(质量)回溯会议（来自MBA智库文档）
介绍：
质量回溯 = 根本原因（以下简称根因）分析 + 解决方案 + 持续集成。
目的：
（敏捷）开发流程的开始和结束是整个质量控制流程。而质量回溯是基于这个流程的持续改进，即质量控制的结束是质量回溯的开始，质量回溯的结束是下一个质量控制的开始。
质量控制和质量回溯两者构成闭环。质量控制目的是质量水平的保持，质量回溯的目的是质量水平的提高。
根因分析是质量回溯的核心环节。
缺陷的产生和控制：
产生：
1，问题的根因一般在“缺陷引入点”
如：产品，流程设计缺陷，工艺技术缺陷等等。
2，问题的根因一般不会在“缺陷控制环节”
因为它不是问题发生的源头。只有当“缺陷引入点”质量无法控制或在能力范围之外时，必须依赖控制点来进行约束，这时“缺陷控制点”才构成问题的根因。
控制：
1，控制引入点
明确错误是在哪一点引入的，规范这个点的活动，防止错误遗留到产品中形成缺陷。
2，切断传播途径（通过缺陷控制点来监控）
1）通过明确的检查标准或要求，防止缺陷流入到下一个环节；
2）检查离错误的引入点越近，效果越好，成本越低。
3，规避触发条件（隔离）
缺陷虽然隐藏在产品中，但如果将触发条件隔离，该缺陷不会导致产品故障或失效。对无法解决的缺陷可采用此类方法。
根因定义/属性/分类：
定义：
导致问题发生的源头或关键因素，同时这种因素能被识别和纠正，消除了该因素，可防止问题再次发生。
属性：
在逻辑上是问题原因链的源头（又叫基础事件或底事件）；如果多种原因在逻辑层次上相同，则取关键的原因。
从逻辑上能够被识别并能够被纠正。根本原因是一个可以具体描述的因素并可以改进的因素。不能“放之四海而皆准”。
分类：
根因的分析步骤：
1，准备工作
1）市场发生问题，生产现场发现问题并报告
2）现场问题处理（临时措施）
3）组建根因分析小组：确定参加人员并进行职责划分
4）数据收集：主要包括现场数据，观察和测试资料，书面文件等等（部分数据收集需要客户授权）
2，原因分析
1）问题定位：以具体的方式叙述事情发生始末（时间，地点，如何发生），并确认事件发生先后顺序（画出时间线或流程图，协助小组成员将焦点放在事件的事实上，而不是一下跳到结论），定位出造成问题的直接原因。
2）进行小组成员头脑风暴，列出事件所有可能原因：设计因素，人为因素，管理因素等
3）梳理各种原因的关系，组成问题的原因链
3，根因确定
根据“根本原因判定清单”判断哪些原因为根本原因。
4，改善行动
1）列出改进对策（短期措施）（部分规避方案和临时策略需要客户同意）
2）可行性分析：确定根因的关系，确定哪些根因值得改进并确定改进优先级
3）拟定改进计划和措施并实施（根据SMART原则，确定改进人，计划，措施等等）
4）验证改进结果
5）长期措施：将改进结果共性的经验进行固化（标准化），在团队内分享。达到此类问题不再出现。
根因的判定（根本原因判定清单）：
所有根因判定项均为“是”才是根本原因。
补充：
质量回溯的主旨是找到问题解决问题，但团队负责人需要承担问题的主要责任。同时在时效上要注意一般迭代完成后需要给出解决方案和时间安排。不可以使用临时方案替代根因解决方案。
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