排钉机工件被冲压下来,完成压延成型和焊接等工序。但是它仍然有很小的一点局部与冲压板料连接在一起,由冲压板料带着冲压和焊接后的工件一起进入到超声波表面处理设备中,进行清除防锈脂和焊渣的工作。在喷丸室中完成焊接焊豆和毛刺的清除工作。 这在避免冲压件使用时的短路和电气短接是非常必要的。在第二次时间较短的超声波表面处理中,在冲压件的质量检测之前,再次利用超声波表面清理技术清除喷丸处理时遗留下来的残留物。在生产过程中,如何避免冲压件受损,下面总结了三条,供大家参考: 1. 改造原创 2021-05-25 10:30:41 · 110 阅读 · 0 评论 -
东莞横沥讲解模具拉深缺陷壁破裂的原因及解决措施
讲解模具拉深缺陷壁破裂的原因及解决措施壁破裂这种缺陷一般出现在方筒角部附近的侧壁,通常,出现在凹模圆角半径(rcd)附近。在模具设计阶段,一般难以预料。破裂形状如图1所示,即倒W字形,在其上方出现与拉深方向呈45°的交叉网格。交叉网格象用划线针划过一样,当寻找壁破裂产生原因时,如不注意,往往不会看漏。它是一种原因比较清楚而又少见的疾病。方筒拉深,直边部和角部变形不均匀。随着拉深的进行,板厚只在角部增加。从而,研磨了的压边圈,压边力集中于角部,同时,也促进了加工硬化。第一峰值与拉深破裂相对应,第二峰值原创 2021-05-22 11:29:00 · 130 阅读 · 0 评论 -
冲压模具制作程序标准
l 、升图和制造工艺模型:根据零件图对其各部尺寸按锌合金线收缩系数定向放缩尺,并设计浇冒口和冷铁。所以绘制出模型工艺图,根据此图加工制造工艺模型。2、凸模模形制造:按照模型工艺图提供的各项尺寸,选用优质木材制作凸模模型。模型的尺寸精度要求达到木模二级精度。木模表面涂刷漆片使表面粗糙度Rz值小于10μm 。拔模斜度取士1 °。3 、凹模模型制造:凹模制造是在凸模工作表面上贴上一层与产品零件厚度相等的铅皮,以制出凸、四之间的间隙。应对凸模铅皮表面进行喷漆,以使铸后的凹模型面的粗糙度数值小。凹模模型采用熟石膏原创 2021-05-09 16:17:30 · 224 阅读 · 0 评论 -
用激光雕刻和切割
使用激光雕刻和切割,过程非常简单,如同使用电脑和打印机在纸张上打印。您可以在Win98/Win2000/WinXP环境下利用多种图形处理软件,唯一的不同之处是,打印将墨粉涂到纸张上,而激光雕刻是将激光射到木制品、亚克粒、塑料板、金属板、石材等几乎所有的材料之上。点阵雕刻 点阵雕刻酷似高清晰度的点阵打印。激光头左右摆动,每次雕刻出一条由一系列点组成的一条线,然后激光头同时上下移动雕刻出多条线,最后构成整版的图象或文字。扫矢量切割 与点阵雕刻不同,矢量切割是在图文的外轮廓线上进行。我们通常使用此模式原创 2021-05-04 19:43:49 · 566 阅读 · 0 评论 -
防止机床发生碰撞的心得
因为我们对加工的产品精度要求较高,所以在编程时需要考虑的事有:首先,先考虑零件的加工顺序:1、先钻孔后平端(这是防止钻孔时缩料);2、先粗车,再精车(这是为了保证零件精度);钻孔过程根据材料硬度,选择合理的转速、进给量及切深:1、碳钢材料选择高转速,高进给量,大切深。如:1Gr11,选择S1600、F0.2、切深 2mm;2、硬质合金选择低转速、低进给量、小切深。如:GH4033,选择S800、F0.08、 切深0.5mm;·对刀技巧对刀分为对刀仪对刀及直接对刀。我原来从事的工作有些车床原创 2021-04-22 14:07:31 · 223 阅读 · 0 评论 -
检具三维设计结构形式及建模方法
1 检验夹具的概念和应用检验夹具是检验冲压件是否合格的一种工艺装备.在汽车模具和冲压件生产中,为保证产品质量,对冲压件的型面、轮廓、孔位及孔径、角度等进行误差检测是一项重要的工作.检验工作量约占模具和冲压件生产总工作量的15%,测量工具和装置的总费用约占模具和冲压件生产工艺装备总费用的20%.检具具有精确高效的检测功能。冲压件的检验效率是一个重要问题.冲压件检验主要是判断工件是否合格,一般不需要测量出具体值.为了判断冲压件是否合格,在生产车间中除了使用通用的检测工具外。检具在冲压件生产中的作用主要表现原创 2021-04-20 11:45:25 · 720 阅读 · 0 评论 -
可得到重量轻,刚性好,强度大的零件
利用冲模在压力机上对金属板料施加压力,使其产生分离或塑性变形,从而得到具有一定形状、尺寸和性能的零件。⑴冲压是在常温下进行的,即不需加热,故又叫冷冲压。 ⑵冲压加工的对象都是板料,故又称为板料冲压。 ⑶冲压是由设备和模具完成其加工过程的,需具备三 个要素:冲床(设备)、模具、原材料。 ⑷冲压是塑性变形的基本形式之一。 2冲压的特点及应用 ⑴生产率高,操作简单,便于实现机械化和自动化。 ⑵尺寸精度高,互换性好。 ⑶材料利用率高,一般可达70%~85%,有的高达95%。 ⑷原创 2021-04-19 15:27:48 · 215 阅读 · 0 评论 -
根据工艺性质分类
五金冲压模具的形式很多,冲模也依工作性质,模具构造,模具材料三方面来分类。根据工艺性质分类a.冲裁模 沿封闭或敞开的轮廓线使材料产生分离的模具。b.弯曲模 使板料毛坯或其他坯料沿着直线(弯曲线)产生弯曲变形,从而获得一定角度和形状的工件的模具。c.拉深模 是把板料毛坯制成开口空心件,或使空心件进一步改变形状和尺寸的模具。d.成形模 是将毛坯或半成品工件按图凸、凹模的形状直接复制成形,而材料本身仅产生局部塑性变形的模具。如胀形模、缩口模、扩口模、起伏成形模、翻边模、整形模等。根据工序组合程度分类原创 2021-04-17 10:59:59 · 248 阅读 · 0 评论 -
冲压模具常见问题与维修方法
冲压模具常见问题与维修方法技术代表着实力,奋斗代表着辉煌。一个系统教学的课程,带来的,不仅是丰富的体验,更是一个质的飞跃。想要成功,就得从现在开始把握机会,因为,机会不常有,而挑战常有。模具的维护要领连续模的维护,须做到细心、耐心、按部就班,切忌盲目从事。因故障修模时需附有料带,以便问题的查询。打开模具,对照料带,检查模具状况,确认故障原因,找出问题所在,再进行模具清理,方可进行拆模。拆模时受力要均匀,针对脱料弹簧在固定板与脱料板。一. 模具的维护要领:连续模的维护,须做到细心、耐心、按部就班,切忌原创 2021-04-09 14:22:03 · 609 阅读 · 0 评论 -
分享冲压模具设计与制造的冲压模具材料
分享冲压模具设计与制造的冲压模具材料一、冲压模具材料:高速钢\钨钢二、模具冲压后的产品应用:汽车、电脑设备、家用电器、各种精密仪器设备等等。以上只是冲压件的一部分,还有很多未总结出来的,只要提供详细的材料和参数,我们根据判断都能确定是否能用冲床冲压出来。三、冲压模具设计与制造1、冲压模具设计:仪表零件的精冲,根据品种多,批量小的特点,采用通用模架结构形式。2、精冲通用模架可以缩短冲压模具设计制造周期。还可以减少安装和更换模具的时间。3、为了得到较好的刚性和减震效果,模具的材料采用球墨铸铣并经过时原创 2021-04-02 14:05:29 · 301 阅读 · 0 评论 -
冲压模具制作,一般有几个关键环节需要我们特别关注和注意的
冲压模具制作,一般有几个关键环节需要我们特别关注和注意的。模具一般设计是头(模具的灵魂),加工是模具的身体(模具的身体构造),调试是模具腿(检验和认证模具的精度和品质)。一:模具设计(模具的灵魂)1:首先产品图或产品的分析,找出产品的难点,在冲压过程中会出现影响产品的尺寸,稳定性因素,成型的困难性,零件的易损性,外观损伤等等。2:产品图档的处理,原始图档或抄数图,3D(3D转2D),2D(注意图档的视图的角法)。3:确定好后进行产品数据的公差处理,这步没有处理好是会影响后续模具调整尺寸的关键,会原创 2021-04-01 11:56:34 · 750 阅读 · 0 评论 -
想把冲压模具做好,以下9个设计核心就得把握好
一、取得必要的资料 根据相关资料分析工件的冲压工艺性,对工件进行工艺审核及标准化审核。 1)取得注明具体技术要求的产品零件图样。了解工件的形状、尺寸与精度要求。关键孔的尺寸(大小和位置),关键表面,分析并确定工件的基准面。 其实,冲压件的各项工艺性要求并不是绝对的。尤其在当前冲压技术迅速发展的情况下,根据生产实际的需要和可能,综合应用各种冲压技术,合理选择冲压方法,正确进行冲压工艺的制定和模具结构的选择,使之既满足产品的技术要求,又符合冲压工艺的条件。 2)收集工件加工的工艺过程卡片。由此可原创 2021-03-18 11:02:37 · 501 阅读 · 0 评论 -
数控加工中心在使用时需要注意的四个问题
数控加工中心在使用时需要注意的四个问题我们在使用数控加工中心时,要注意的事项有很多,既要注意操作安全问题,又要考虑对数控加工中心的养护问题,很多人对这些事项都不是很清楚,那么我们在使用数控加工中心的时候要需要满足哪些条件,下面就给大家详细的介绍一下数控加工中心在使用时需要注意的四个问题。一、电源要求一般数控加工中心安装在机加工车间,不仅环境温度变化大,使用条件差,而且各种机电设备多,致使电网波动大。因此,安装加工中心的位置,需要电源电压有严格控制。电源电压波动必须在允许范围内,并且保持相对稳定。否则原创 2021-03-03 11:20:02 · 262 阅读 · 0 评论 -
干货分享)五金模具设计的资料!
模具设计般流程默认分类:在汽车配件行业中,五金模具是应用最普遍的模具分支。五金模具的设计流程跟《冲压模具的设计流程》和《塑料模具设计流程》有很年夜的分歧,具体来说,有下面的区别: 到客户供应的产品图纸或磁盘,看懂,看透,对产品的材质,料厚,公差进行阐明:⑴. 确认材料的品质:常用的为钢板(如SECC),不锈钢(如SUS304),铝合金,这几种产品的展开系数a均纷歧样,一般钢板为0.4,不锈钢为0.45,铝合金为0.43。(指L曲)。⑵.阐明产品图的公差:一般地说,产品图上要害尺寸都有公差,从原创 2021-02-24 10:51:39 · 521 阅读 · 0 评论 -
落料连续模设计实例——薄弱部分先冲孔
落料连续模设计实例——薄弱部分先冲孔冲压产品有一个特点,那就是强度弱的区域先变形。我们很多时候,会遇到一些需要下料的产品,而这样的产品,是不规则的,特别是一些地方会出现薄弱部分,比如细长的腰形部分,如果整体冲出来,会很大程度上降低下料冲头的强度,这时我们可以对薄弱部分先冲孔,来看一个落料连续模设计薄弱部分先冲孔的实例。首先我们看一下产品图,如下:连续加工时,易于对这种问题采取应对措施。如【图2】的卸料板布局所示,对薄弱部分进行冲孔,然后进行外形冲裁。由于连续加工时采取冲孔与外形冲裁的模式,因此即使将原创 2021-01-13 14:10:33 · 224 阅读 · 0 评论 -
专业老师讲解冲压模具料带图的设计
专业老师讲解冲压模具料带图的设计一.料带布置的设计原则1.依产品的要求,确定产品在排样时否有纤维方向的要求.2.依产品展开尺寸大小决定料宽及步骤,决定产品在料带上的布置以达到较高的材料利用率.3.注意冲切加工时,料条连结部的变形现象 .4.切刃的形状应尽可能简单化,应避免引起跳屑的形状,形状衔接处应减少,考虑冲头强度.5.冲导引孔的下一工程应设计导引销以保正料带的送料与定位精度.6.考虑冲切及料条变形决定冲切形状的顺序.7.重要的部份应在同一工站至少应在相邻的工站加工.二.常用带料方式:原创 2020-11-30 19:13:05 · 694 阅读 · 0 评论 -
所有冲压厂都要警惕工厂里存在的“螃蟹效应”!
所有冲压厂都要警惕工厂里存在的“螃蟹效应”!钓过螃蟹的人或许都知道,竹篓中放了一群螃蟹,不必盖上盖子,螃蟹是爬不出来的。因为当有两只或两只以上的螃蟹时,每一只都争先恐后地朝出口处爬。但篓口很窄,当一只螃蟹爬到篓口时,其余的螃蟹就会用威猛的大钳子抓住它,最终把它拖到下层,由另一只强大的螃蟹踩着它向上爬。如此循环往复,无一只螃蟹能够成功“突围”。“螃蟹效应”反映了一种很特殊的职场现象。在工厂的团队中,不可避免地会因为利益的冲突或者观念的差异而形成自然的小团体利益或价值观念,其主要特点表现在:组织成员目光短浅原创 2020-11-26 10:55:12 · 107 阅读 · 0 评论 -
讲解冲压模具设计“高凸成型”工艺
讲解冲压模具设计“高凸成型”工艺模具设计结构需要进行规范化才能规避大部分理论问题,规范的凸包成型结构,能更好的打出合格产品,下面我们就一起来聊聊“高凸成型结构”。高凸形状对于这种凸包较高结构的产品一般属于大件,如主板、机箱外壳上比较常见。如下图工艺分析所谓高凸指的就是上图中H值比较高,一般大于5T可以理解为高凸或者说一次成型会拉破产品而需要分步成型的可以算高凸。第一步:抽圆弧凸包如上图所示,先将产品打出一个圆弧形高凸。其主要目的是将凸包所需的材料拉入凸包位,因此需要确认凸包具体尺寸,可按原创 2020-11-25 11:51:56 · 1265 阅读 · 0 评论 -
冲压模具-拉伸件产品的质量分析
冲压模具-拉伸件产品的质量分析在冲压产品的拉伸过程中,拉伸件会出现以下几种问题,即起皱、开裂、回弹、形状扭曲、薄厚不一致、表面有划痕等。其中,起皱和开裂对产品质量的影响最大,一旦产品出现这两种情况,生产人员要及时进行调整,若是不能解决问题就只能报废了。今天,小编要带大家了解一下什么是起皱和开裂,快来看看吧!一、起皱在拉伸过程中,由于边缘部位的切向应力过大,材料会失去稳定性,使得产品边缘出现高低不平的皱纹,这种现象被人们称为起皱。起皱严重时,材料很难通过凹模与凸模之间的间隙,还会出现拉伸变形力增大的情况原创 2020-11-22 11:31:44 · 855 阅读 · 0 评论 -
如何解决冲压模具的回弹现象?
如何解决冲压模具的回弹现象?回弹现象是模具加工中难以克服的成形缺陷,那么什么是回弹呢?回弹意味着当负载消除时,模具的形状会得到部分恢复,出现产品形状和尺寸与冲压模具工作表面的形状尺寸不一致的情况,进而造成产品尺寸不在公差范围内,影响产品精度的情况。目前,解决由回弹现象引起的产品误差迫在眉睫。下面,小编将为大家介绍一下冲压模具的回弹解决方案。一、产品设计首先,在满足产品要求的前提下,操作人员应选择屈服度小的材料来进行加工。除此之外,适当增加材料的厚度也能有效解决回弹现象的出现;其次,冲压模具的形状和原创 2020-11-22 11:29:08 · 846 阅读 · 0 评论 -
冲压模具-拉伸件产品的质量分析
冲压模具-拉伸件产品的质量分析在冲压产品的拉伸过程中,拉伸件会出现以下几种问题,即起皱、开裂、回弹、形状扭曲、薄厚不一致、表面有划痕等。其中,起皱和开裂对产品质量的影响最大,一旦产品出现这两种情况,生产人员要及时进行调整,若是不能解决问题就只能报废了。今天,小编要带大家了解一下什么是起皱和开裂,快来看看吧!一、起皱在拉伸过程中,由于边缘部位的切向应力过大,材料会失去稳定性,使得产品边缘出现高低不平的皱纹,这种现象被人们称为起皱。起皱严重时,材料很难通过凹模与凸模之间的间隙,还会出现拉伸变形力增大的情况原创 2020-11-22 11:25:10 · 306 阅读 · 0 评论 -
分享几点冲压制件不良的原因
分享几点冲压制件不良的原因冲压是四大工艺之首,其重要性可想而知。造成冲压制件不良的原因很多,卷料、板料、模具的表面质量会影响最终冲压制件的品质,冲压过程中的操作以及工位器具的装夹取卸等也有可能损伤制件表面质量,因此,在整个制造过程的每个环节中都应充分考虑细节,尽量避免出现质量问题,影响最终的产品外观。1、卷料卷料常见的不良现象主要有以下方面:(1)钢板表面或者内部有异物混入;(2)异物剥落,卷料呈伤疤一样的状态;(3)卷料边角破损;(4)边角(20~30mm)由于应力不均匀而发生变形或者压皱;原创 2020-11-19 09:01:02 · 372 阅读 · 0 评论 -
五金冲压连续模(级进模)设计的九大细节
五金冲压连续模(级进模)设计的九大细节随着冲压行业工人工资水平的不断高,降低冲压的人工制造成本已经成为五金制造厂商当务之急。而其中一项又以连续模的使用最为常见,使用连续模可以很好的建立低成本高效率的自动化冲压生产线。而由于连续模要求精密、部件复杂。在设计时需要注意的问题相对于一般冲压模具而言更为考究,这主要表现在以下几个方面:(1)冲孔较多时,小凸模的长度不宜过大对于多凸模中压模具,可根据凸模尺寸大小做成不同高度的凸模,形成阶梯式,它可避免各凸模中压力的最大值同时产生,可有效降低模具的冲压力,减少冲床原创 2020-10-28 15:49:41 · 1710 阅读 · 0 评论 -
分享五金冲压模具设计的经验
冲压模具,也称冲模、五金模具、五金冲压模具,意思差不多都是一样的。是指利用固定在冲床或压力机上的模具对金属或非金属板材施加一定的压力,使材料产生分离或成型,从而获得一定尺寸要求、外观质量合格的零件的压力加工方法。模具分为很多种,今天这里主要是针对熟悉的五金冲压模具来讲。通过模具加工出来的产品,尺寸、外观都基本一样,没什么大的区别,因为能快速成型,生产效率高,产品质量稳定,精度符合要求,材料利用率高,操作简单、工人劳动强度低,对操作工人技术要求不高,一般人只要一进来,跟着别人学习操作一两天,很快就能上手,有原创 2020-08-05 17:19:25 · 435 阅读 · 0 评论 -
详细解说冲压模具的结构和分类
冲压模具在冷冲压加工中,将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)。冲压是在室温下,利用安装在压力机上的模具对材料施加压力,使其产生分离或塑性变形,从而获得所需零件的一种压力加工方法。安装在压力机上的模具装配了模具配件如冲针之后直接与材料(金属或非金属)接触,使材料发生分离或塑性变形,从而获得所需的零件。冲压模具是冲压生产必不可少的工艺装备,是技术密集型产品。冲压件的质量、生产效率以及生产成本等,与模具设计和模具配件的精密度质量等有着直接的关系。冲压模具结构五金冲压模具结构一般可以分为上模、下模。上模原创 2020-08-05 09:05:47 · 1773 阅读 · 0 评论