DOE在新药或者仿制药设计与研发过程中,往往会分为三个阶段:系统设计、参数设计和容差设计(也叫公差设计,20世纪70年代,由田口玄一提出)进行。今天我们就来看看如何通过这三个阶段实现稳健的配方和工艺。
关于DOE实验设计,我们在早期已撰写过9篇系列文章,帮助大家系统地掌握DOE的应用。需要复习的朋友,可以在JMP微信公众号回顾无处不在的DOE、初识DOE、多因子DOE的魅力、探索DOE优化的奥秘、顾此不失彼的DOE、别具特色的稳健参数设计、解决配方问题的高手混料设计、解码公差设计。
本文为此系列的延伸阅读。作者:Bin。医药行业从业者及JMP爱好者。
在探索案例前,我们首先来看看这三种设计的意义及应用。
系统设计和参数设计知多少?
所谓系统设计,是指用专业技术研制产品(即样品)及其生产工艺,它与各行各业的专业知识相关,不在我们的研究范围之内;
所谓参数设计,是指确定产品零部件的结构参数和生产过程的工艺参数,选择最佳的参数组合。
基于QBD思想,我们利用各种风险评估工具(FMEA、Fishbone、brainstorm等)得到关键目标,然后通过DOE(传统设计:筛选设计、特征设计、响应曲面;现代设计:最优化设计、确定性筛选设计、平衡不完全区组设计、组正交超饱和设计等)得到相应的设计空间。
我们以下方ICHQ8及FDA速释和缓释制剂的案例为例,如图所示。
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