PCB成型有几种？-高精密成型生产工序种类说明

什么是成型？

在电测工序之后，就来到成型工序。成型目的是根据外形图纸，编制程序，由程序控制锣机（CNC），将客户所需的交付单体尺寸（PCS、SET）从生产件中分割出客户所需的交付单体尺寸。

成型流程同样不算复杂：资料自动下载→上pin固定→首件制作→锣板，目前来说，普遍采用的是锣板成型，由于模局成型的模具费用不小，而现在PCB产品多采用FR4材质，所以都是采用锣板成型。

锣板前，我们需根据客户原稿进行制作锣带，然后调用相关程序进行制作，先在木板上做好定位，然后将工作板叠放入机，进行首件制作，经检验合格后开始批量成型工序。

目前，所使用的四轴双台电脑数控钻铣机和大板V割机，保证了成型工序的自动化控制，优点：自动化控制，外形尺寸精度高，切面光滑、无毛刺；采用双台面独立运动式设计，定位精度可达0.02mm/300mm,作业灵活性强，加工成型速度快；CCD在线模拟编程，支持PCB自动视觉对位加工；换刀方式可在自动、手动与半自动模式切换。

总之，在成型工序中，通过自动化高精度的生产设备进行工作，能够大大提高我们的生产良品率，目前最基本都是以机械成型为主，模具成型虽然成本低，速度快，但是很容易发生质量问题。此外，还有激光成型，特别适用于FPC（柔性印刷电路板）的成型，但硬板也有使用激光成型的情况 ，在面向PCB板厂沟通时可以说出自己的具体需求。