低成本IMU的标定与性能评价

低成本IMU的标定与性能评价

摘要 - IMU(惯性测量单元)被广泛的使用在许多的机器人应用中,例如导航和建图任务。在大部分这种系统中,IMU和其他传感器数据(如:GPS、距离传感器、相机)进行融合。为了更好的结果,为了最小化系统的传播误差,IMU应该被仔细的标定。但是当在短暂的的一段时间内失去了来自其他传感器的数据会发生什么呢?在这种情况下我们能够信任IMU的数据吗?在这篇论文中,我们提出了一种鲁棒和简单的方法去标定IMU并且不借助外部的设备,我们然后使用标定结果去分析基于MEMS的IMU作为单独的传感器在3D定位和运动估计任务这两种典型行为。

1. 介绍

机器人中所使用的IMU基于MEMS(微电子机械系统)技术:除了需要非常的便宜,这种类型的sensor出现在最近的大部分手机中,使得这些设备在小的可移动平台和低成本无人机中可以用来作为导航单元。
不幸的是,低成本的IMU受到系统误差、偏移偏差、随机误差影响极大的降低了位置和姿态估计的精度。系统误差可以被之前的标定方法进行补偿,偏差和随机误差引入了无界漂移误差(误差会持续累积),使基于MEMS的imu无法在定位和建图等复杂任务中用作独立传感器使用。
在本文中,我们解决了系统误差,提出了一种有效的半自动IMU标定方法,可以免费提高低成本及标定不良的IMU的性能。所提到的方法测试使用了两种类型的sensor:Xsens MTi IMU 和 Samsung Galaxy S4 手机。在第一种情况下,我们将估计的标定参数与IMU数据表中报告的标定参数进行比较。在第二种情况下,我们比较了使用未标定和标定后的测量结果在几个已知轨迹中获得的定向误差(如图1(b))。此外,我们还研究了随机误差如何在整个导航系统中传播。

在这里插入图片描述

Fig.1 均方根误差(即偏航、俯仰和侧滚误差的平均值,以度为单位)在几个已知轨迹的方向估计中只使用标定陀螺仪:(a) a Xsens MTi IMU;(b)三星Galaxy S4智能手机。在第二种情况下,我们也报告了使用未标定测量获得的方向误差。

A. 相关工作

惯性导航是一个比较成熟的研究领域。介绍了惯性导航的技术、物理原理和应用等。简要介绍了基于MEMS的惯性导航,并分析了由陀螺仪信号噪声干扰引起的定向误差的传播。在机器人等领域,IMU已被用于纯惯性导航,姿态估计和视觉惯性导航,也使用在智能手机设备中。
本文提出的标定方法是作者在[7]中介绍的,该方法是基于Lotters等人在[8]中首先介绍的多位置方法。他们建议标定偏差和加速度计的比例系数时利用静态加速度的大小必须等于重力的大小这一事实。这种技术在[9]中得到了扩展,包括加速度计轴不对齐:这种方法需要一个单轴转台来提供强旋转速率信号。在[10]中作者提出了一种不需要任何外部机械设备的标定方案。与我们的方法类似,作者利用重力矢量大小的高度局部稳定性对加速度计进行标定,然后将标定后的加速度计感知的重力矢量与角速度积分得到的重力矢量进行比较,对陀螺仪标定。

2. 半自动IMU标定

基于MEMS的低成本IMU(20-100美元)和当前智能手机配备的IMU传感器通常缺乏标定,测量结果引入了不可忽略的系统和随机误差。常见的误差来源是:加速度计和陀螺仪坐标系的坐标轴没有对齐,不准确的缩放,横轴的灵敏度,变化的偏差和噪声。中等成本的IMU(1000 - 2000美元)通常使用传统的低成本传感器组,但它们是工厂标定的,标定参数存储在固件或不容易擦除的存储器中。这些情况下的标定是使用标准但有效的方法执行的,其中将设备输出与已知参考进行比较。不幸的是,工厂标定的间接成本占主导地位。我们提出了一种半自动标定方法,在估计传感器偏差的同时,提供加速度计和陀螺仪坐标系的不对齐和尺度因子。我们的方法是基于多位置方法1[8],它不需要任何参数调整,只需要用手移动传感器并将其放置在一组不同的静态位置。与以前的基于多位置的方法不同,我们利用大量的静态状态减少循环,以增加数据集的数量,同时保留传感器偏差的局部稳定性。我们引入了一种有效的无参数静态检测算子来检测用于标定的静态间隔。此外,在陀螺仪积分中采用Runge-Kutta四阶归一化方法提高了标定精度。

A. 数据集采集和数据分类

我们的方法需要收集一组在初始阶段没有运动后,不同的静态姿态(在36到50个不同的方向之间)的IMU测量值(图2)标定的准确性在很大程度上取决于静态和运动间隔之间分类的可靠性。。我们将“静态间隔”定义为传感器保持在静态(固定)位置的一段时间。不幸的是,在这些期间,IMU读数不是零,因为它们受到偏差漂移和随机噪声的影响,而加速度计也感知重力加速度。根据我们的经验,基于带通滤波器的算子,如[10]中使用的准静态检测器,在实际数据集上表现不佳:检测到的静态间隔经常包含一小部分运动。此外,它们需要微调,因为它们依赖于三个参数。我们建议使用基于加速度计信号方差大小的算子:

ς ( t ) = [ var ⁡ t w ( a x t ) ] 2 + [ var ⁡ t w ( a y t ) ] 2 + [ var ⁡ t w ( a z t ) ] 2 ( 1 ) \varsigma(t)=\sqrt{\left[\operatorname{var}_{t_{w}}\left(a_{x}^{t}\right)\right]^{2}+\left[\operatorname{var}_{t_{w}}\left(a_{y}^{t}\right)\right]^{2}+\left[\operatorname{var}_{t_{w}}\left(a_{z}^{t}\right)\right]^{2}} \qquad (1) ς(t)=[vartw(axt)]2+[vartw(ayt)]2+[vartw(azt)]2 (1)

其中 v a r t w ( a t ) var_{t_{w} } (a^{t} ) vartw(at)是计算一般信号 a t a_{t} at在以 t t t为中心的长度为 t w t_{w} tw秒的时间间隔内的方差的算子。如果方差幅度低于阈值,则认为时间 t t t的样本是“静态”的。一个不间断的静态样本序列定义为单个静态间隔。我们考虑在长度为 T i n i t T_{init} Tinit的静态初始化期间计算的方差大小的整数倍作为阈值(见图2),其中整数倍数是自动估计的(见第c节)。在所有的实验中,我们使用 t w = 1 s t_{w} = 1s tw=1s T i n i t = 30 s T_{init} = 30s Tinit=30s。(图3)中显示了静态检测器应用于数据流的示例报告。

Fig.2 数据集获取流程示意图

Fig.2 数据集获取流程示意图

在这里插入图片描述

Fig.3 给出了一个应用于加速度计数据的静态检测器算子的例子(报告了方差大小的平方)。

B. 加速度计和陀螺仪标定

在理想的IMU中,加速度计的3个轴和陀螺仪的3个轴定义了一个单一的、共享的、正交的3D结构。在实际情况下,由于安装不准确,这两个坐标系形成两个不同的不对齐的非正交的结构。对于小角度,这些偏差可以通过两个偏差矩阵的均值进行线性补偿,即 T a T^{a} Ta T g T^{g} Tg,一个用于加速度计,一个用于陀螺仪。假设IMU坐标系与加速度计正交坐标系重合:

T a = [ 1 − α y z α z y 0 1 − α z x 0 0 1 ] ( 2 ) T^{a} = \begin{bmatrix} 1 & -\alpha_{yz} & \alpha_{zy} \\ 0 & 1 & -\alpha_{zx} \\ 0 & 0 & 1 \end{bmatrix}\qquad(2) Ta= 100αyz10αzyαzx1 (2)

T g = [ 1 − γ y z γ z y γ x z 1 − γ z x − γ x y γ y z 1 ] ( 3 ) T^{g} = \begin{bmatrix} 1 & -\gamma _{yz} & \gamma _{zy} \\ \gamma_{xz} & 1 & -\gamma_{zx} \\ -\gamma_{xy} & \gamma _{yz} & 1 \end{bmatrix} \qquad(3) Tg= 1γxzγxyγyz1γyzγzyγzx1 (3)

加速度计和陀螺仪也会受到比例误差的影响:

K a = [ s x a 0 0 0 s y a 0 0 0 s z a ] K g = [ s x g 0 0 0 s y g 0 0 0 s z g ] ( 4 ) K^{a} = \begin{bmatrix} s_{x}^{a} & 0 & 0 \\ 0 & s_{y}^{a} & 0 \\ 0 & 0 & s_{z}^{a} \end{bmatrix} \qquad K^{g} = \begin{bmatrix} s_{x}^{g} & 0 & 0 \\ 0 & s_{y}^{g} & 0 \\ 0 & 0 & s_{z}^{g} \end{bmatrix} \qquad(4) Ka= sxa000sya000sza Kg= sxg000syg000szg (4)

还有偏差:

b a = [ b x a b y a b z a ] b g = [ b x g b y g b z g ] ( 5 ) b^{a} = \begin{bmatrix} b_{x}^{a}\\ b_{y}^{a}\\ b_{z}^{a} \end{bmatrix} \qquad b^{g} = \begin{bmatrix} b_{x}^{g}\\ b_{y}^{g}\\ b_{z}^{g} \end{bmatrix} \qquad(5) ba= bxabyabza bg= bxgbygbzg (5)

因此,对于加速度计,完整的传感器误差模型为:

a O = T a K a ( a S − b a − v a ) ( 6 ) a^{O}=T^{a}K^{a}(a^{S}-b^{a}-v^{a}) \qquad (6) aO=TaKa(aSbava)(6)

对于陀螺仪,还有:

w O = T g K g ( w S − b g − v g ) ( 7 ) w^{O}=T^{g}K^{g}(w^{S}-b^{g}-v^{g}) \qquad (7) wO=TgKg(wSbgvg)(7)

ν a ν^a νa ν g ν^g νg是测量噪声。
在多位置方法中,假定测量加速度的范数等于(已知的)重力大小加上多源误差因子。为了标定加速度计坐标系,我们需要估计未知参数向量 θ a c c θ^{acc} θacc,它包括3个未对齐分量,3个尺度分量和3个偏差分量:

θ a c c = [ α y z , α z y , α z x , s x a , s y a , s z a , b x a , b y a , b z a ] ( 8 ) \theta ^{acc}=[\alpha_{yz}, \alpha_{zy}, \alpha_{zx}, s_{x}^{a}, s_{y}^{a}, s_{z}^{a}, b_{x}^{a}, b_{y}^{a}, b_{z}^{a}] \qquad (8) θacc=[αyz,αzy,αzx,sxa,sya,sza,bxa,bya,bza](8)

最小化损失函数为:

L ( θ a c c ) = ∑ k = 1 M ( ∣ ∣ g ∣ ∣ 2 − ∣ ∣ h ( a k S , θ a c c ) ∣ ∣ 2 ) 2 ( 9 ) L(\theta^{acc})=\sum_{k=1}^{M}(||g||^2-||h(a_k^S,\theta^{acc} )||^2)^{2} \qquad (9) L(θacc)=k=1M(∣∣g2∣∣h(akS,θacc)2)2(9)

其中 M M M为静态间隔数, a k K a_k^K akK表示原始传感器读数, h h h是应用当前参数矢量校正读数的函数, ∣ ∣ g ∣ ∣ ||g|| ∣∣g∣∣是重力矢量的实际大小。为了最小化 ( E q . 9 ) (Eq. 9) (Eq.9),我们采用Levenberg-Marquardt (LM)算法。
我们也使用相同的静态间隔来标定陀螺仪:在这种情况下,我们可以假设一个无偏差的系统平均初始静态信号来获得偏差,但我们还需要估计陀螺仪和加速度计帧之间的刚体旋转。在这种情况下,未知参数矢量 θ g y r o \theta^{gyro} θgyro陀螺包括6个不对齐分量和3个比例分量:

θ g y r o = [ γ y z , γ z y , γ x z , γ z x , γ x y , γ y x , s x g , s y g , s z g ] ( 10 ) \theta ^{gyro}=[\gamma_{yz}, \gamma_{zy}, \gamma_{xz}, \gamma_{zx}, \gamma_{xy}, \gamma_{yx},s_{x}^{g}, s_{y}^{g}, s_{z}^{g}] \qquad (10) θgyro=[γyz,γzy,γxz,γzx,γxy,γyx,sxg,syg,szg](10)

我们使用标定后的加速度计作为参考:给定初始重力矢量,积分一组陀螺仪读数,我们可以估计最终估计重力矢量,并计算与参考的差值。在此例中,损失函数为:

L ( θ g y r o ) = ∑ k = 2 M ∣ ∣ u a , k − u g , k ∣ ∣ 2 ( 11 ) L(\theta^{gyro})=\sum_{k=2}^{M}||u_{a,k}-u_{g,k}||^2 \qquad (11) L(θgyro)=k=2M∣∣ua,kug,k2(11)

其中 u a , k u_{a,k} ua,k是在时间窗口内测量到的加速度矢量,在第 k k k个静态区间内对标定的加速度计读数进行平均, u g , k u_{g,k} ug,k是对第 k − 1 k−1 k1个和第 k k k个静态区间之间的角速度进行积分计算得到的加速度矢量。采用Runge-Kutta四阶归一化方法[11]进行积分,该方法优于标准线性积分方法,结果精度更高。

C. 提出的算法

提出的标定算法的报告如下:

算法1
  1. 获取 ( S e c . A ) (Sec. A) (Sec.A)节中描述的数据集(数据集必须包含长度为 T i n i t T_{init} Tinit的初始静态周期)

  2. 估计在初始静态期间的陀螺偏差和加速度计方差幅度 a c c v m acc_{vm} accvm

  3. 消除陀螺仪读数的偏差。

  4. 对于 m u l t = 1 t o k mult = 1 to k mult=1tok

    -使用thresholdmult * accvm计算静态间隔
    -使用这些静态间隔标定加速度计并计算残差

  5. 取最小残差

  6. 的加速度计标定。使用标定的加速度计读数标定陀螺仪。

D. 标定结果

我们使用工厂标定的Xsens MTi IMU测试我们的方法,启用所谓的“未标定数据模式”。使用此设置,传感器直接传输加速度计和陀螺仪三联的原始未标定数据(即,连接到每个传感器的模数转换器,adc的输出)。用我们的方法得到的标定与数据表中给出的工厂标定参数相当,见表1开始的表。对于每个表,我们报告了工厂标定参数(在左边)和我们的标定参数(在右边)。注意,偏移估计(表5和表6)还包括时变传感器偏差。然而,这个估计数与数据表所提供的估计数非常接近。

在这里插入图片描述

在这里插入图片描述

3. 自由惯性导航

众所周知,基于自由惯性导航的系统(即所谓的“捷联系统”,[1,3])由于传感器误差在位置估计中的传播而受到无界漂移的影响。实际上,惯性辅助导航系统可以减少或消除这种漂移。不幸的是,并非所有来自其他传感器的数据都是可用的:例如,在GPS辅助系统中,GPS信号可能会在短时间内丢失,或者在视觉惯性导航系统中,周围环境可能缺乏显著的视觉特征。由于这些原因,我们想研究用第2节中提出的方法校准的基于MEMS的IMU的性能和局限性。在三维自由惯性导航情况下。
在接下来的实验中,我们使用了Xsens MTi IMU和三星Galaxy S4智能手机,都使用了上一节中介绍的方法进行校准。我们用手移动传感器的轨迹来测试我们的系统,包括沿每个方向的快速运动和绕每个轴的快速旋转。此外,每条路径代表一个闭环,其中起点和终点是环境中的同一点,具有相同的方向。通过检查恢复轨迹的起点和终点之间的误差来测量精度。在这些实验中,我们没有使用任何过滤技术,因为我们对评估最终的“原始”误差感兴趣。

A. 定位

我们开始研究干扰陀螺仪信号的噪声和误差传播的影响。我们可以假设IMU是无偏置的:对于每个轨迹,我们估计了从初始静态周期获取的陀螺仪信号的平均偏置。假设每次运行期间的偏差恒定,并将其减去陀螺仪信号,系统可以被认为是无偏差的。如第二节所述。采用四元数算法和龙格-库塔数值积分法[11]提高估计精度。图1显示了一些结果,其中报告了不同时间长度的几个闭环轨迹的最终方向的均方根误差。在图1(a)中,报告了使用Xsens MTi IMU获得的结果。我们在Xsens MTi中设置了“未校准数据模式”设置,使传感器能够直接传输原始的、未校准的数据。然后使用第二节中提出的参数对测量结果进行校准。:即使过2分钟,总误差(即偏航,俯仰和滚转误差的平均值)小于2度。我们使用三星Galaxy S4智能手机进行了相同的实验(图1(b)):在这种情况下,我们报告了使用手机提供的传感器读数获得的方向误差(在图中称为“未校准陀螺仪”)和使用我们的方法估计的参数校准的相同数据获得的方向误差(在图中称为“校准陀螺仪”)。与未校准数据相比,使用校准数据获得的结果精度有显着提高。

B. 位置

在这里插入图片描述

Fig.4 不同类型运动的位置漂移:(a)无运动(b)平面运动©三维运动。

为了测试系统在开环位置估计情况下的性能,需要对来自加速度计的信号进行双重积分。在这里,我们可以根据简化的多位置方法估计和减去加速度计的偏差:在每个测试轨迹之前,我们将IMU移动到一组具有不同姿态的静态位置。然后,我们用Eq. 9中定义的代价函数解决了一个最小二乘问题,其中参数向量仅包含加速度计偏差。在静态初始化期间,我们还计算了由重力引起的(无偏差)加速度分量。这个向量被投影在每个IMU帧中使用陀螺仪计算的方向并减去当前的加速度测量值。然后对剩余的加速度进行二次积分以得到位移。在这个实验中,我们只使用了Xsens MTi IMU,因为智能手机的低成本传感器提供的精度不足以提供可接受的结果,对于持续时间很短的运动也是如此。
第一次测试涉及从静止位置采集的数据集,即没有运动(图4(A),蓝线):5秒后漂移开始迅速发散。我们重复这个估计,减去一个恒定的重力矢量,即不使用陀螺仪计算的投影方向(图4(a),红线)。在第二种情况下,估计精度显著提高。正如[2]中所指出的,这种行为表明,估计中的大部分误差是由方向估计中的小误差产生的,主要是由陀螺仪噪声引入的。我们对一系列平面运动重复了类似的测试,在平面上移动设备(图4(b))。在这种情况下,使用固定的重力会降低估计精度。通常设备的z轴与重力并不完全对齐:在具有可变偏航旋转的平面运动的情况下,重力方向不应被认为是恒定的,而应使用当前方向进行补偿。我们最后用一系列不同的3D运动测试了系统(图4©):在之前的情况下,几秒钟后漂移开始发散。值得注意的是,这种快速漂移主要归因于MEMS技术的限制(例如,传感器噪声和不准确性)。

4. 结论及未来工作

本文提出了一种简单有效的IMU标定方法。我们还研究了低成本imu的随机、非系统误差如何在惯性导航系统中传播。我们的实验表明:(1)无需使用任何外部设备即可获得可靠的校准结果;(2)使用获得的校准参数,仅惯性导航可以在几秒钟内相对稳定地进行全三维自运动估计(至少对于中等成本的imu,如Xsens MTi),并且大多数定位误差是由于陀螺仪信号的噪声和不准确性造成的;(3)在对陀螺仪偏差进行良好的初始估计的情况下,整合陀螺仪信号得到的三维方向估计在中等成本的IMU传感器几分钟后仍能保持良好的精度,而对于目前智能手机上的低成本IMU传感器,则需要30秒才能保持良好的精度。
作为未来的工作,我们计划研究使视觉惯性导航系统即使在没有视觉的情况下也能在短时间内可靠导航的可能性仅使用来自IMU传感器的信息来识别周围环境中的特征。
所提出的校准系统的开源c++实现可以在

https://bitbucket.org/alberto_pretto/ imu_tk

上免费下载。

5. 确认

本研究得到了欧盟委员会FP7-600890-ROVINA和帕多瓦大学的支持,并获得了“TIDY-UP:增强机器人导航和物体识别的视觉探索”的资助。

引用

[1] D. Titterton and J. Weston, “Strapdown Inertial Navigation Technology.”, The American Institute of Aeronautics and Astronautics, second edition, 2004.
[2] Oliver J. Woodman, “An introduction to inertial navigation.”, in Tech. Report UCAM-CL-TR-696, University of Cambridge, Computer Laboratory, 2007.
[3] V. Kubelka and M. Reinstein, “Complementary filtering approach to orientation estimation using inertial sensors only.” in Proc. of. IEEE International Conference on Robotics and Automation (ICRA), 2012, pp. 599-605.
[4] T. Hamel and R. E. Mahony, “Attitude estimation on so[3] based on direct inertial measurements.” in Proc. of. IEEE International Conference on Robotics and Automation (ICRA), 2006, pp. 2170-2175.
[5] K. Tsotsos, A. Pretto, and S. Soatto, “Visual-inertial ego-motion estimation for humanoid platforms,” in Proc. of: IEEE-RAS International Conference on Humanoid Robots, 2012, pp. 704-711.
[6] M. Li, B. Kim, and A. I. Mourikis, “Real-time motion estimation on a cellphone using inertial sensing and a rolling-shutter camera,” in Proceedings of the IEEE International Conference on Robotics and Automation, Karlsruhe, Germany, May 2013, pp. 4697-4704.
[7] D. Tedaldi, A. Pretto and E. Menegatti, “A Robust and Easy to Implement Method for IMU Calibration without External Equipments”, In IEEE International Conference on Robotics and Automation (ICRA 2014), May 31 - June 7, 2014 Hong Kong, China
[8] J. Lotters, J. Schipper, P. Veltink, W. Olthuis, and P. Bergveld, “Procedure for in-use calibration of triaxial accelerometers in medical applications,” Sensors and Actuators A: Physical, vol. 68, no. 1-3, pp. 221-228, 1998.
[9] I. Skog and P. Hndel, “Calibration of a mems inertial measurement unit,” in Proc. of XVII IMEKO WORLD CONGRESS, 2006.
[10] W. Fong, S. Ong, and A. Nee, “Methods for in-field user calibration of an inertial measurement unit without external equipment,” Measurement Science and Technology, vol. 19, pp. 1-11, 2008.
[11] M. Andrle and J. Crassidis, “Geometric integration of quaternions,” in in Proc. of AIAA/AAS Astrodynamics Specialist Conference, 2012.

  • 0
    点赞
  • 4
    收藏
    觉得还不错? 一键收藏
  • 0
    评论
MEMS IMU(Micro-Electro-Mechanical Systems Inertial Measurement Unit)是一种小型化的惯性测量单元,由加速度计和陀螺仪组成。这种设备广泛应用于飞行控制、导航、运动控制、机器人和虚拟现实等领域。MEMS IMU标定性能测试是确保其准确性和可靠性的关键步骤。本文将综述MEMS IMU标定性能测试相关研究,包括标定方法、测试指标和结果分析。 一、MEMS IMU标定方法 MEMS IMU标定方法主要分为静态标定和动态标定两种。 1. 静态标定 静态标定是将MEMS IMU放置在静止的位置,测量其输出信号,利用标定算法推导出加速度计和陀螺仪的比例系数和偏差。静态标定需要使用一个稳定的基准,例如测量仪器或者旋转平台。静态标定的方法包括: (1)零偏标定:将MEMS IMU放在静止状态下,记录其输出值,即可得到加速度计和陀螺仪的零偏量。 (2)比例因子标定:将MEMS IMU放在水平面上,记录其输出值,分别与重力加速度和角速度进行比较,即可得到加速度计和陀螺仪的比例因子。 (3)交叉耦合标定:将MEMS IMU放在水平面上,分别施加横向和纵向的旋转,记录其输出值,通过分析得到加速度计和陀螺仪之间的交叉耦合系数。 2. 动态标定 动态标定是在运动状态下对MEMS IMU进行标定。动态标定需要使用运动平台或者旋转平台。常见的动态标定方法包括: (1)旋转法:在旋转平台上旋转MEMS IMU,记录其输出值和旋转角度,通过分析得到加速度计和陀螺仪的比例系数和误差。 (2)运动参数法:将MEMS IMU安装在运动平台上,记录其输出值和平台的运动参数,例如速度、加速度、角速度等,通过分析得到加速度计和陀螺仪的比例系数和误差。 二、MEMS IMU性能测试指标 MEMS IMU性能测试指标包括静态特性和动态特性两种。 1. 静态特性 静态特性是指在静止状态下,MEMS IMU输出的误差和稳定性等指标。常见的静态特性指标包括: (1)零偏误差:即在静止状态下,MEMS IMU输出的非零信号。 (2)比例误差:即在重力加速度和角速度不变的情况下,MEMS IMU输出的信号与真实值之间的误差。 (3)稳定性:即MEMS IMU输出信号的稳定性,包括长期稳定性和短期稳定性。 2. 动态特性 动态特性是指在运动状态下,MEMS IMU输出的误差和响应速度等指标。常见的动态特性指标包括: (1)角速度误差:即MEMS IMU输出的角速度与真实值之间的误差。 (2)加速度误差:即MEMS IMU输出的加速度与真实值之间的误差。 (3)响应速度:即MEMS IMU的输出信号响应速度,包括上升时间、下降时间和响应时间等。 三、MEMS IMU性能测试结果分析 MEMS IMU性能测试结果分析需要考虑其应用场景和测试指标,评估其适用性和准确性。常见的MEMS IMU性能测试结果分析方法包括: 1. 标准差分析 标准差分析是评估MEMS IMU输出误差的一种常用方法。通过对MEMS IMU输出信号进行多次测试,计算其标准差,评估其稳定性和精度。标准差分析可以帮助确定MEMS IMU的合理使用范围和应用场景。 2. 残差分析 残差分析是评估MEMS IMU输出误差的另一种方法。通过对MEMS IMU输出信号进行回归分析,计算其残差,评估其精度和可靠性。残差分析可以帮助确定MEMS IMU的合理使用范围和应用场景。 3. 应用场景分析 MEMS IMU的应用场景不同,其性能测试结果也会不同。例如,在飞行控制领域,需要评估MEMS IMU的稳定性和精度;在虚拟现实领域,需要评估MEMS IMU的响应速度和精度。因此,在进行MEMS IMU性能测试结果分析时,需要考虑其应用场景和测试指标。 综上所述,MEMS IMU标定性能测试是确保其准确性和可靠性的关键步骤。标定方法包括静态标定和动态标定两种,性能测试指标包括静态特性和动态特性两种。MEMS IMU性能测试结果分析需要考虑其应用场景和测试指标,评估其适用性和准确性。

“相关推荐”对你有帮助么?

  • 非常没帮助
  • 没帮助
  • 一般
  • 有帮助
  • 非常有帮助
提交
评论
添加红包

请填写红包祝福语或标题

红包个数最小为10个

红包金额最低5元

当前余额3.43前往充值 >
需支付:10.00
成就一亿技术人!
领取后你会自动成为博主和红包主的粉丝 规则
hope_wisdom
发出的红包
实付
使用余额支付
点击重新获取
扫码支付
钱包余额 0

抵扣说明:

1.余额是钱包充值的虚拟货币,按照1:1的比例进行支付金额的抵扣。
2.余额无法直接购买下载,可以购买VIP、付费专栏及课程。

余额充值