书籍:《炬丰科技-半导体工艺》
文章:抛光晶片和外延层晶片表面物理化学特性的比较
编号:JFKJ-21-971
作者:炬丰科技
引言
硅晶片在晶片制造工艺或元件制作工艺过程中,会受到各种污染物、表面特性的影响。 这些污染物是导致半导体元件产出率下降的原因,可以在晶圆制造工序后的最后阶段进行清洁处理,也可以在元件制造工序前和工序中间进行清洁处理。进行清洁工程,使污染物浓度最小化。
使用HF清洗后,必须对重新吸入的微粒进行清除。BOE溶液是NH4F和HF混合的溶液,与DHF溶液一样,NH4F溶液有助于酸的货物去除和NH4F溶液去除微粒,NH4F和HF混合使效果比HF颤抖。但是,据报告,与DHF溶液相比,F产生的蚀刻中的grown被减少,不是对晶片表面特定部分的集中蚀刻角度,而是从表面整体上蚀刻,去除氧化物,因此通常表现出非常好的表面平整性。因此,本方法对广泛应用于通用器件的Polished Si晶片和用于逻辑器件的Epitaxially-grown Si晶片进行了表面处理时表面的化学物理变化,确定了相互之间的三个定过程后特性差异。
实验
本方法对直径为300mm的Polished晶片和EpiLayer晶片采用不同的清洁液进行表面处理后,表面的变化进行了鉴定。晶片为P-type兴奋剂,以抑制杂质Boron为1016cm−3浓度,在1200摄氏度高温下进行ion implantation doping。 Epi-Layer利用SiH4气体,用chemical vapor deposition(CVD)方法形成了2.5µm和4.0µm的Si epitaxial层。 切成10 mm×10 mm大小的雕塑试片后,用清洁液进行了表面处理。 选用SC-1作为RCA洗脱方法; SC-1洗脱方法是由氨