[激光原理与应用-107]：南京科耐激光-激光焊接-焊中检测-智能制程监测系统IPM介绍 - 10 - 什么是虚焊，如何检测虚焊？

目录

一、前言：虚焊概述

1.定义与特征

2.产生原因

3.危害与影响

4.预防措施

二、虚焊的检测方法

2.1 概述

1. 直观检查法

2. 晃动法

3. 敲击法

4. 补焊法

5. 非破坏性检测方法

6. 电性能测试

2.2 示例

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一、前言：虚焊概述

虚焊是一种常见的线路故障，主要指的是焊点处只有少量的锡焊住，看上去焊好了（视觉无法解决），但实际上未能完全融合，造成接触不良，时通时断的现象。

以下是关于虚焊的详细解释：

1.定义与特征

• 定义：虚焊是焊点处只有少量的锡焊柱，造成接触不良，时通时断的一种焊接缺陷。
• 特征：焊点周围可能有一圈比较明显的塌陷，焊点不光滑，颜色呈暗灰。虚焊的焊点并未完全融合，存在接触不良的问题，这会导致电路在工作过程中出现不稳定现象。

2.产生原因

虚焊产生的原因多种多样，主要包括以下几个方面：

1. 焊锡质量差：焊锡的纯度、熔点等性能不佳，无法形成良好的焊接效果。
2. 助焊剂的还原性不良或用量不够：助焊剂在焊接过程中起到清洁焊件表面、提高焊锡润湿性的作用，如果其性能不佳或用量不足，会影响焊接质量。
3. 被焊接处表面未预先清洁好：焊件表面存在氧化物、油污等杂质，会影响焊锡的润湿和铺展，导致焊接不良。
4. 烙铁头的温度过高或过低：烙铁头的温度是影响焊接质量的关键因素之一，温度过高或过低都会导致焊接不良。
5. 焊接时间太长或太短：焊接时间掌握不好，过长或过短都会影响焊锡的熔化和铺展，从而导致焊接不良。
6. 焊接中焊锡尚未凝固时焊接元件松动：在焊接过程中，如果焊接元件松动，会导致焊锡无法充分填充焊点，形成虚焊。
7. 元器件引脚氧化：元器件引脚在使用过程中会逐渐氧化，导致与焊锡的接触电阻增大，形成虚焊。

3.危害与影响

虚焊对电路的危害和影响主要体现在以下几个方面：

1. 降低电路可靠性：虚焊会导致电路在工作过程中出现不稳定现象，如时通时断、噪声增加等，严重影响电路的可靠性。
2. 增加维修难度：虚焊点往往隐藏在焊点下面，不易被发现，给电路的维修带来很大困难。
3. 缩短设备寿命：虚焊点会导致电路局部发热，进而加速元器件的老化和损坏，缩短设备的使用寿命。

4.预防措施

为了预防虚焊的发生，可以采取以下措施：

1. 选用质量好的焊锡和助焊剂：确保焊锡的纯度和熔点等性能符合要求，助焊剂的还原性和用量也要足够。
2. 保持焊件表面清洁：在焊接前对焊件表面进行彻底清洁，去除氧化物、油污等杂质。
3. 控制烙铁头温度：根据焊接要求选择合适的烙铁头温度，并保持稳定。
4. 掌握合适的焊接时间：根据焊锡的熔点和焊件的厚度等因素掌握合适的焊接时间。
5. 加强焊接过程中的检查：在焊接过程中及时检查焊点的质量，确保焊接牢固可靠。

综上所述，虚焊是一种常见的线路故障，其产生原因多种多样，对电路的危害和影响也较大。因此，在焊接过程中应采取有效的预防措施来避免虚焊的发生。
 

二、虚焊的检测方法

2.1 概述

虚焊的检测方法多样，旨在准确识别出焊接过程中存在的接触不良问题。

以下是一些常用的虚焊检测方法：

1. 直观检查法

• 步骤：首先，使用放大镜或显微镜仔细检查焊点，特别是那些大功率、发热量大的元件，如大功率电阻、三极管、芯片等的引脚和焊点。观察焊点是否光滑、颜色是否均匀，以及是否存在裂纹或灰暗的圆圈等异常现象。
• 特点：这种方法简单直接，能够快速发现明显的虚焊问题。然而，对于微小的虚焊点或隐蔽的故障，可能需要更专业的工具和方法来辅助检测。

2. 晃动法

• 步骤：用手或镊子对低电压元件逐个进行晃动，以感觉元件是否有松动现象。这种方法主要适用于较大的元件，且应在确定故障大致范围后进行，以提高检测效率。
• 特点：晃动法能够有效地发现因焊接不牢固而导致的元件松动问题，但需要注意避免对元件造成不必要的损坏。

3. 敲击法

• 步骤：使用木棍或螺丝刀手柄轻轻敲击线路板或插件盒，同时观察图像或功能是否发生变化。如果敲击后出现故障现象，可以大致确定虚焊点的位置。
• 特点：敲击法适用于难以直接观察到的虚焊点，能够快速定位故障区域。但需要注意的是，敲击力度应适中，以免对设备造成更大的损坏。

4. 补焊法

• 步骤：在无法直接找到虚焊点的情况下，可以对故障范围内的元件逐个进行补焊。虽然这种方法不能准确找到虚焊点，但有时候能够达到修复故障的目的。
• 特点：补焊法是一种较为粗放的维修方法，适用于紧急情况或无法找到具体故障点的情况。但需要注意的是，过度补焊可能会对线路板造成不必要的损伤。

5. 非破坏性检测方法

• X-Ray检测：通过透视组件的内部结构，可以有效地检测出SMT贴片下的焊接情况，包括虚焊点、焊锡桥、元件偏移等问题。
• 超声波检测：利用高频声波来检测焊接点的质量。当声波遇到焊接不牢固或存在虚焊的地方时，会反射回不同的信号，通过分析这些信号可以判断焊接的质量。
• 热成像检测：观察焊接点在工作状态下的温度变化来判断其质量。虚焊点由于接触不良，其温度变化通常会与正常的焊接点不同。

6. 电性能测试

• 方法：通过对焊接后的电路板进行电性能测试，检测电路是否存在开路或短路等异常情况，从而间接地判断出是否存在虚焊问题。
• 特点：电性能测试能够全面地评估焊接质量对电路板功能的影响，但无法直接观察到虚焊点的具体位置。

综上所述，虚焊的检测方法多种多样，应根据具体情况选择合适的检测方法。在实际应用中，通常会结合多种方法来确保检测的准确性和可靠性。

2.2 示例

虚焊是一种常见的线路故障，主要表现为焊接点时通时不通的不稳定状态。

检测虚焊的方法主要包括以下几个方面：

1. 视觉检查：首先可以通过肉眼观察焊接点是否有明显的空焊或焊点暗淡无光的现象。虚焊的焊点可能看起来不完整或不够光滑。1

2. 使用放大镜或显微镜：对于细小的焊接点，可以使用放大镜或显微镜来仔细检查是否有焊接不良或焊点剥离的情况。

3. 功能测试：在实际应用中对设备进行功能测试，观察设备在运行过程中是否出现时好时坏的情况。如果设备在特定条件下表现不稳定，可能是虚焊导致的。

4. 温度测试：对怀疑有虚焊的部分进行加热，观察加热前后焊接点的状态变化。虚焊点在受热时可能会变得更加不稳定。

5. 使用示波器：对于电子设备，可以使用示波器等精密测试设备来检测电路中的不稳定信号，这有助于定位虚焊的具体位置。