内浇口面积与厚度的选择

内浇口截面积的重要性：

为了取得理想的填充时间，在内浇口截面积不变的情况下，调整作用在金属液上的压射压力和压射冲头的速度，也能改变金属液的填充时间，但是这个调整的范围很小，况且还要考虑压铸机的承载能力。为此，在设计过程中，预先确定内浇口的截面积是重要的设计内容。

内浇口截面积如何确定？

目前，在压铸实践中，是以金属液在一定速度和预定的时间内充满型腔作为主要设计依据。

 Cast-Designer提供了非常友好的设计工具，不仅是省却了用公式计算的麻烦，同时还直接与几何造型联动。只要参数修改，三维几何也会随之变化。

内浇口厚度的设计思路：

内浇口厚度太薄时：

1）  金属液流中的微小杂质，如偏析、夹杂物、氧化物等杂质会导致内浇口局部堵塞，从而缩小内浇口的有效流动面积。

2）  进入型腔的金属液容易产生雾化现象，从而堵塞排气道，形成卷气缺陷

内浇口厚度的增加，有利于补缩压力的传递。但要同时考虑是否会影响压铸件的表面质量和增加去除内浇口的成本。