数控技术试题

1.编程常用指令中绝对尺寸用指令，增量尺寸用指令。

2.数控机床的三个原点是指、、。

3.M98、M99的含义分别是、。

4.在轮廓控制中，为了保证一定的精度和编程方便，通常需要有刀具和补偿功能。

5.数控机床坐标系采用的是坐标系

6.数控机床坐标系的正方向规定为

7.插补的精度是以的数值来衡量的。

8.M98、M99的含义分别是、。

9.数控机床按控制运动轨迹可分为、和三维轮廓控制几种。

10.光栅依不同制造方法有和两种。

11.数控机床实现插补运算较为成熟并为大多机床所具有的是插补和插补功能。

12.数控机床的编程方法有和。

13.准备功能G代码有和两大类。

14.旋转变压器作为我位置检测元件，有两种应用方法：和工作方式。

15.JB3051-82规定，数控机床坐标轴和方向是基于固定，移动。

16.数控机床上采用的导轨主要有、、三种形式。

17.CNC系统软件必须完成和两大任务。

18.步进电机的“失步”现象有两种表现形式，即和

19.在CNC软件中资源分时共享要解决的问题是各任务何时占用CPU以及占用时间的长短，解决的办法是和相结合。

20.数控机床伺服驱动系统是指以机床移动部件的和作为控制量的自动控制系统，又称为拖动系统。

21.伺服系统包括和两大部分。

22.数控机床精度的主要检测项目包括：、以及等项目。

23.与机床主轴重合或平行的刀具运动坐标轴为轴，远离工件的刀具运动方向为。

24.数控机床程序段的格式有和。

25.数控车床中X轴的方向是，其正方向是。

26.数字控制

27.节点

28.基点

29.插补

30.稳定速度

31.分辨率

32.数控系统

33.手工编程

34.自动编程

35.硬件插补

36.软件插补

37.插补

38.并行处理

39.前后台结构分

40.刀具半径补偿

41.故障自诊断

42.数控技术

43.数控机床

44.加工中心

45.开环伺服系统

46.机床坐标系

47.工件坐标系

48.刀位点

49.绝对坐标

50.相对坐标

51.模态代码

52.对刀点

53.DNC

54.脉冲当量

55.系统可靠性

56.柔性制造单元

57.模拟量测量

58.控制轴数

59.重复精度

60.数控编程

61.图形编程

62.绝对坐标系

63.相对坐标系

64.数字式测量

65.准备功能

66.译码

67.由于数控机床的先进性,因此任何零件均适合在数控机床上加工。

68.G00快速点定位指令控制刀具沿直线快速移动到目标位置。

69.对于点位控制,进给运动从某一位置到另一个给定位置的进程进行加工。

70.立铣刀的刀位点就是刀具中心线与刀具底面的交点。

71.选择数控车床用的可转位车刀时,钢与不锈钢属于同一工件材料组。

72.一般规定加工中心的宏编程采用A类宏指令,数控铣床宏编程采用B类宏指令。

73.立式加工中心与卧式加工中心相比,加工范围较宽。

74.段或圆弧段去逼近非圆曲线,逼近线段与被加工曲线交点称为基点。

75.一般情况下半闭环控制系统的精度高于开环系统。

76.轮廓控制的数控机床只要控制起点与终点位置,对加工过程中的轨迹没有严格要求。

77.由于数控机床的先进性，因此任何零件均适合在数控机床上加工。

78.对于点位控制，进给运动从某一位置到另一个给定位置的进程进行加工。

79.立铣刀的刀位点是刀具中心线与刀具底面的交点。

80.选择数控车床用的可转位车刀时，钢和不锈钢属于同一工件材料组。

81.一般规定加工中心的宏编程采用A类宏指令，数控铣床宏编程采用B类宏指令。

82.立式加工中心与卧式加工中心相比，加工范围较宽。

83.段或圆弧段去逼近非圆曲线，逼近线段与被加工曲线交点称为基点。

84.轮廓控制的数控机床只要控制起点和终点位置，对加工过程中的轨迹没有严格要求。

85.数控加工程序是由若干程序段组成，而且一般常采用可变程序进行编程。

86.只需根据零件图样进行编程，而不必考虑是刀具运动还是工件运动。

87.进给路线的确定一是要考虑加工精度，二是要实现最短的进给路线。

88.刀位点是刀具上代表刀具在工件坐标系的一个点，对刀时，应使刀位点与对刀点重合。

89.绝对值方式是指控制位置的坐标值均以机床某一固定点为原点来计算计数长度。

90.数控加工的插补过程，实际上是用微小的直线段来逼近曲线的过程。

91.G代码可以分为模态G代码和非模态G代码。

92.用G04指令可达到提高加工表面粗糙度精度的目的。

93.对于既有铣面，又有镗孔的工件，一般先铣面后镗孔。

94.数控铣加工中，进退刀位置应选在合适的位置，以保证加工质量。

95.工作坐标系是编程时使用的坐标系，故又称为编程坐标系。

96.编制程序时一般以机床坐标系作为编程依据。

97.增量值方式是指控制位置的坐标是以上一个控制点为原点的坐标值。

98.一个主程序中只能有一个子程序。

99.数控铣床规定Z轴正方向为刀具接近工件方向。

100.非模态G04代码只在本程序段有效。