从规划到落地——制造业数字化进程案例分享

文章来源：http://www.pushsoft.cn/list/6/430.htm

上海惠而顺精密工具有限公司成立于2000年，致力于提供高品质工具，是一家值的信赖的硬质合金及陶瓷切削工具制造商。

产品介绍

产品广泛应用于印制线路板加工、机械加工、美甲及牙科行业。公司产品均选用超细颗粒硬质合金材料并采用全数控工具磨床生产加工，拥有先进生产设备及核心技术，丰富的行业经验，以保证优良的产品质量。

惠而顺3.0项目进程

上海惠而顺在2018年开始与普实合作,历经了将近2年的时间全部模块上线。生产计件，产出做的效果都不错，实现实时扫描登记产出，计算计件工资。在现有的基础上，进入3.0进行提高改善。

客户需求

2020年3月6日，首次上门调研，确定客户的最初需求：

1.希望可以达到生产的快速交付，生产与销售的对接，销售员可以迅速得到产品的生产交期。

2.从投料到入库的所有数据进行分析。例如：每台机器做某款产品的某道工序的用时。

3.生产操作要严格按照工艺指示走。

4.每一个产品可以进行追溯，具体到每一个产品是哪一个生产订单下来的。

5.明确系统任务单排程需求。

项目的重点难点

难点1：工位机的位置布置方案

最终方案：定制专门的工位机货架，最上层布置工位机，下面摆放产品以及半成品

难点2：计件工资运算规则多变、复杂

最终方案：后台根据写的规则语句抓值进行分摊工序数量*单价来确定每个人的计件工资

3.0上线效果

客户3.0项目初级上线需求实现

1、工位机产出登记，查看图纸

2、可以得到每款产品每道工序的用时

现阶段：每款产品每道工序的用时数据已经可以得到，后期随着公司管理提升再同步做优化。

3、生产操作严格按照工艺指示走

解决方法：系统设置作业计划的生成，只能是目前所在的工序，其他的工序都不能下达作业计划。

4、实现根据现场机器加工情况进行任务单排程

5、机器生产情况安排

6、工资实时计件

未来规划

以持续提升的理念，后期基于以下几点做改善：

1、做好预排计划

生产订单下达好后，可以知道大致的生产开始时间和生产结束时间，最终达到客户调研时的第一个需求。

2、安灯呼叫

目前机器故障响应时间太久，需要提升响应效率，同时将提供数据给客户，分析每台机器出现故障的原因，以便可以提醒客户改进或是提前维修好机器。

3、标准工时与实际工时比对，提高生产效率

通过工位机上显示每款产品的加工时长，获取不同产品不同工序的实际工时，并通过与标准工时的比对，从而分析出生产效率是否有提高和改进，并且通过实际工时，可以不断的调整预排计划，可以较为准确的获得产品的交期。