模具铜公(电极)的加工方法和注意事项!

本文详细介绍了模具铜公的加工方法,包括前期准备、火花位确定、前模和后模的开粗与光刀步骤,以及加工中可能遇到的问题和解决策略。通过合理的刀具选择和加工策略,确保铜公精度和质量,从而影响产品的最终效果。

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模具加工中,铜公的制作和放电加工是其很重要的一环,铜工的质量好坏和加工工艺的差别,直接影响到产品的外在效果。

在这里插入图片描述
1、在写刀路之前,将立体图画好后,要将图形中心移到坐标原点,最高点移到Z=0,加缩水率后,方可以加工,铜公火花位可加工负预留量。在加工前还要检查工件的装夹方向是否同电脑中的图形方向相同,在模具中的排位是否正确,装夹具是否妨碍加工,前后模的方向是否相配。还要检查你所用的刀具是否齐全,校表分中的基准等。

2、火花位的确定:

一般幼公(即精公)预留量为 0.05~0.15,粗公 0.2~0.5,具体火花位的大小可由做模师父定。

铜公有没有加工不到的死角,是否需要拆多一个散公来。加工铜工的刀路按排一般是:大刀(平刀)开粗-小刀(平刀)清角; 光刀用球刀光曲面。开粗一般较多用平刀不用球刀,大刀后用小刀开粗,然后将外形光到数,接着用大的球刀光曲面,再用小球刀光曲面不要图省事,为了一些小的角位而用小刀去加工大刀过不了的死角可心限定小刀的走刀范围, 以免直播太多的空刀。

铜公,特别是幼公,是精度要求比较高的,公差,一般选 0.005~0.02,步距 0.05~0.3。铜公开粗时要留球刀位的过刀位,即要将铜公外形开粗深一个刀半径。铜公还要加工分中位,校表基准,火花放电时要校正铜工,一般校三个面(上,下&#

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