《炬丰科技-半导体工艺》 冷热电 LED 组件

本文介绍了华林科纳公司针对高功率LED开发的一种采用热电冷却器(TEC)的新型组件,通过直接焊料连接到TEC冷侧基板,有效提高冷却效果,降低了因热问题导致的光输出功率损失和器件可靠性下降。研究显示,TEC在注入2A电流时能显著降低结温,提升光输出功率。
摘要由CSDN通过智能技术生成

书籍:《炬丰科技-半导体工艺》
文章:冷热电 LED 组件
编号:JFKJ-21-1157
作者:华林科纳

研究开发了一种蓝色发光二极管(LED)关于热电冷却器(TEC)装配工艺,以期提高高功率性能。发光二极管芯片直接焊接在热电堆的冷侧基板上,避免使用耐热有机粘合剂。由于焦耳和辐射加热效应,发光二极管在高输入功率下会发生热退化。除了降低光输出功率之外,热问题还会降低器件的可靠性和寿命,并改变发射波长。随着温度升高1℃,发射强度会下降1%。散热问题是大功率led发展的技术瓶颈之一。通过被动散热进行热管理可能是不够的,使用风扇、液体流动等各种主动冷却方法可能会有所帮助。
固态热电技术利用珀尔帖效应将热量从设备中抽走。这种器件使用半导体材料和偏压来实现冷却。认为TECs是一个有吸引力的选择,“因为它干净、无噪音、高可靠性和成本效益的优势”。
以前将热电联产与发光二极管结合的尝试使用了有机粘合剂,这种粘合剂对热流的阻力相对较大。相比之下,新组件使用直接焊料连接到TEC冷侧基板,提高了潜在的冷却效果。避免有机粘合剂的另一个优点是这种材料会遭受热老化效应,影响可靠性。使用氧化铝(Al2O3)陶瓷基板,直接镀铜电路布线,用于大功率LED封装的片上TEC制造工艺(图1)。
在这里插入图片描述
热电结构由锑化铋碲化物硒化物p型和n型材料(p-Bi 0.5 Sb 1.5 TE 3/n-Bi2Te 2.7 Se 0.3)组成。单个热电元件的尺寸为1毫米×1毫米×2毫米。元件在橡胶模具中对齐,用锡(96.5%)–银(3%)–铜(0.5%)焊膏贴在热面铜/陶瓷基板上,在260℃下焊接20秒。冷端基板也用焊膏连接,

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