外协优化项目分享 1 ——背景介绍

1、业务背景

      SAP标准的功能BOM仅物料工厂层级，外协代工业务发生前，需要PMC手工在ERP系统根据生产BOM创建外发BOM，此操作耗费大量人力，且出错率较高。外协优化项目考虑不同通用上所需BOM组件不同，生产BOM不适合作为外发BOM的指导基础，因此外发优化项目将外发BOM设定为物料、工厂、供应商维度，并且由PLM系统管理源头数据。

      此前PMC在ERP创建外协PR仅汇总数量需求，没有指定供应商，在SRC用户人工执行PR转PO，存在一定的工作量，SRC用户希望根据提前维护的配额关系和物料主数据的舍入值拆分数量带出相对应的供应商。

      PO转单过程中考虑外发BOM临时变更（TCN），转单成功后，若外发BOM存在变更，需要有节点管控，由PMC决定旧PO BOM是否需要批量刷新最新的供应商外发BOM。

2、实施方向

      PLM系统管理源头数据，按照EBOM创建外发BOM（BY工厂+供应商）并下发ERP，ERP维护损耗率和组件供应属性（空/公司自制/供应商自采）后，PR转PO时自动获取最新的外发BOM、过滤供应属性（仅空/公司自制的作为PO BOM）、获取损耗率、考虑TCN变更，最终形成PO BOM。

      基于当前委外PO的业务现状，实现委外类采购申请在转PO时，基于配额协议自动拆单，按比例分配给供应商，并且满足自动转单的查询功能。

      已经转换的旧PO，系统开发批量刷新PO BOM平台，此平台支持批量刷新PO BOM、TCN操作、手工改PO BOM组件三类功能，给业务部门提供操作便利性。

3、系统集成

1）PLM产品生命周期管理系统

(1)外发BOM创建

(2)外发BOM发布

(3)外发BOM变更

2）ERP企业内部资源计划系统

(1)接收PLM外发BOM,创建PO BOM

(2)创建外协PR

(3)PR转PO(自动转单,配额拆单)

(4)外协PO同步外协供应商

(5)仓库根据外协BOM组件备货

(6)外协原料发送外协供应商

3）SNC供应商协同系统

(1)外协供应商接受外发BOM

(2)查看外发PO

(3)接受外协原料

(4)加工生产

(5)完工下仓，提交组件物料消耗数量&成品数据

(6)完工产品入外协成品库

（ERP端委外PO收货过账，扣减外协库存——特殊库存）