分拣作业与核货装车

        农产品行业的分拣作业的思路是 按照分拣员的操作习惯来设计。标品制造业会有先进先出和严格的库存管理流程，而农产品的分拣则是高度依赖分拣员的经验，不同的客户对商品的质量要求是不一样的，学校和小餐厅对质量的要求不同，餐厅与五星级酒店餐饮部对质量的要求不同，国企食堂和机关食堂也对质量的要求不同，分拣员普遍中老年大爷大妈，文化水平不高，夜间工作，薪水微薄，她们有她们的操作习惯，软件尽可能直来直去，不要打算他们的分拣思路，要符合她们的操作习惯。

        分拣的类型有按客户分拣、按商品分拣、按商品分类分拣、按线路分拣、按订单分拣。分拣的类型决定了分拣页面中商品的展示和排序。   

        预分拣：按照备货经验，提前将部分商品进行分拣，然后扫码将预分拣的商品与客户订单进行绑定。

              eg:冬瓜切片装，2块/盒，提前将冬瓜切好包装，有了订单后将切好的冬瓜与客户订单进行绑定。

        分拣块的状态有：待分拣、已分拣、缺货、部分分拣

        分拣块的功能有：语音播报、重打标签、打印多标签、累加、累减、改发货数量、撤销、修改备注

    

        软件产品尽可能要符合分拣员的操作习惯和思考习惯，避免想当然的智能推荐，本人曾经自作聪明因为做了智能推荐打乱了她们的操作，反而影响了分拣效率。

eg:

商品名称：黄瓜
客户甲AAAAA级	20斤
客户乙	15斤
客户丙	18斤

        分拣员先按照商品分拣，然后按照客户投框，当电子秤称重了17斤时，系统智能推荐该条分拣是客户丙的，因为只有1斤的误差。但是分拣员的操作习惯是按照客户名称的顺序一个一个分拣黄心土豆这一商品的，分拣员是按照客户甲的要求要20斤的黄心土豆，称重了17斤，再累加3斤即可，如果系统将分拣块定位到客户丙，会打断分拣员的思路。

        还有一个是数量不一致的判断提醒，系统最好是做个开关是否开启。比如客户下单按照黑鱼20条下单，分拣的时候是先称重再记录数量，不可能每一条的重量刚好是整斤。同理一根白萝卜也不可能是整斤。订货数量和发货数量不一致是在农产品配送中是常有的现象，是否要提醒数量不一致，如果多次提醒，提醒的时候就会打断分拣员的思路，影响分拣效率。

        分拣后进行投框，也就是进行第二次分拣的操作，把商品投放到客户的框中，这一个过程也是人工核对数量和检查质量的过程，有些公司有框号，投框时将投框号或者周转筐码与客户订单进行绑定。有些公司没有框号，则不需要绑定。对周转筐进行管理时，不需要定位到具体的某一个框上，只需要记录型号、数量、价值价格、借出日期、客户名称即可。

        核货装车时，司机会再一次核对商品和客户，司机核货的习惯一般是按照商品的分类拿纸质单进行核对，如果有司机端的话可直接扫码核对，司机端需要提醒司机已核对的商品，待核对的商品，若有缺货的商品，可以现场拿货，减少售后成本。