PCB表面处理工艺常见六大分类

定义

PCB表面处理工艺是指在PCB元器件和电气连接点上，人工形成一层与原有基体性能不同表层的工艺方法。

由于铜本身的可焊性良好，但在空气中倾向于以氧化物的形式存在，因此需要对PCB进行表面处理，避免影响PCB的可焊性与电气性能。

热风整平

热风整平HASL，又称热风焊料整平。它是在PCB表面涂覆熔融锡铅焊料并用加热压缩空气整平（吹平），使其形成一层抗铜氧化且可焊性良好的涂覆层。

热风整平分为垂直式和水平式两种。PCB进行热风整平时，要浸在熔融的焊料中，风刀在焊料凝固之前吹平液态焊料，并将铜面上焊料的弯月状最小化，阻止焊料桥接。

工艺流程

微蚀——预热——涂覆助焊剂——喷锡——清洗

有机防氧化（OSP）

OSP，又称Preflux，译为有机保焊膜、护铜剂。

OSP指的是在洁净的裸铜表面上，以化学方法长出一层具有防氧化，耐热冲击，耐湿性功效的有机皮膜，用以阻隔铜和空气，避免铜表面于常态环境中氧化或硫化。

同时OSP在后续的焊接高温中，容易被助焊剂所迅速清除，以便焊接。

工艺流程

脱脂——微蚀——酸洗——纯水清洗——有机涂覆——清洗

化学沉镍金

化学沉镍金指的是在铜表面上包裹一层电性能良好的镍金合金。不同于OSP仅作为防锈阻隔层，化学沉镍金能在PCB长期使用过程中保证其具有良好的电性能。

另外，化学沉镍金也具有优于其它表面处理工艺的环境忍耐性。

工艺流程

脱酸洗清洁——微蚀——预浸——活化——化学镀镍——化学浸金

化学沉银

化学沉银介于OSP与化学镀镍或浸金之间，工艺较简单、快速。其暴露于热、湿与污染的环境中，仍能保证很好的电性能及良好的可焊性。美中不足的是，会失去光泽。

由于银层下面没有镍，因此沉银不具备化学镀镍或浸金那样好的物理强度。

电镀镍金

电镀镍金指的是在PCB表面导体先电镀上一层镍之后，再电镀上一层金。镀镍主要作用是防止金与铜之间发生扩散。

电镀镍金分类 

镀软金即纯金，表面看起来不亮，主要用于芯片封装时打金线。

镀硬金表面平滑坚硬、耐磨，含有钴等元素，表面看起来较光亮。主要用于非焊接处的电性互连。

PCB混合表面处理技术

选择两种或者两种以上的表面处理方式进行表面处理。

常见组合方式：

沉镍金+热风整平

沉镍金+防氧化

电镀镍金+沉镍金

电镀镍金+热风整平

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