以下是几种常见的机械臂总线通信类型
一、CAN 总线(Controller Area Network)
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实现原理:
- CAN 总线基于广播式通信,采用差分信号传输。节点通过 CAN 控制器和 CAN 收发器连接到总线上。
- 当一个节点要发送数据时,它将数据打包成报文(包含标识符、数据、校验等信息),然后通过总线发送出去。其他节点根据报文的标识符来决定是否接收该报文。
- 采用非破坏性位仲裁机制来解决多个节点同时发送数据时的冲突问题,即具有最高优先级的报文优先发送。
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优点:
- 可靠性高:具有完善的错误检测和处理机制,如循环冗余校验(CRC)、错误帧等,能在恶劣环境下稳定工作。
- 实时性好:数据传输延迟相对较低,适合对实时性要求较高的机械臂控制。
- 多主通信:多个节点可以同时发送信息,不分主从,方便系统扩展和分布式控制。
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缺点:
- 传输距离有限:一般在 40 米以内(速率为 1Mbps 时),虽然可以通过中继器延长,但会增加成本和复杂性。
- 网络容量有限:理论上最多支持 110 个节点,但实际应用中受限于总线负载和系统需求。
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应用场景:
- 适用于多关节机械臂的关节控制器之间的通信,以及机械臂与周边传感器、执行器的连接,例如在一些工业机械臂的控制系统中广泛应用。
二、EtherCAT 总线
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实现原理:
- EtherCAT 是基于以太网的现场总线。它采用主从式结构,主站发送以太网帧,从站接收并处理帧中的数据,然后将数据插入到帧中并继续传递给下一个从站。
- 数据处理采用分布式时钟机制,确保各个从站之间的时间同步精度高。
- 支持多种拓扑结构,如线性、树形、星型等。
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优点:
- 高速传输:数据传输速度极快,能够满足机械臂复杂运动控