制造业如何进行质量数据分析?附教程,内含大量分析图表!

本文探讨了制造业在质量数据分析中面临的挑战,如数据追溯难、跨系统分析不便、数据不完整等问题,并提出融合大数据、统计与AI的解决方案。方案包括统一数据平台、质量风险预警、智能报告等,旨在提高效率、降低成本和预测未知问题。实施步骤涉及指标分析、SPC过程能力、假设检验等,同时提供了质量预测与预警功能。
摘要由CSDN通过智能技术生成

目前很多制造型企业拥有了MES、ERP、SPC等业务系统,获得了大量的数据。然而在跨工厂、跨系统的异构数据中,如何找到生产各个环节的规律和异常,如何获得优化见解,是制造型企业面临的关键挑战。通过数据分析提升产品质量,提高产品合格率、成品率则是企业发展的下一步抓手。

生产质量分析_生产质量优化_生产质量预测

一、制造业质量数据分析遇到的难点:

1、产品质量缺陷追溯周期长,找寻规律较慢。

2、数据跨工厂/跨车间/跨业务系统,只做数据展示,无法关联分析。

3、数据不全,数据准确性不稳定,数据分析决策支持功能弱。

4、很难发现经验已知之外的影响产品质量的因素。

二、生产质量分析方案设计特点

将当代计算机科学、工业统计与大数据技术、行业质量管理及持续改进最佳实践完美融合、洞察质量与流程数据,从而提高效率、降低成本、预测未知、科学决策,提高持续盈利能力。可以实时质量风险预警平台、质量大数据分析平台、智能质量报告平台、自动化分析程序及报告。

三、方案实施收益

1、建立统一的数据采集和管理平台,极大降低数据分析中数据收集和整理的时间。

2、打破多个业务系统(SAP、MES、手工台账等)的数据孤岛,将数据集中到一个平台,完善数据采集机制、建立数据标准、提升数据质量。

3、创建产品质量的主题分析应用,找到产品质量问题的根因。包括࿱

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