一种焊盘的补偿结构分析

本文探讨高速电路中焊盘对信号传输的影响,提出焊盘下方掏空的补偿设计以增加焊盘特性阻抗。通过保角变换计算掏空区域的电容和阻抗,分析0402 SMT焊盘补偿效果,指出掏空宽度选择的重要性,并引用相关论文阐述补偿方法的实际应用和价值。
摘要由CSDN通过智能技术生成

焊盘分析

对于高速电路而言,从发送端到接收端,存在着多种不连续性,其中从信号源芯片开始,会经过芯片焊盘,而接收端芯片也会存在芯片焊盘。进一步的,对于几乎所有的表贴元件,均存在焊盘造成信号路径不连续的问题。高速电路中,由于对于传输路径不连续性的要求,控制阻抗就能够较好地控制信号的反射和振荡。因此焊盘对于高速信号的影响较为明显,需要进行补偿操作。
焊盘通常比传输线粗,因此其特征阻抗较低。一种提出的方法为采用焊盘下方掏空,降低单位长度电容,从而增加焊盘特性阻抗。
为了能够精确计算需要掏空的参考层面积,可以通过保角变换获得各部分电容,然后得到阻抗信息。
对于二维静态场问题,如果存在多角形边界值问题,则往往可以尝试采用保角变换方法,将多角形问题转换为直线边界值问题。
分析的对象为0402电容的阻抗补偿,第一步分析单个0402焊盘的补偿情况。0402焊盘宽度为28mil,对应的特征阻抗为19欧姆(板材为FR4, ϵr=4.4,tanδ=0.02,h=4mil ϵ r = 4.4 , tan ⁡ δ = 0.02 , h = 4 m i l ,50欧姆特征阻抗对应宽度为7mil)。可以将电容分为三个部分,一个是信号线上部分电容与参考平面上部分的耦合,一个是信号线侧面与参考平面的耦合,还有一个是信号线下部分与参考平面的耦合。其中,最后一个耦合最强,如果能够降低这部分耦合,则特征阻抗会大大减弱。
对于上述分析,可以采用下图进行说明,其中焊盘下方进行掏空,仿真结果如下所示。可以看出,采用掏空操作后,焊盘下表面与参考平面下表面耦合较强,这也是该部分关注的重点。而其余部分与之前的情况类似,可以采用保角变换操作。

对于实际的保角变换,可以将前两者耦合直接计算,因为这是较为常用的变换方法,而最后的挖空区域,可以将其分为两个部分,电力线首先经过了平板电容模式,然后经过了共面电容的形式,将二者进行串联,就得到了该部分电容。相对于未挖空而言,整体多了一个串联的共面电容。 具体,可以参考附录的文献中所给出的参考资料,这里列出一篇:2006-TCAD-An Analytical Fringe Capacitance Model for Interconnets Using Conformal Mapping。

  1. 焊盘上表面与参考层上表面的电容值需要进行两次保角变换,这里介绍一下。也就是需要下图的AB和EF变换为对称平板关系。

对于对角耦合电容,可以采用上述文献给出的公式表示。
在求解完成各部分电容后,可以利用电容获得等效介电常数,
总结而言,该部分提出了掏空参考层的电容计算和阻抗计算解析公式,但是可以利用二维仿真工具很容易得到结果,因此其实际意义并不大。但是其电容和阻抗求解过程可以参考借鉴。
利用该方法,首先分析了0402 SMT焊盘的补偿,可以看出该部分很容易进行补偿操作,补偿之后,TDR结果如下所示。值得注意的是,掏空宽度为36mil,大于焊盘宽度,也远大于传输线宽度,因此其实用性会受到限制。

进一步地,可以结合实际的情况,探索补偿结构在表贴电容中的应用。具有仿真参考价值的一篇论文为designcon 2008上CST公司的一个仿真模型,Using Full Wave Solvers for Practical Analysis of Capacitor Mounting Structures。
对于焊盘处,存在多余的电容;而对于SMT电容,也存在多余的电容。仿真结构如下图所示,频域和时域结果也如下。通过时域结果,可以计算寄生电容(过电容)的大小,

### 回答1: 规定PCB焊盘补偿规范的标准是IPC-A-610E。IPC-A-610E是电子行业中一项广泛认可的标准,由美国印刷电路板协会(IPC)发布。该标准规定了电子产品制造过程中检验、验收标准及质量等级。其中包括焊接件的制造、安装、测试和检查等环节。IPC-A-610E是针对电子产品制造企业的生产过程进行评估的指南,对焊盘补偿也提供了具体的规范。 在IPC-A-610E标准中,焊盘补偿是指为了解决印刷电路板(PCB)和电子元器件之间因为焊接而带来的连接问题,而进行的一种技术手段。焊盘补偿的目的是保持电子元器件与PCB之间的良好接触,提高产品的可靠性和稳定性。IPC-A-610E标准为焊盘补偿提供了一系列的要求和标准,包括焊盘尺寸、形状、间距、引脚位置和排列方式等方面。同时,该标准还规定了不同等级产品对焊盘补偿的要求,包括可接受的补偿高度和补偿面积等方面。 总之,IPC-A-610E标准是电子行业中关于焊盘补偿规范的权威标准,制定和实施该标准能够提高电子产品的可靠性和稳定性,保证电子产品制造企业的产品质量,并受到广泛的认可和应用。 ### 回答2: 规定PCB焊盘补偿规范的主要标准是IPC-2221B和IPC-2222B。IPC是全球电子行业标准化组织,为电子行业提供各种标准规范。IPC-2221B和IPC-2222B是IPC制定的两个标准,其中IPC-2221B是针对PCB设计的通用标准,涵盖了焊盘补偿规范的设计要求和规范,包括焊盘间距、焊盘数量和位置、厚度等;而IPC-2222B则是关于PCB尺寸、形状和布局设计的具体标准,通过规定标准化的尺寸和形状,简化了PCB的设计和生产。在PCB设计时,遵循IPC-2221B和IPC-2222B标准可以确保焊盘的正确性和电子设备的稳定性。需要注意的是,不同的电子设备可能需要遵循不同的IPC标准,因此在制定PCB设计时需要明确所需遵循的标准。 ### 回答3: 规定PCB焊盘补偿规范的是IPC-A-610标准。该标准是国际电子产业协会制定的电子元器件焊接标准,旨在提高电子元器件焊接与装配的质量和可靠性。其中,焊盘补偿是指为了解决PCB制造过程中因工艺或制造误差导致焊盘位置偏移的问题,通过在焊盘设计过程中进行补偿来调整焊盘位置的工艺。IPC-A-610标准规定了焊盘补偿的具体细节与要求,以确保焊盘质量符合行业标准,并消除因焊接失误导致的损坏和故障。在PCB制造和电子元器件生产中,IPC-A-610标准被广泛使用,提高了产品质量和生产效率。
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