选择数控刀具需要注意哪些问题?

本文详细介绍了选择数控刀具时需要考虑的各种因素,包括车刀、铣刀、钻头、丝攻、倒角刀、铰刀和镗刀的选择要点,以及夹具的匹配。内容涵盖刀具材质、加工精度、工件材质、机床类型等多个方面,为实际操作提供全面的参考。
摘要由CSDN通过智能技术生成

选择数控刀具需要注意哪些问题?

无论选择什么刀具首先要了解的是: 被加工件的材质是什么?用什么机床加工?精加工还是粗加工?有无图纸要求?
一、车刀
所有车刀都需要先了解: 刀方多少?压紧方式?安装什么刀片?
1、外圆车刀
要求刀具的主偏角为多少度?有没有图纸要求?加工的材料是什么?有没有硬度要求?
2、内孔车刀
直径多大?孔深多少?机床刀套内径多大?内孔有没有干涉?
3、切槽刀
要切深多少?槽宽多少?是端面槽外圆槽还是内孔槽刀?最大加工直径与最小加工直径是多少?(端面槽刀专问)
4、切断刀
切多大的直径?要求槽宽多少?
5、螺纹车刀
螺纹车刀正反手?车外螺纹还是内螺纹?公制还是英制?螺距是多少?

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二、铣刀
1.整体式铣刀
立铣刀要的是高速钢还是硬质合金?加工的硬度为多少?长度要求少?多少刃?球头的还是平头的?柄部是多少度?螺纹为多少?什么样的涂层? 螺旋升角多少度?
2.刀片式铣刀(可转位铣刀)
1)心轴类铣刀(铣刀杆)
要求直径多大?刀片的角度有无要求?要多长的加工长度?
2)刀盘类
多大的直径?要求刀片的角度是多少?精加工还是粗加工?有无要求刀具倾角?

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三、钻头
1、直柄钻头
要求钻头是高速刚还是硬质合金?加工直径是多大?加工的深度是多少?刃部有无要求?
2、锥柄钻头
刀具的原有刀套是几号的?加工直径是多大?要求加工深度是多少?刃部有无要求?
四、丝攻
1、螺旋丝攻
要左旋的还是右旋的丝攻?要求螺纹尺寸多大?是公制还是英制的?加工精度是几级的?加工的材质是什么?柄部哪国的标准?
2、直槽丝攻
加工的材质是什么?是手攻还是机攻?
五、倒角刀
要求倒角的范围是多大?角度是多少度?
六、铰刀
1、直柄铰刀
加工的深度是多少?加工的精度是多少?加工的直径是多大?
2、锥柄铰刀
原有的锥套是几号的?加工的深度是多少?加工的精度是多少?加工的直径是多大?
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七、镗刀
1、粗镗刀
要模块式的还是一体式的?要求加工的范围是多大?加工的长度?是否要求加接长杆?
2、精镗刀
要模块式的还是一体式的?加工的精度为多少?加工的长度为多少?是否要求加接长杆而增大加工范围?
八、夹具
首先要搞清楚刀具与机床的连接方式是什么?BT\NT\CAT\ISO\R8\DINE\HSK\MT?
1、装夹钻头类
要弹性夹头类还是三爪定心类?装多大的刀具?ER多少?锥柄类的几号的柄?长度是多少?
2、装夹铣刀类
要求装夹的铣刀是多大的?要强力\还是标准的还是高速型的?锥柄类几号的柄?螺纹孔是多大。
3、装夹丝攻类
要求刚性攻丝还是柔性攻丝?多大的丝锥?
4、装夹面铣刀盘类
刀盘的直径是多大?刀盘的内接圆多大?公制还是英制的孔?有没有长度要求?
5、对刀仪
要表式或数显,还是投影的?测量的范围多大?测量精度是多少?

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