模型质量控制管理1——如何把好质量关

 

1.发自内心的想把事情做好而非被动的，消极的应对。

思想是行动的先导。思想上高度重视，是做好工作的前提。这个思想可以理解为一种内心的积极的主观能动性。可以是兴趣，可以是热情，但是最重要的还是责任心。

从设计之初到产品的定型，生产，质检维护保养，每一步都离不开重视和正确的指导。如果思路有问题，设计就难以定稿，改来改去让下游无所适从。如果没有恒心，没有耐心，可以吗？如果图纸错了，后续就没法施工了，后果严重的还要拆掉。这里边如果没有主动意识和协作精神能搞好吗？设计必须综合考虑，全面考虑。如果是打印一个模型就要额外进行重力和支撑的考虑。如果是打印一个零部件，就要进行全面的受力分析。如果是多个零部件组装，那必须把各个咬合部位设计的分毫不差。这里边如果没有细心和悉心能搞好吗？复杂系统还离不开有一个统一的标准和统一的度量衡。多人共同设计的时候更需要一个统一的指导原则。

2.把好设计关。设计非常重要，设计不当，后续的所有工作全部受影响。这几个方面也是非常之重要。

第一是采取冗余设计，提高可靠性。所谓冗余设计，可以参考多旋翼载人飞行器，大多数设计不会像大多数简易消费级无人机那样仅仅有四个螺旋桨，而是有八个甚至更多。更多的螺旋桨可以确保个别电机出故障依旧可以分担受力，确保不发生事故。如果每个螺旋桨都不可或缺，那么一旦有一个出现故障，空中坠毁那就难以避免了。也可以简单理解为灾备系统。

第二是紧固设备要有加固系统。简单到一个螺丝钉螺母，都必须防止震动带来的松动。不能只停留在静止的观点分析，要考虑到高强度，高震动、高干扰带来的影响。

第三就是在实现技术要求的前提下，也就是说能达成目的的前提下，要尽可能的简化，简单。减少零部件的使用。能统一标准的，尽量统一，也为后续维护提供便利。

第四就是允许电器原件有一定的偏差性。为加工和后续维护提供便利。当然，偏差必须在实现目的的前提下。比如有的元件，它的电压范围比较宽，适用性就好一些，将来用替代的电源也不至于损毁。

第五就是电器原件不要从劣中选优，难以保障质量，也为后续维护造成麻烦。

3.把好工艺质量关。 好的设计必须有好的工艺来实现。

第一就是保证没有虚焊、接，确保连接的稳定性。零件符合公差要求。有的小的漏点是肉眼看不到的。一定要耐心的用仪器进行逐一的排查。千万不要嫌麻烦，千万不要没有耐心，如果因为一个小问题毁掉一个大系统，这划得来吗？千里之堤，溃于蚁穴。

第二，严格遵守操作规程。比如热台的温度要求范围是70度左右。就不要随意调到50度以下或者80度以上。这些有时并不会写在机器上，而是需要事前熟悉操作规程和零部件电器的操作方法。而且还要时刻关注温度变化。这里面还牵扯到一个微调问题。微调绝对不是大拆大改，绝对不是有破有立。而是有节制的，小幅度的进行试验性修偏差。还要考虑极限问题。所谓物极必反，就会体现在这上面。有时候趋势是好的，但是过了临界点立即就会断崖式反转，这个时候切不可侥幸。可以参考一下飞机的升力临界角。

第三，零件制成后不应该有多余物。多余物有时候会造成灾难。一个小小的颗粒物进了电机或者轴承就可能报废整台机器。

第四组件或元器件在印刷电路上防止悬臂梁，确保震动下不会出现断脚。

 

4.把好检验关。

检验是把好质量查缺补漏的重要环节。不可缺少，也不能弱化。

第一，出现问题一定要找出原因并排除。

第二，检查多余物。对焊点进行逐一检查，防止虚焊漏焊。

第三，原件零部件，原材料入库前进行质量检查。

第四，严格验收实验，出现批次故障，彻底排除。

第五，系统实验必须与实际情况一致。

5.把好操作质量。

好的产品在不熟悉操作的情况下也难以发挥作用，甚至酿成事故。操作人员必须详细的了解操作规程，操作方法以及产品性能。同时呢还要严守操作纪律，坚守操作岗位，避免出现人为的操作事故，更应该避免出现因疏忽大意造成的事故，还要保障设备器材的完好。

6.把好质量管理。

质量管理要制度化，不能随意。设计应该在上一批次的评审基础上进行优化。出现故障必须进行排除，而且避免再次发生。审定结论一定要及时上报经过批准之后再进行制作。试验成功后要进行稳定性冻结，如果要更改，要进行充分的试验。

7.把好故障处理。

出现故障是难免的，再好的产品也有它的工作寿命。出现故障后要进行完整的科学分析。设想每一种可能性并列出完整故障树，采取排除法，逐一进行判别。找准故障位置，查明故障原因。然后能进行维护的要尽量的维护，延长使用寿命，但是也不能一味的节约，新旧电池放一起未必就是达到效果最优，就是这个道理。节约必须建立在科学的基础之上。

 8.把好技术决策质量

决策往往在危难关头起致命作用。实验中面对各种突发情况，离不开科学决策。科学决策绝不是遇到情况就稳妥的撤离放弃实验，而是我们的产品也需要在复杂环境下进行考验，应对复杂情况也是一项必须的事业。所以面对决策时要民主化，科学化。先民主大家集思广益，听群众意见。然后进行汇总分析，科学梳理分析利弊。选择最优方案。进行科学的决策，要避免一言堂，避免经验主义，不能带着偏见。

9.把好总结经验。

经验要从利弊好坏，正反两个方面，从主观，客观多层次视角进行全面分析。要避免分析有利的，片面的，局部的，一定要站在为下次打良好基础的角度科学总结分析。其中失败的经验教训尤为可贵，参与者能说实话把话说透这也是学问。

10.把好维护保养。

产品设备一旦到了使用者手里，就离不开良好的维护保养。零部件都有一定的使用寿命和唯一护保养周期，不保养继续使用那就会很危险。这对使用者提出了一定的要求，一定要遵守维护保养手册，同时更换零部件也必须尽量的符合系统要求。敏感性也非常重要，发现问题要及时的进行排查，防止进一步恶化。维护保养往往在不同的使用者进行交接中出现空挡。

可能这么多，对于少数人完成大任务有些艰巨，盲目赶工期，压缩检验时长都是不可取的。

复杂的任务系统面前这十点都是不可或缺的，是保证质量不可或缺的。

 

 

保证产品质量是一件非常重要的任务，必须人人、事事、时时、处处重视质量！—— 黄纬禄

 

这篇文借鉴了两弹一星元勋黄纬禄先生的论述，在此向攻坚克难无私奉献的先烈致敬！

黄纬禄

“两弹一星”元勋

著名火箭与导弹控制技术专家，中国科学院院士，国际宇航科学院院士。他是中国水下核潜艇固体潜地战略导弹和陆上机动车固体战略导弹的总设计师，开创了我国固体战略导弹先河，为我国导弹技术发展奠定了重要基础，为航天事业做出了卓越的贡献。