加工中心上工件中的规范操作

本文详细介绍了CNC加工中心的操作规范,包括接通电源后的准备工作、工件的安装与加工注意事项、刀具装卸的安全操作,以及加工完成后的工作检查。强调了手动操作的重要性,如试切削、刀具安装的正确方式、防止工件移位和刀具损坏等,以确保加工质量和操作安全。
摘要由CSDN通过智能技术生成

一、接通电源后,应注意不要忘掉在手动状态下使机床运动部件回到X、Y、Z、和刀库参考点。

二、不要用手接触工作中的刀具和切下的铁屑,铁屑应用毛刷或其它工具来清理。

三、正式加工作业前应单独运行进行试切削,以检查程序编制的正确性。

四、采用手动方式在主轴上装卸刀具时,应注意:

A 把刀具安装到主轴上时:a) 刀具锥柄和主轴锥孔均应擦干净。b)水平拿稳刀具,不要倾斜,在刀具没有完全夹持到主轴上以前不要松手。

B 从主轴上卸刀时:a)在松刀开关打开时,刀具被增压打刀缸推出,要向外运动约0.5mm,因此要抓牢刀具。b)由于主轴松刀开关打开时,主轴孔内有压缩空气吹出,因此要集中精力抓牢刀具以防掉下。c)手动卸刀时应注意使主轴箱上升到足够的高度,以免刀具与工件相碰。 (1)不要将手或头伸入机床运动的范围内,以免发生意外。

CNC加工中心操作规范、要点

一、加工中心上工件中的规范操作

1.上工件前应把X、Y方向副板上的铁屑清理干净,工作台面一定要擦干净,应检查是否因为床身废料过多导致XY移动顶死床轴的现象。工件四周应倒角去毛刺,避免不平造成错位;

2.上工件时检查工件基准,是否与图纸基准一致,如有异立即与编程者一同检讨,操机者原则上要以基准加工不得随意更改。模框平面,如顶面对刀必须XY校表。原则上一切基准都要检讨后方可加工;

3.压铸模毛料加工程式中刀径前带Z符号,铣座框程式中刀径前带K符号,电极程式中刀径前带J符号,正常刀径不带符号。粗精加工看程式单符号直径选择刀径;

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