写刀路的一些经验[分享] 铜公加工方法及注意事项

本文分享了铜公加工的经验,包括如何加快UG刀路运算速度,如避免选择部件、抑制刀轨显示。同时,详细介绍了铜公加工的步骤、火花位的确定、装夹方向检查、加工参数设置等关键要点,以及前模和后模加工的注意事项,旨在帮助提升铜公加工效率和精度。
摘要由CSDN通过智能技术生成

写刀路的一些经验[分享] 铜公加工方法及注意事项

在编程的行业里很多的朋友都讲到UG在算刀路很慢而像:CIM等软件的运算速度快等等。以前也受过此类困惑。慢慢在工作中总结出一一套加快运算时间的办法。刀路参数的设定就没啥可说的,这靠大家在平时工作中的积累。

1、能不选择加工部件(面)绝对不选部件(面);必须选面时,如果可以通过做个辅助体或线解决,我想多用个10秒钟来做辅助体还是很划算的。

2、算复杂曲面和大模刀路时,先抑止刀轨显示。(此功能可以在最大程度上减小CPU和显卡在运算刀路时因显示刀路轨迹所受的负荷,忙的时候,看着刀路一条条的显示出来,心里那个急啊,真想将电脑给砸了。)

模具编程心得

写刀路的一些经验

写刀路的一些经验[分享] 铜公加工方法及注意事项

铜公加工方法及注意事项:

在写刀路之前,将立体图画好后,要将图形中心移到坐标原点,最高点移到Z=0,方可以加工,铜公火花位可加工负预留量。

在加工前还要检查工件的装夹方向是否同电脑中的图形方向相同,在模具中的排位是否正确,装夹具是否妨碍加工,前后模的方向是否相配。还要检查你所用的刀具是否齐全,校表分中的基准等。

加工铜公要注意的事项:

火花位的确定,一般幼公(即精公)预留量为0.050.15,粗公0.20.5,具体火花位的大小捎勺瞿JΩ付ā?

铜公有没有加工不到的死角,是否需要拆多一个散公来。

加工铜工的刀路按排一般是:大刀(平刀)开粗-小刀(平刀)清角�光刀用球刀光曲面。

开粗一般教师用平刀不用球刀,大刀后用小刀开粗,然后将外形光到数,接着用大的球刀光曲面,再用小球刀光曲面不要图省事,为了些小的角位而用小刀去加工大刀过不了的死角可心限定小刀的走刀范围,以免直播太多的空刀。

铜公,特别是幼公,是精度要求比较高的,公差一般选0.0050.02,步距0.050.3。铜公开粗时要留球刀位的过刀位,即要将铜公外形开粗深一个刀半径。

铜公还要加工分中位,校表基准,火花放电时要校正铜工,一般校三个面(上,下,左,右)加工出的铜工必须有三个基准面。

加工铜料的有关经验参数:

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