目前很多制造型企业拥有了MES、ERP、SPC等业务系统,获得了大量的数据。然而在跨工厂、跨系统的异构数据中,如何找到生产各个环节的规律和异常,如何获得优化见解,是制造型企业面临的关键挑战。通过数据分析提升产品质量,提高产品合格率、成品率则是企业发展的下一步抓手。
一、制造业质量数据分析遇到的难点:
1、产品质量缺陷追溯周期长,找寻规律较慢。
2、数据跨工厂/跨车间/跨业务系统,只做数据展示,无法关联分析。
3、数据不全,数据准确性不稳定,数据分析决策支持功能弱。
4、很难发现经验已知之外的影响产品质量的因素。
二、生产质量分析方案设计特点
将当代计算机科学、工业统计与大数据技术、行业质量管理及持续改进最佳实践完美融合、洞察质量与流程数据,从而提高效率、降低成本、预测未知、科学决策,提高持续盈利能力。可以实时质量风险预警平台、质量大数据分析平台、智能质量报告平台、自动化分析程序及报告。
三、方案实施收益
1、建立统一的数据采集和管理平台,极大降低数据分析中数据收集和整理的时间。
2、打破多个业务系统(SAP、MES、手工台账等)的数据孤岛,将数据集中到一个平台,完善数据采集机制、建立数据标准、提升数据质量。
3、创建产品质量的主题分析应用,找到产品质量问题的根因。包括