质量分析工作中常见的8大误区，你一定要注意！

搞好生产质量是制造业一种最经济的手段，搞好质量管理，是制造业最为头疼的事情。车间现场管理是控制质量的有效手段，为了提升制造业的生产质量，不仅要科学进行车间现场管理，更要对质量进行分析。本文旨在盘点质量分析中，常见的误区，帮助大家更好解决生产质量问题。

一、质量分析，只关注不好的异常，而未关注好的异常

什么是好的异常？当每天都在投诉我们的客户突然间说我们产品质量变好了。这些好的异常，我们也应该去关注他，找到原因及方案，把这些优势固定下来；

不好的异常？就是面对客户直接投诉，我们常常关注于重大的客户投诉、批量产生的报废等这些不好的异常。每当发生这些不好异常的时候，我们四处找责任人，紧急找原因找对策。这一切的目的就是为了杜绝不良，让不良不再发生。

二、通过客户的投诉去专注质量的好坏

通过客户的投诉去判断公司质量，这是极其不明智的管理。投诉就意味着重大的损失或者客户的失去。比如个别产品需要一定的使用周期，质量问题才显现，如果有这样的情况发生，我们改善的成本是巨大的，因为至少有一大批不良在等着我们；另外事后处理不良所造成的无形损失的成本更是巨大的。

三、质量