永磁同步电机转子磁链_永磁同步电机转子结构,你知道多少?

本文详细介绍了永磁同步电机转子的多种结构设计,包括表贴式面包型磁钢结构、内置式不等气隙结构等,探讨了转子波形正弦化、增加Ld、Lq差值等设计要点,以及脉动抑制、离心力考虑等方面。同时,文章提到了不同结构在特定应用场景的优势和限制,如高速大功率、低速大转矩等,并讨论了转子磁链、磁阻的双重特性。此外,还涉及了转子开槽、隔磁桥和加强筋设计对脉动及谐波的抑制作用。最后,作者提供了电机相关培训服务和软件工具的介绍。
摘要由CSDN通过智能技术生成

永磁电机转子结构设计很重要,不同转子结构类型有自己的适用场合,所以个人认为每一种转子结构都有必要去学习和了解。

永磁同步电机转子结构设计主要从一下几个方面考虑:

1、转子波形正弦化

2、增加Ld、Lq差值

3、削弱某次谐波

4、脉动抑制

5、保证转子离心力

6、满足弱磁调速能力

7、满足电机成本设计要求

8、满足电机功率因数要求

9、保证电机输出功率

一、气隙磁密正弦度

表贴式面包型磁钢结构:

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来源于百度图片

特点:可以提高定子、转子气隙磁密正弦度,转矩脉动小,转矩随电流变化线性度好;一般在小体积或者特大体积电机、低速、控制要求高的环境中应用。

磁钢涡流相对比较大,面包型磁钢加工成本高,不适合弱磁扩速。

内置式不等气隙结构:

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特点:可以提高转子气隙正弦度,转矩脉动小,避免了磁钢保护罩结构使用,电机转速不高,降低磁钢涡流;

电机弱磁扩速能力存在,但不高,磁钢相比于表贴式电机存在一定的漏磁,电感相对表贴式较大,功率因素有所降低。定子电流产生谐波能力增加。

二、增加Ld、Lq差值,提高电机磁阻转矩

一般适用于对弱磁扩速要求比较高的应用场合,其次该类型电机转矩密度相对较大。

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