模具设计的主要依据,就是客户提供的塑胶产品图纸及相关的信息。
客户提供信息:3D图档、2D图纸、装配要求、模具寿命、注塑机台、模穴数、进胶样式、材料物性、成型周期等!
对产品图进行分析,同时必须检查以下项目:
1)尺寸的精度,是否能满足2D图纸公差要求;
2)是否有脱模斜度,斜度是否合理,零度面做拔模是否在公差范围以内.
3)产品的厚度及均匀性,成型中表面是否存在缩水以及应力痕.
4)塑料的种类和缩水率.
5)表面要求.
6)表面颜色.
7)塑胶产品成型后是否有后处理(电镀).
8)产品的批量.
9)注塑机吨位.
10)DFM报告是否收到客户明确回复.
11)其它要求等!
以上内容,模具设计人员必须进行认真的考虑和核对,以满足客户要求.
如果以上内部需要修改产品结构以及外观的情况下,需要得到客户明确的回复,以免模具试模出来的产品如客户提供的不一致,影响到功能及装配的情况下,又到进行修改到产品的原始状态。