五金冲压模具全流程

本文详细介绍了五金冲压模具从产品导入到模具设计的全流程,包括产品图到模具图纸的转化、样品控制流程、模具设计的各个步骤,如产品图、加工图、打开图和料带图的制作标准,以及弯曲工艺的打开长度计算。内容涵盖了模具设计的各个环节和考虑因素,旨在确保模具质量和生产效率。

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一:产品导入

1 精密模具冲压惯例产品导入流程

1.1产品图→加工图→排样图→结构图→组立图→模具图纸

1.2 连续模具排样图及结构图须审理

1.3 单冲模具排样图及结构图须审理

1.4 模具图纸须审理签字收效,图纸规范清楚

2 样品控制流程

现场提供样品→自检→品管部检测→检测陈说→检测陈说承认→工程部→客户
在这里插入图片描述

二:模具设计过程

1.模具的设计过程

(1) 模具设计流程图:

(2) 此为模具规划基本流程,一般情况下,都应遵从该流程的过程来规划及施行规划作业。关于某些特别产品的规划,在此流程基础上,能够依实际情况适当改变。

  1. 产品图、打开图、加工(工序)图、料带图的制作标准

(1) 产品图 开模用的产品图或产品(样品)由客户及文控中心供给。因产品图均来自于各个客户,标准纷歧,且有图面不明晰,标示不完善,尺度或检测基准紊乱,或许人为忽略形成的过错。故应以原图纸为根底,在忠于原设计的前提下,自行制作本厂自用的产品图。关于客户图纸中的工艺问题,及时与客户的工程师交流,难以达到的工艺或结构要求,可与对方工程师洽谈,经过下降工艺要求、更改产品结构或许添加工艺辅佐手法的方法来解决。对客户原图纸不得更改,原样保存。客户供给的样品,用各种手法精确测绘出样品尺度,作成产品图。客

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