生产制造型企业该选择什么ERP系统?

前两天有个朋友找我吐槽，说他们工厂花了好几十万买了个ERP系统，结果上线半年了，各种数据对不上、流程走不顺，员工用得比手工记账还痛苦，最后一气之下又回到了Excel表格+微信群点对点沟通……

听着是不是很魔幻？但这其实是非常多制造企业选ERP时踩的通病：

• 一拍脑袋跟风买
• 供应商天花乱坠吹
• 结果落地一塌糊涂

为了不让更多老板、高管掉坑，今天我就给大家系统讲一下：

👉 为什么生产制造型企业一定要上ERP？

👉 选ERP到底要看哪些硬指标？

👉 小、中、大企业各自该怎么选？

一、为什么生产制造型企业需要ERP系统？

制造业和别的行业最大不同，就是——动得太快、细节太多、变化太大！

• 生产排程每天变，客户催单，机器坏了，原料没到……
• 仓库库存一堆，成品半成品混在一起，盘点一做半天
• 采购、销售、车间，各自单打独斗，信息不通
• 成本核算混乱，做了多少赚了多少，糊里糊涂

文中介绍的ERP系统模板，自取>>>https://s.fanruan.com/xnj7w

这种情况下，要是靠“人脑记忆+微信群喊话+Excel拼命改”，企业规模一大，出错是分分钟的事。而且越忙越乱，最后效率反而更低。

ERP系统的意义，本质上就是：

• 把所有的业务环节连起来（采购、生产、库存、销售、财务）
• 统一数据口径，消灭信息孤岛
• 流程自动跑，减少人工干预
• 让老板、部门主管、基层员工都能实时掌握一线情况，决策有依据，执行有方向

一句话：用系统打通“人、财、物、产、供、销”的全链条。

二、选择ERP系统时必须考虑的五大核心要素

ERP系统动辄几万、几十万甚至上百万，选错一次，钱扔了事小，耽误的时间、士气、机会成本才是最要命的。

所以，选系统前，务必死死盯住这五个核心要素：

1. 行业适配性 —— 是否针对制造业特有需求？

有些ERP是偏商贸型（比如批发零售那种），拿来就不合适制造业。

制造型企业必须关注：

• 生产排程管理（计划排产、产能负荷分析）

• 物料需求计划（MRP运算）
• 工单管理、BOM管理（工艺流程清晰可追溯）

• 车间作业记录（领料、报工、质检）

• 成本核算到单，精准归集人工、物料、制造费用

这些模块，一个不能少。

如果你问供应商，发现他一说排产就是“订单跟踪表”，一问BOM就开始打马虎眼—— 立刻排除，别犹豫。

2. 灵活定制能力 —— 能不能跟着你家业务走？

每家制造业工厂的工艺流程多少有差异。标准系统不可能100%契合你，比如：

• 有的做定制生产，有的做大批量流水线
• 有的质检在生产前，有的质检在包装后
• 有的需要多阶段领料，有的一次性发料

所以，好的ERP必须支持灵活调整：

• 流程能配
• 字段能加
• 报表能自己拖拽生成
• 审批节点能按需自定义

越灵活，后期适配你自己公司的速度就越快，省下一大笔二次开发费用。

3. 实施与上手速度 —— 部署周期短，员工易用

有些大牌ERP，功能确实强，但部署一搞就是大半年，期间业务不能停，天天培训、调试、改需求，搞得员工心态爆炸，项目容易烂尾。

尤其是中小型制造企业，时间就是命，部署速度一定要快：

• 系统上线快（最好能30天内初步上线）
• 员工培训简单（一天就能上手基本操作）
• 问题修复响应快（供应商要有实施服务跟进）

总之，不要高大上，要实用、好上手。

4. 扩展性与升级支持 —— 别一次性封死自己

企业是要发展的，三年后，你可能：

• 新增了海外工厂
• 引入了MES、WMS系统
• 开始跨境电商渠道

如果ERP系统没扩展性，新的系统接不上，数据同步不了，那就得大改甚至换系统，血泪教训无数。

选ERP时一定要看：

• 系统能否模块化扩展？
• 是否有API接口能打通第三方系统？
• 是否定期升级？升级是否兼容历史数据？

未来可拓展性，才是真正的性价比。

5. 成本控制 —— 不止看采购价，还要看维护成本

很多人选系统时只盯着采购价，觉得便宜就好，其实更应该算的是“全生命周期成本”。

包括：

• 初期购置费用
• 实施部署费用
• 后续维护费用（比如每年软件维护费）
• 培训费用
• 二次开发费用（比如新功能、定制接口）

有些系统一开始卖得便宜，但后续每做一点小改动都要加钱，几年下来远超预算。

建议：一定要求供应商提前列清楚全部可能产生的费用项，避免后期被割韭菜。

三、不同规模生产制造企业的ERP选择建议

选系统，不能一刀切，得看你企业的体量和发展阶段。

小型制造企业（员工＜100人，年营收＜5000万）

关注点：

• 易用性第一，复杂的功能不需要
• 成本敏感，能快速上线，少折腾
• 标准功能够用，不要定制化太多

推荐选轻量型、模块化灵活的云端ERP，比如：

• 小程序端也能操作
• 简单排产、领料、出库，快速打通

预算范围：3万-10万起步，基本够用了。

中型制造企业（员工100-500人，年营收5000万-5亿）

关注点：

• 定制能力强，能适配自己的生产工艺
• 业务灵活，流程可变动
• 强调管理效率，数据要打通，减少重复录入

适合选功能中等复杂，支持本地部署或混合云的系统。后期能接入MES、PLM系统更好。

预算范围：10万-50万，根据复杂度而定。

大型制造集团（员工500人以上，年营收5亿以上）

关注点：

• 集团级管理，多工厂、多子公司一体化
• 数据安全性高，权限细分严格
• 支持全球化、多语言、多币种
• 强大的财务管理、供应链协作系统

建议选择成熟的大型ERP品牌，或者根据需要进行二次开发。

预算通常在50万-300万不等，按需定制。

写在最后

ERP不是万能药，但在制造行业里，它绝对是“提效”“降本”“规范管理”的标配工具。

选对了ERP，企业发展能跑得更快、更稳； 选错了ERP，可能就是无尽的返工、内耗、团队士气崩溃。

希望这篇干货，能帮你在ERP系统选型路上少走弯路。

Q&A部分，你可能还想问

Q1：传统大牌ERP和新兴灵活型ERP怎么选？

A1: 看你需求。

• 追求“稳重传统、功能全面”的，大牌更适合
• 追求“灵活快速、性价比高”的，云端灵活型更友好 尤其对中小制造企业来说，新兴灵活型很多时候性价比更高。

Q2：能不能自己开发ERP？

A2: 别折腾了，时间、金钱、资源消耗巨大，而且自己开发出来的系统升级维护也是大坑。 选成熟系统+少量定制，是大多数企业的理智选择。

Q3：选供应商，除了产品，还要看什么？

A3: 非常重要的一点是：实施服务能力！

• 有没有实施顾问？
• 有没有客户成功团队？
• 问题反馈响应快不快？
• 有没有成功案例？

不要只看PPT，看服务落地能力，能不能陪你打持久战。