预测性维护 - 基础入门

维修模式

维修主要包括以下三大类：

• CM - 修复性维修(Corrective Maintenance),又称事后维修（Break-down Maintenance）,以设备是否完好或是否能用为维修的依据，属于非计划性维修。
  
• PM - 预防性维修（Preventive Maintenance）又称定时维修，是以时间为依据(Time Based)的维修，属于计划性维修，是目前普遍采用计划维修或定期维修。
  
• PdM - 预测性维修（Predictive Maintenance，简称PdM）,是以状态为依据(Condition Based)的维修，属于计划性维修类别。
  
  三个维护技术的变换历史
  

维修的分类

按照装备的状态和维修的时机，可以将维修方式分为

• 故障前维修
• 故障后维修
  按照维修依据的不同，故障前维修又可分为：
• 预防性维修
• 预测性维修。
  

什么是预测性维护

预测性维修（Predictive Maintenance，简称PdM）是以状态为依据(Condition Based)的维修，在机器运行时，对它的主要（或需要）部位进行定期（或连续）的状态监测和故障诊断，判定装备所处的状态，预测装备状态未来的发展趋势，依据装备的状态发展趋势和可能的故障模式，预先制定预测性维修计划，确定机器应该修理的时间、内容、方式和必需的技术和物资支持。
预测性维修集装备状态监测、故障诊断、故障（状态）预测、维修决策支持和维修活动于一体，是一种新兴的维修方式。

预测维护的优势

预测性维护对工厂的贡献如下：

1. 降低维修成本，研究数据表明，可降低维修成本25-30%
2. ** 消除生产当机**，研究数据表明，可降低生产当机达70-75%
3. 降低设备/流程的停机，研究数据表明，可降低设备/流程停机35-45%
4. 提高生产效率，研究数据表明，可提到生产效率20-25%。
5. 节省材料成本， 研究表明，可节省材料成本达19.4%。
6. 减少库存维护和维修，研究表明，可减少库存维护和维修达17.8.
7. 高投资回报率，研究表明，预测性维护的平均投资回报周期为14.5月