数控机床操作注意事项
数控机床操作方法是什么
完整的数控车床加工主要由以下九个部分组成:
开机→加工前检查→装夹工件→输入→程序开始加工→加工完毕→检查工件→卸载工件→关机。开机前应首先确认机床处于正常状态;检查有无润滑油以及是否有其它异常情况。
1.将电源总开关扳到ON;
2.按下主操作盘上的NC系统电源ON开关;
3.系统启动后,解除急停,按一下复位键(RESET),之后把模式选择开关调到原点复归位置再按一下三轴原点复归键(A.REP)待XYZ三轴都归零后开机完成。加工前检查:机器接通电源后需认真检查有无各种异常情况:
1.确认没有报警显示;
2.确认气压系统压力正常;
数控机床操作注意事项
1、装夹工件
确认数控车床无任何异常情况之后认真清扫机台装甲部分准备装甲工件,装甲前应跟据所加工工件的形状及加工方法确认装甲方式;以及根据加工图纸确认所加工工件的实际尺寸。上机后应首先用锉刀或其它工具去除工件上的毛刺;再找到正确的较表位把工件较平;较好表后应根据实际情况用分中棒,刀具或者较表找到工件的中心;再把中心坐标数抄到机器的工件坐标系上。(分中和把坐标数抄到机器上的步骤如下:首先把模式选择开关转到MDI模式下;按下软键[PROG]输入M3S500;按下软键[INSERT]让机床接受所输入的程序再按循环启动按钮[CYCLESTARTC]启动分中棒;接着用手轮找到工件中心,找到中心后按下软键[OFS/SET]再按下屏幕下方的选择按钮[工件系]找到需要录入的坐标系输入X0再按下屏幕下方的[测量]按钮写入X轴坐标。再用同样的方法写入Y轴坐标。至此把中心坐标数抄到机器的工件坐标系上这一步完成。)中心数抄好后还需要抄