质量管理3个过程及相关重点

目录

概述

1、规划质量管理

2、质量保证(执行质量)

3、质量控制

名词解释

质量方针与质量目标 

全面质量管理

6σ(西格玛)

成本收益分析法

质量成本法

标杆对照

实验设计(DOE)

质量审计

过程分析

七种质量工具(老)

 七种质量工具(新)


概述

        质量管理目的是为确保项目满足承诺的需求。

1、规划质量管理

输入:项目管理计划,干系人登记册、风险登记册、需求文件

工具及技术:成本收益分析法、质量成本法、实验设计、7种基本质量工具

输出:质量管理计划、过程改进计划、质量测量指标(测量指标允许变动范围为公差。包括:准时性、成本控制、缺陷率、故障率、可用性、可靠性和测试覆盖度等)、质量核对单

2、质量保证(执行质量)

        确保采用合理的质量标准和操作性定义的过程。主要作用是促进质量过程改进。

输入:质量管理计划、过程改进计划、质量测量指标、质量控制测量结果、项目文件

工具及技术:质量审计

输出:变更请求、项目管理计划更新、项目文件更新

3、质量控制

        就是质量监督,评估绩效和推荐必要的变更过程,主要作用:

        1、识别过程低效或产品质量低劣的原因,建议并采取消除这些原因。

        2、确认项目的交付成果及工作满足主要干系人的既定需求,促进最终验收。

输入:质量测量指标(包括功能点、平均故障间隔时间(MTBF)、平均修复时间(MTTR))、质量核对单、工作绩效数据(包括:实际技术性能、实际进度绩效、实际成本绩效)、批准的变更请求、可交付成果、项目文件

工具及技术:7种工具

输出:质量控制测量结果、确认的变更、核实的可交付成果、工作绩效信息、变更请求

  

名词解释

质量方针与质量目标 

        质量方针就是有最高层正式发布该组织总的质量宗旨和方向,体现了该组织的质量意识和质量追求,是组织内部的行为准则。质量方针是质量总方针的一个组成部分,由最高管理者批准。

        质量目标是值在质量方面所追求的目的,落实质量方针的具体要求。

全面质量管理

        由结构、技术、人员和变革推动者4个要素组成,4个方面全面齐备,才会有全面质量管理这场变革。

6σ(西格玛)

        由摩托罗拉最先提出,6σ即六倍标准差,在质量上表示每百万不合格率少于3.4。

成本收益分析法

        就是比较可能的成本与预期的效益。达到质量要求的主要效益包括:减少返工,提高生产率、降低成本、提升干系人满意度及提升赢利能力。

质量成本法

        在产品生命周期中发生的所有成本,包括预防不符合要求、为评价产品或服务是否符合要求,以及未达到要求而发生的所有成本。

质量成本分类:

一致性成本(在项目期间用于防止失败的费用)(生产合格产品)非一致性成本(项目期间和项目完成后用于处理失败的费用)(项目内部发现的)
培训返工
流程文档化废品
设备外部失败成本(客户发现的)
选择正确的做事时间,评价成本(评定质量)责任
测试保修
破坏性测试导致的损失业务流失
检查

标杆对照

        将实际或计划的项目实践与可比项目的实践进行对照,以便识别最佳实践,形成改进意见,并为绩效考核提供依据。

实验设计(DOE)

        是一种统计方法。用来识别那些因素会对正在生产的产品或正在开发的流程的特定变量产生影响。

质量审计

        又称质量保证体系审核,对具体质量活动的结构性评审。质量审计的目标:

        1、识别全部正在实施的良好及最佳实践

        2、识别全部违规做法,差距及不足

        3、分享所在组织或行业中类似项目的良好实践

        4、积极、主动地提供协助,改进过程的执行,从而帮助团队提高生产效率。

        5、强调每次审计都应对组织经验教训的积累做出贡献。

        质量审计可以事先安排,也可随机进行。

        质量审计还可确认已批准的变更请求的实施情况。

过程分析

        用于识别问题、探究根本原因,并制定预防措施的一种具体技术。

七种质量工具(老)

  1.  因果图,又称鱼骨图或石川馨图。用来追溯问题来源,回推到可行动的根本原因。
  2. 流程图,也称为过程图。有助于了解和估算一个过程的质量成本。
  3. 核查表,又称计数表。用于收集数据的查对清单。
  4. 帕累托图,是一种特殊的垂直条形图,用于识别造成大多数问题的少数重要原因。横轴上表示原因类别,作为有效的概率分布,涵盖100%的可能观察结果。
  5. 直方图,一种特殊形式的条形图,用于描述集中趋势、分散程度和统计分布形状。
  6. 控制图,一张实时展示项目进展信息的图表。控制图可以判断某一过程处于控制之中还是失控状态。
  7. 散点图,可以显示两个变量之间是否有关系,一条斜线上的数据点越近,两个变量关系越密切。

 七种质量工具(新)

  1. 亲和图,与心智图相似。在项目中,使用亲和图确定范围分解的结构,有助于WBS制定。
  2. 过程决策程序图(PDPC),理解一个目标与达成此目标的步骤之间关系。有助于制定应急计划。
  3. 关联图,关系图的变种。有助于包含相互交叉逻辑关系的中等复杂情形中创新性的解决问题。可以使用其他工具(亲和图,树形图或鱼骨图)产生的数据,来绘制关联图。
  4. 树形图,也成系统图,用于表现诸如WBS、RBS(风险分解结构)和OBS的层次分解结构。
  5. 优先矩阵。用来识别关键事项和合适的备选方案,并通过一系列决策,排列出备选方案的优先顺序。
  6. 活动网络图。项目进度计划编制方法。
  7. 矩阵图,使用矩阵结构对其分析,行列交叉位置展示因素、原因和目标之间的关系强弱。

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为了保证查勘设计工作质量做到技术先进、经济合理、安全适用、质量优良的要求,特制订本办法。 (一)必须经常对职工进行“质量第一”的教育;建立健全各项管理制度,逐步推行全面质量管理,不断提高勘察设计质量。 (二)勘察工作要正确反映客观实际,对现场地形、地质概况、原有设备状况以及使用情况等原始资料的收集必须准确、齐全,以满足编制设计文件的要求。 对勘察的原始资料不得遗失或任意涂改。 (三)勘察设计文件必须根据上级规定的审批办法,对设计文件进行严格的审定进行层层把关,重大的技术方案和技术问题必须经室主任和技术主管审定。 (四)设计人员要对勘察、设计、施工和竣工投产全过程的设计工作负责,对设计文件存在的质量问题负责解决及修正。施工中有必要到现场才能解决的问题,设计人员应到现场解决。 (五)设计所应指派设计人员参加设计会审,施工图技术交底,竣工验收等工作,并应定期对有代表性或重点的工程设计项目进行回访,总结设计工作经验和存在的问题,并对实际完成主要材料消耗、投资进行技术经济分析研究,以不断改进设计工作,提高设计质量。 (六)勘察设计中发生的差错及质量问题,除在原始的设计文件中予以更正外,还应进行登记统计,查勘设计质量应作为评奖及考核职工业务水平的重要依据。

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