如何让CAD技术发挥的更有价值

从当前我国的实际情况来看，很多服装企业的生产多数还是外贸加工型生产。据调查，在这类服装企业中，为实现利润最大化，业务人员会尽量多的接单，而企业生产能力，尤其是技术部门的能力有限，往往造成出样难的后果，成为企业发展的一大瓶颈问题。经过仔细研究能够发现，在这种外贸加工型企业中，企业生产的服装产品相对单一，而且经常会出现生产相似款式的情况，或客户要求翻单的状况，如果企业能对以往生产过的服装样板进行有序的管理，即可以极大加快出样速度。

在传统的服装生产企业中，服装样板设计主要由那些有实践经验的老师傅担纲。他们崇尚经验，精于传统工艺，习惯于手工打板，对陌生的服装CAD技术不感兴趣，甚至存在排斥心理，所做的服装样板都是纸质形式。虽然现在很多服装企业购买了服装CAD系统，并尝试使用CAD进行打板，但由于CAD的使用不能贯穿整个生产过程，最终服装样板大多还是以纸质形式在企业内传递和储存。但正是这些宝贵的手工技术资源，其储存方式浪费大量的空间，应用于生产时传递速度又慢，又容易丢失零部件样板。因此，作为服装生产技术核心的服装样板，对其进行有效的管理是服装生产中的重要组成部分，也是提高服装生产效力实现服装生产快速反应不可或缺的重要一环。

服装工业样板是在工业化生产中以结构设计图为基础，为服装工业化生产提供的裁剪画样和工艺缝制加工中使用的标准化系列型板。对于一件服装产品而言，工业样板其结构形态具有多样性，可分为裁剪样板和工艺样板。对于整个服装生产企业而言，每一款服装产品都需要一套相应的工业样板。而今我国服装工业正处在变革时代，由于市场消费的多样化，生产类型正由大批量、少品种、长周期向小批量、多品种、短周期的方向发展，所生产服装款式变化日新月异，相应的服装工业样板也就急剧增加。

国内服装CAD的发展己趋于成熟，像打板系统在一定程度上已经可与国外高水平软件相媲美。打板系统的主要功能是用电脑绘制服装基础样板，再修改样板，工具特别适合于制板，操作类似于在平面画板上进行绘制，非常方便。借助CAD技术对产品或工程的设计，可以大大缩短设计周期，提高设计效率，节省人力物力。虽然许多企业都引入了CAD系统，但往往系统还是相对孤立而没有发挥其应有的价值。

从实际应用上来解释，以前没有CAD的时候，设计师都是在图纸上手工画图，画出来的图交给领导审批签字，然后放到档案室保存；有了CAD后，设计师都是在CAD里画图，这些电子的图纸都是存在设计师本人的电脑上，或者公司设置的一个公共盘，设计师设计完后上传上去。这种模式会造成设计师之间数据的共享困难，甲不知道乙的图纸，乙也不知道甲的图纸，想看图纸，只能跟甲去要，很繁琐。如果某个设计师离开公司了，这些电子图纸就更难处理了，这也就是信息孤岛的问题。为了解决这些问题，企业开始引入PLM软件来专门管理这些电子数据，通过服务器来存储管理这些电子图纸，还包括这些图纸的审批和发放，保证了数据的唯一，即使甲走了，图纸仍然在服务器上，保留了所有的版本信息和过程信息，给工作的交接和企业的数据共享，带来了极大的便利。

PLM主要用于对产品数据的存储和查询，即控制数据的存储与检索、按客户定义属性查找数据、协调不同类型数据之间的关系、管理文件的进出、提供产品结构和配置管理、跟踪产品开发过程、转换不同应用之间的数据流等。如果PLM与ERP系统采用封装的集成方式，PLM系统并不管理CAD文件的内部数据；但是如果两个系统采用的接口方式实现集成，那么PLM不仅管理CAD图形文件，而且可以实现与工程相关的管理信息的双向交换，同样的数据只需要输入一次，这样就保证了产品数据的一致性。(SOFASTSOFT . COM)

两化融合促进我国制造业由大变强，同时建立一种新型的工业产业体系，信息化肩负着无与伦比的责任。以CAD为核心、PLM为整合应用的数字化技术、产品融入到工业体系的各个环节中，融入到产品中，形成数字化的创新产品，融入到工业环节中，形成数字化研发系统，快速响应的平台，形成全新的供应链管理和服务体系，形成一个全新的全生命周期管理平台。