如何解读压铸模拟结果中的缺陷？

模拟仿真技术（俗称模流分析）在近两年随着压铸行业的发展被普遍接受并应用，并且它的实际作用也在使用过程中日益凸显，可以明显地帮助企业优化设计，改善工艺，节省成本。但是在模流软件使用的过程中，如何分析模拟结果是工程师们比较头疼的问题。本文将从两种常见的表面缺陷出发，讲述模拟结果解读的思路。

01 表面皱纹

第一种缺陷是比较常见的表面皱纹。在用模拟软件分析之前，需要明确这种缺陷的特点及形成原因。

表面皱纹主要是指在铸件表面出现的不规则的褶皱，具体可参考图1所示。
出现这种现象的原因主要有两种：

第一种是由于模具温度和金属液温度较低，金属液在流动过程中由于温度低而形成带有氧化膜的凝固层；

第二种主要由于型腔中的空气未能完全排出。

了解了缺陷形成的原因之后，可以根据原因结合模拟结果进行分析。图2显示的是一款风机壳体产品，在实际生产中红色框内区域存在表面皱纹缺陷。