设备管理对企业至关重要,只有设备正常运作,员工方可进行正常的工作生产。设备点检管理就是管理设备中很重要的一个环节,那么,设备点检管理系统主要包括哪些功能呢?
标准的设备点检管理系统一般有这些功能
- 设备信息管理
- 点检信息记录
- 点检标准制定
- 报表统计分析
将这些功能应用到一款软件中是这样的,以具体的设备点检管理系统为例https://s.fanruan.com/tpyho
设备点检管理系统,作为设备管理与巡检系统的核心组成部分,融合了设备点检单、点检标准及统计看板三大关键要素。依托强大的自定义能力,该系统不仅精准对标了专业设备管理SaaS的核心功能场景,更具备卓越的个性化定制潜力。它贯穿了设备的全生命周期,实现了一体化的监管体系,确保每一环节都尽在掌握。
【设备统计看板】
怎么做:
通过收集设备点检数据,进行整理分析,以直观图表展示设备状态、点检进度等信息,方便管理人员决策。
操作流程:
首先准备好设备点检表单及关联数据,然后进入仪表盘模块新建统计看板,选择合适图表类型并设置数据源、定义维度指标,接着设置筛选和分组条件,再进行美化布局调整,最后预览满意后发布,供相关人员查看。
解决企业什么问题:
可以直观地看到设备是否按时进行了点检和维护,督促相关人员按时完成设备保养工作,确保设备的可靠性和使用寿命。比如,一家企业通过统计看板发现某个车间的设备点检完成率较低,经调查是由于该车间工作人员疏忽,企业便加强了对该车间的管理和监督,提高了点检完成率。
【设备台账】
怎么做:
可通过调整 Excel 格式后导入已有台账数据,或直接在系统中新建设备信息,实现对设备的统一管理和查询。
操作流程:
在系统中录入设备基本信息,建立设备档案→随后,根据管理需求完善设备信息,如位置、责任人等→最后,利用系统生成并维护设备台账,便于查询和管理。
解决企业什么问题:
企业如果没有系统的设备台账,很难准确掌握设备的使用年限、维护历史等信息,导致维护计划的制定缺乏科学依据,容易出现过度维护或维护不足的情况。设备台账可以详细记录设备的维护记录、保养周期、上次维护时间等信息,为企业制定合理的维护计划提供有力支持。比如,一家酒店的设备管理部门,根据设备台账中记录的空调设备的使用时长、过往故障情况以及厂家建议的保养周期等信息,制定出科学的季度保养计划和年度大修计划,确保空调设备的正常运行。
【设备点检单】
怎么做:
通过关联设备档案和点检标准,让点检人员准确对应设备并依据标准进行点检记录,确保数据规范与准确性。
操作流程:
关联设备档案:从设备档案中选择要点检的设备→依据点检标准:根据关联的点检标准,明确点检项目和要求→填写点检结果:现场点检后,在点检单上记录各个项目的实际结果→提交与审核:完成填写后提交点检单,可设置审核流程确保结果准确。
解决企业什么问题:
设备点检工作往往涉及多个部门,如设备管理部门、生产部门、维修部门等,部门间的信息沟通和协作可能存在障碍。简道云设备点检系统可以实现信息的实时共享,不同部门的人员可以在系统中查看设备的点检情况和相关信息,便于部门间的协作和沟通。例如,某汽车制造企业的设备管理部门在点检中发现设备故障后,通过系统及时将故障信息通知给维修部门,维修部门快速响应并进行维修,提高了设备维护的效率。
【点检标准】
怎么做:
通过创建表单,设置基本信息、设备关联字段及点检项目明细字段,为设备点检提供明确标准。
操作流程:
创建点检标准表单→设置基础信息和关联设备信息字段→为设备点检提供标准→用于设备点检单的选择和识别。
解决企业什么问题:
点检标准功能中的判断标准可以帮助点检人员准确判断设备的运行状态,及时发现设备的隐患和故障。通过对设备的各项指标进行量化和明确的界定,当点检结果超出标准范围时,点检人员可以及时采取相应的措施进行维修和保养,避免设备故障的发生或扩大。例如,某化工企业利用点检标准功能,对反应釜的温度、压力、搅拌速度等参数设定了明确的点检标准和判断标准。在一次点检中,点检人员发现反应釜的温度超出了标准范围,及时进行了维修,避免了因温度过高导致的设备损坏和生产事故。
【基础信息】
怎么做:
通过自定义配置,实现设备信息的录入、点检标准的设定及点检任务的自动派发。用户可依据点检结果记录数据,系统生成统计看板辅助管理决策,确保设备健康运行。
操作流程:
设定设备信息→配置点检标准→执行点检任务→记录点检结果→生成统计看板。
解决企业什么问题:
某制造企业拥有大量不同类型的生产设备,在使用设备点检系统之前,设备管理人员想要了解某台设备的具体购买信息和参数,需要在众多纸质文件或多个电子表格中查找,耗费大量时间。使用该系统后,只需在系统中输入设备编号或名称等关键词,即可快速获取设备的详细基础信息,大大提高了信息查询的效率。
Q&A
1.对于紧急采购需求,系统有怎样的响应机制?
- 首先,自动触发紧急审批流程,减少审批环节和时间,确保快速决策。可能会优先推送给关键负责人进行快速审核。
- 其次,系统可迅速筛选出有能力快速响应的供应商,并向其发送紧急采购通知。同时,根据以往合作记录,优先推荐响应速度快、供货稳定的供应商。
- 再者,实时监控库存,若有类似可替代物资,及时提示进行调配使用,以缓解紧急需求压力。并且,在整个过程中,系统会对紧急采购进度进行实时跟踪和提醒,确保物资尽快到位。
2.对于分批入库的物资,如何进行统一管理?
- 对于分批入库的物资,可从多方面进行统一管理。
- 首先,建立详细入库记录,通过物资编码关联不同批次,在系统设置专门模块展示总入库量及各批次情况。
- 在库存管理方面,实时更新数量,合理安排摆放位置和使用顺序,对有保质期要求的物资进行分别监控。
- 质量管控上,检验每批次物资并记录结果,以便发现问题及时追溯处理。
- 出库管理时,系统应能根据先进先出等原则合理安排出库顺序,确保物资高效流转,实现对分批入库物资的有效统一管理。